用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定器，尤其是涉及一種用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，屬于冶金生產(chǎn)輔助設備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用等離子切割機切割聯(lián)體方鋼是成熟的工藝，切割時要做到既能將聯(lián)體方鋼分離，又要保持方鋼的完整性和切口的美觀性。而等離子切割機割咀與被切割的聯(lián)體方鋼之間無任何支撐穩(wěn)固的構(gòu)件，完全依靠人工自身的熟練程度控操作，所以切割縫經(jīng)常會因人工操作不穩(wěn)定而出現(xiàn)尺寸質(zhì)量偏差，而切口的外觀質(zhì)量也不能得到保證，導致用方鋼鍛造出的鋼球表面光滑度質(zhì)量極其不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效的提高切口的形位質(zhì)量的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，所述的穩(wěn)定器包括支撐調(diào)節(jié)組件和支撐移動組件，所述的支撐調(diào)節(jié)組件和所述的支撐移動組件分別安裝在所述割咀沿切割線方向的兩側(cè)；在所述等離子切割機切割聯(lián)體方鋼的過程中，所述的割咀通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件調(diào)整割咀最下端距所述聯(lián)體方鋼上表面的高度，所述的割咀通過所述的支撐移動組件沿切割線移動。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過設置一套包含有支撐調(diào)節(jié)組件和支撐移動組件的穩(wěn)定器，并使所述的支撐調(diào)節(jié)組件和所述的支撐移動組件分別安裝在所述割咀沿切割線方向的兩側(cè)。然后在采用所述的等離子切割機切割聯(lián)體方鋼的過程中，所述的割咀通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件調(diào)整割咀最下端距所述聯(lián)體方鋼上表面的高度，所述的割咀通過所述的支撐移動組件沿切割線移動，這樣，便可以使所述的割咀在切割的過程中主要依所述的穩(wěn)定器支撐和移動，克服了現(xiàn)有技術(shù)中完全依靠人工手工操作造成的切口尺寸偏差大，切口外觀質(zhì)量差的缺陷，從而保證了采用切割下來的所述方鋼鍛造的鋼球的表面光滑度的穩(wěn)定。
[0006]進一步的是，所述的支撐調(diào)節(jié)組件由一塊厚度小于8 mm的薄鋼板彎折而成。
[0007]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的薄鋼板為不銹鋼薄板。
[0008]進一步的是，所述的支撐移動組件包括支撐架和滾輪，所述的滾輪通過所述的支撐架安裝在所述的割咀上。
[0009]上述方案的優(yōu)選方式是，所述的滾輪為厚度小于5 mm的薄壁砂輪。
[0010]進一步的是，所述的支撐架通過連接螺栓可拆卸的安裝在所述的割咀上。
[0011]進一步的是，所述的支撐調(diào)節(jié)組件焊接在所述的割咀上。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標記為:支撐調(diào)節(jié)組件1、支撐移動組件2、割咀3、聯(lián)體方鋼4、支撐架5、滾輪
6ο
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示是本發(fā)明提供的一種能有效的提高切口的形位質(zhì)量的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器。所述的穩(wěn)定器包括支撐調(diào)節(jié)組件1和支撐移動組件2，所述的支撐調(diào)節(jié)組件1和所述的支撐移動組件2分別安裝在所述割咀3沿切割線方向的兩側(cè)；在所述等離子切割機切割聯(lián)體方鋼4的過程中，所述的割咀3通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件1調(diào)整割咀3最下端距所述聯(lián)體方鋼4上表面的高度，所述的割咀3通過所述的支撐移動組件2沿切割線移動。上述通過設置一套包含有支撐調(diào)節(jié)組件1和支撐移動組件2的穩(wěn)定器，并使所述的支撐調(diào)節(jié)組件1和所述的支撐移動組件2分別安裝在所述割咀3沿切割線方向的兩側(cè)。然后在采用所述的等離子切割機切割聯(lián)體方鋼4的過程中，所述的割咀3通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件1調(diào)整割咀最下端距所述聯(lián)體方鋼4上表面的高度，所述的割咀3通過所述的支撐移動組件2沿切割線移動，這樣，便可以使所述的割咀3在切割的過程中主要依所述的穩(wěn)定器支撐和移動，克服了現(xiàn)有技術(shù)中完全依靠人工手工操作造成的切口尺寸偏差大，切口外觀質(zhì)量差的缺陷，從而保證了采用切割下來的所述方鋼鍛造的鋼球的表面光滑度的穩(wěn)定。
