雙向沖孔模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,具體而言,涉及一種雙向沖孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔模是一種工業(yè)生產(chǎn)的常用設(shè)備,其可以在金屬管材的側(cè)壁開(kāi)孔?,F(xiàn)有技術(shù)中的雙孔模具,有兩個(gè)凸模,呈對(duì)稱(chēng)分布,一次沖壓可以對(duì)沖兩個(gè)孔,然而這種模具,凹模套裝于導(dǎo)柱上,裝配難度高,且這種模具對(duì)圓柱形工件的定位性不好,常常造成工件的精度低,甚至報(bào)廢,且這種模具的生產(chǎn)率底,安全性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種雙向沖孔模,旨在改善沖孔模的裝配難度高、精度低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]雙向沖孔模,包括上模座、下模座和導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱有兩根,上模座的下表面固定設(shè)置有上凸模,下模座的上表面固定設(shè)置有下凸模,上凸模和下凸模呈上下對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),上凸模和下凸模之間設(shè)置有凹模滑塊,凹模滑塊側(cè)壁水平方向上開(kāi)設(shè)有通孔,凹模滑塊在靠近上模座和下模座的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有凹???,所述凹模孔與所述通孔相互連通,所述凹模滑塊通過(guò)螺桿與下模座活動(dòng)連接,螺桿外套接有彈性模墊,所述彈性模墊的上端與凹?;瑝K相接觸,所述彈性模墊的下端與下模座相接觸。
[0006]上模座和下模座是該雙向沖孔模的基礎(chǔ)部件,可以采用Q234鋼板制成,綜合性能好,使用壽命長(zhǎng)。上凸模、下凸模以及凹模滑塊是該雙向沖孔模的工作部件,可以采用GCrl5鋼制成,強(qiáng)度高,不易損壞。凹?;瑝K側(cè)壁開(kāi)設(shè)有水平通孔,所要加工的圓柱形工件放置在該通孔內(nèi)。上凸模和下凸模能夠通過(guò)凹??着c放置在通孔中的圓柱形工件接觸,并對(duì)其進(jìn)行沖孔加工。
[0007]凹?;瑝K通過(guò)螺桿與下模座活動(dòng)連接,螺桿外套接的彈性模墊具有很好的彈性性能。這種連接方式能夠滿(mǎn)足凹?;瑝K在開(kāi)模或合模過(guò)程中相對(duì)于下模座上下滑動(dòng),在裝配時(shí),僅需要將螺桿一端與凹?;瑝K固定,另一端活動(dòng)連接于下模座即可,從而不會(huì)對(duì)模具的其他部件產(chǎn)生影響,因此其裝配難度低,在模具需要維護(hù)時(shí),也可方便拆卸。
[0008]進(jìn)一步的,所述下模座上開(kāi)設(shè)有上小下大的階梯孔,所述螺桿的小頭端與凹模滑塊固定連接,所述螺桿的大頭端限制于下模座的階梯孔中。
[0009]下模座上開(kāi)設(shè)的階梯孔,其上端開(kāi)口直徑略大于螺桿的外徑,螺桿的大頭端以外的部分均可以穿過(guò)該上端開(kāi)口。階梯孔的下端開(kāi)口直徑與螺桿大頭端的直徑相匹配。螺桿的小頭端固定連接于凹?;瑝K上,其大頭端的直徑大于階梯孔上端開(kāi)口的直徑,因此被限制在階梯孔的下端開(kāi)口中。這種結(jié)構(gòu)的雙向沖孔模,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易加工成型。
[0010]進(jìn)一步的,所述凹?;瑝K內(nèi)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)安裝有定位裝置。
[0011]該定位裝置可以對(duì)安裝在凹?;瑝K通孔中的圓柱形工件進(jìn)行定位,限制其左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓柱形工件的外徑小于通孔直徑,通孔側(cè)壁不能對(duì)圓柱形工件施加阻礙其轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)定位件,將圓柱形工件限制在某一特定位置,再對(duì)其進(jìn)行沖孔加工。這種定位裝置的設(shè)置,能夠提高產(chǎn)品的精度。且還可使該模具應(yīng)用于對(duì)不同尺寸工件的沖孔加工中,節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本,提高生產(chǎn)效率。
[0012]進(jìn)一步的,所述定位裝置包括定位桿、操作桿,所述操作桿一端伸入所述凹槽,所述操作桿的另一端設(shè)置有手柄,所述操作桿上套設(shè)有第二彈性部件,所述第二彈性部件的兩端與所述手柄和凹模滑塊相接觸,所述定位桿一端伸進(jìn)所述通孔,所述定位桿另一端為梯形結(jié)構(gòu),并與所述操作桿相接觸,第一彈性部件套設(shè)在定位桿的梯形結(jié)構(gòu)與凹槽側(cè)壁之間,所述定位桿的梯形結(jié)構(gòu)在靠近操作桿的側(cè)面以及操作桿相對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有相互配合的斜面,所述手柄上設(shè)置有定位環(huán),所述凹?;瑝K上設(shè)置有與定位環(huán)相匹配的定位栓。
[0013]定位桿和操作桿是該定位裝置的主要工作部件,這種結(jié)構(gòu)的雙向沖孔模,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),定位效果好,能夠提高加工的產(chǎn)品精度。且能在加工完一批相同尺寸的工件后自動(dòng)復(fù)位,便于下次加工不同尺寸工件時(shí)的定位調(diào)節(jié)。
[0014]進(jìn)一步的,所述凹槽與所述通孔相連通,所述定位裝置包括定位塊和第三彈性部件,第三彈性部件的一端固定在凹槽側(cè)壁上,另一端連接有定位塊。
[0015]這種結(jié)構(gòu)的雙向沖孔模,通過(guò)設(shè)置在凹槽中的第三彈性部件和定位塊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位作用。這種定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,定位性強(qiáng)。
[0016]進(jìn)一步的,所述彈性模墊采用聚氨酯橡膠制成。
[0017]聚氨酯橡膠是一種彈性體,耐磨性能和緩沖減震性能好,具有較高的摩擦系數(shù),強(qiáng)度高,能夠滿(mǎn)足凹?;瑝K長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)的彈性需求。
[0018]進(jìn)一步的,所述上凸模和下凸模均為階梯型,上凸模通過(guò)上固定板與上模座連接,下凸模通過(guò)下固定板與下模座連接。
[0019]上凸模和下凸模均為上小下大的階梯形,提高了凸模的強(qiáng)度,延長(zhǎng)模具的使用壽命。通過(guò)上固定板和下固定板的設(shè)置,使上凸模與上模座、下凸模與下模座之間的連接更穩(wěn)固。
[0020]進(jìn)一步的,所述下固定板上開(kāi)設(shè)有固定通孔,所述螺桿穿過(guò)所述固定通孔與下模座活動(dòng)連接,彈性模墊伸入到螺桿與下固定板之間的縫隙中。
[0021]模具裝配完畢后固定通孔與螺桿之間存在一定的縫隙,彈性模墊的一端能夠伸入該縫隙,保證在沖壓時(shí)彈性模墊能夠被壓縮至最低點(diǎn),從而提高產(chǎn)品精度。
[0022]進(jìn)一步的,上凸模與上模座之間、下凸模與下模座之間分別設(shè)置有墊板。
[0023]墊板起到緩沖作用,可以減少上凸模對(duì)上模座、下凸模對(duì)下模座的沖擊,延長(zhǎng)該雙向沖孔模具的使用壽命。
[0024]進(jìn)一步的,上固定板兩側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋一端連接于上固定板,另一端連接于上模座。
[0025]加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠提高上固定板的剛度,避免在沖壓過(guò)程中,上固定板在水平方向上發(fā)生位移。
[0026]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的雙向沖孔模,使用時(shí),首先將圓柱形工件放置在凹?;瑝K的通孔中,沖孔時(shí),在壓力機(jī)的帶動(dòng)下,上凸模向下運(yùn)動(dòng),凹模滑塊沿著螺桿向下運(yùn)動(dòng)同時(shí)壓縮彈性模墊,至彈性模墊被壓縮至最低點(diǎn),上凸模和下凸模同時(shí)在圓柱形工件的管材側(cè)壁對(duì)稱(chēng)的位置沖孔,隨后,凹模滑塊在彈性模墊恢復(fù)力的作用下返回到初始位置,等待下次沖孔行程。凹模滑塊通過(guò)螺桿與下模座活動(dòng)連接,螺桿外套接的彈性模墊具有很好的彈性性能。這種連接方式能夠滿(mǎn)足凹模滑塊在開(kāi)?;蚝夏_^(guò)程中相對(duì)于下模座上下滑動(dòng),在裝配時(shí),僅需要將螺桿一端與凹?;瑝K固定,另一端活動(dòng)連接于下模座即可,從而不會(huì)對(duì)模具的其他部件產(chǎn)生影響,因此其裝配難度低,在模具需要維護(hù)時(shí),也可方便拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的雙向沖孔模的剖視圖;
[0029]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的雙向沖孔模中第一種定位裝置處于定位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式提供的雙向沖孔模中第一種定位裝置處于解除定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式提供的雙向沖孔模中第二種定位裝置處于解除定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中標(biāo)記分別為:
[0033]下模座101、上模座102、上凸模103、下凸模104、導(dǎo)柱105、凹?;瑝K106、凹???07、通孔108、螺桿109、彈性模墊110、上固定板111、下固定板112、墊板113、加強(qiáng)筋114、階梯孔115、定位塊116、定位桿117、第一彈性部件118、操作桿119、第二彈性部件120、手柄121、定位環(huán)122、定位栓123、凹槽124、第三彈性部件125。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?;诒景l(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0035]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或