[0015]上述實施方式，為了簡化所述支撐調(diào)節(jié)組件1和所述撐移動組件2的結(jié)構(gòu)，方便高溫條件工作的割咀3的便用，同時，又方便本申請所述的穩(wěn)定器這種易耗品的制造和更換，所述的支撐調(diào)節(jié)組件1由一塊厚度小于8 mm的薄鋼板彎折而成；此時所述的薄鋼板優(yōu)選為不銹鋼薄板。所述的支撐移動組件2設置為包括支撐架5和滾輪6的結(jié)構(gòu)，所述的滾輪6通過所述的支撐架5安裝在所述的割咀3上；結(jié)合切口切面的狀況，為了保證所述支撐移動組件的走線穩(wěn)定，以保證切割質(zhì)量的穩(wěn)定，此時，所述的滾輪6優(yōu)選為厚度小于5 mm的薄壁砂輪。
[0016]而方便所述穩(wěn)定器使用和更換，所述的支撐架5通過連接螺栓可拆卸的安裝在所述的割咀3上；所述的支撐調(diào)節(jié)組件1焊接在所述的割咀3上。
[0017]綜上所述，采用本申請所述的穩(wěn)定器后，操作人員切割時走線不會偏離中心線允許超出的范圍，從而有效的提尚了切割工藝的質(zhì)量，提尚了鋼球的表面質(zhì)量，提尚客戶滿足度。
【主權(quán)項】
1.一種用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的穩(wěn)定器包括支撐調(diào)節(jié)組件(I)和支撐移動組件(2)，所述的支撐調(diào)節(jié)組件(I)和所述的支撐移動組件(2)分別安裝在所述割咀(3)沿切割線方向的兩側(cè)；在所述等離子切割機切割聯(lián)體方鋼(4)的過程中，所述的割咀(3)通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件(I)調(diào)整割咀(3)最下端距所述聯(lián)體方鋼(4)上表面的高度，所述的割咀(3)通過所述的支撐移動組件(2)沿切割線移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的支撐調(diào)節(jié)組件(I)由一塊厚度小于8 mm的薄鋼板彎折而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的薄鋼板為不銹鋼薄板。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的支撐移動組件(2)包括支撐架(5)和滾輪￠)，所述的滾輪(6)通過所述的支撐架(5)安裝在所述的割咀(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的滾輪(6)為厚度小于5 mm的薄壁砂輪。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的支撐架(5)通過連接螺栓可拆卸的安裝在所述的割咀(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，其特征在于:所述的支撐調(diào)節(jié)組件(I)焊接在所述的割咀(3)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定器，尤其是公開了一種用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器，屬于冶金生產(chǎn)輔助設備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的提高切口的形位質(zhì)量的用于等離子切割機割咀的穩(wěn)定器。所述的穩(wěn)定器包括支撐調(diào)節(jié)組件和支撐移動組件，所述的支撐調(diào)節(jié)組件和所述的支撐移動組件分別安裝在所述割咀沿切割線方向的兩側(cè)；在所述等離子切割機切割聯(lián)體方鋼的過程中，所述的割咀通過所述的支撐調(diào)節(jié)組件調(diào)整割咀最下端距所述聯(lián)體方鋼上表面的高度，所述的割咀通過所述的支撐移動組件沿切割線移動。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號】CN105234537
【申請?zhí)枴緾N201510792214
【發(fā)明人】徐湘, 劉剛, 廖兆宇, 楊銀華
【申請人】攀枝花鋼城集團瑞礦工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月17日