導(dǎo)柱式落料模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖裁落料模結(jié)構(gòu)，具體為一種導(dǎo)柱式落料模。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，按所成型的材料的不同，模具可分為五金模具、塑膠模具和特殊模具。
[0003]落料模是指沿封閉輪廓將沖件從板材上分離的模具，也是生產(chǎn)中常用的一種模具，現(xiàn)在普遍使用的落料模存在以下問題:1、為了使加工工件在送進(jìn)和沖裁時(shí)在模具上能有正確的位置，在落料模結(jié)構(gòu)中設(shè)置有用于工件定位的圓形擋料銷，此種擋料銷銷孔距凹模刀口通常比較近，因此會(huì)削弱凹模的強(qiáng)度，使凹模的壽命降低，增加生產(chǎn)過程中的成本。2、用于工件送料垂直方向定位的導(dǎo)料板和用于工件卸料的卸料板分開設(shè)計(jì)，增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種不會(huì)影響凹模強(qiáng)度，同時(shí)操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的導(dǎo)柱式落料模。
[0005]本方案中的導(dǎo)柱式落料模，包括上模部件和下模部件，上模部件包括與外部壓力機(jī)連接的模柄，模柄外套有上模座，上模座下方設(shè)有凸模固定板，凸模固定板開有通孔，凸模固定板通孔內(nèi)安裝有凸模，下模部件包括下模座，下模座上方設(shè)有凹模，凹模上方設(shè)有卸料板，卸料板上開有可供凸模上下運(yùn)動(dòng)的通孔，凹模上開有落料孔，下模座上開有出料孔，卸料板面向凹模側(cè)開有沿工件送料方向的凹槽，凹模上還安裝有用于工件送料方向定位的鉤形擋料銷，鉤形擋料銷頭部高于凹模，鉤形擋料銷和凹模間還安裝有用于防止鉤形擋料銷轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷。
[0006]本方案中的導(dǎo)柱式落料模的工作原理是:當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件沿卸料板的凹槽送進(jìn)模具內(nèi)，同時(shí)鉤形擋料銷高于凹模的部分將抵住工件端部進(jìn)行定位，在凹槽和鉤形擋料銷的作用下使工件能保證放置在正確的位置，此時(shí)在外部壓力機(jī)的帶動(dòng)下，模柄帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)，在凹模和凸模的共同作用下，工件被沖裁成所需結(jié)構(gòu)，沖件經(jīng)凹模落料孔從下模座出料孔中推出，凸?；爻?，箍在凸模上的工件在卸料板的作用下被卸下，推進(jìn)工件，使鉤形擋料銷高于凹模的部分與工件上加工出的位于凹模側(cè)的孔壁相抵，重復(fù)上述步驟，直到完成工件上所有孔的加工。
[0007]本方案中的導(dǎo)柱式落料模的有益效果是:1、將用于工件送料方向定位的擋料銷設(shè)置為鉤形擋料銷，由于鉤形擋料銷特殊的鉤形部分，能在保證工件定位的條件下使銷孔位置能遠(yuǎn)離凹模的刀口位置，有效的提高的凹模的強(qiáng)度，增加了凹模的使用壽命。2、通過在卸料板上開設(shè)凹槽來對(duì)工件進(jìn)行引導(dǎo)的方式，有效的簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，操作也更加方便。
[0008]進(jìn)一步，上模座與下模座間還設(shè)置有用于保證凹模與凸模精確合模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，凹模和凸模是直接用于工件加工的零件，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可用于引導(dǎo)凸模的運(yùn)動(dòng)方向，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下，凸模的運(yùn)動(dòng)軌跡被限制，從而能有效保證凹模和凸模之間的精確合模。
[0009]進(jìn)一步，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括與上模座連接的導(dǎo)套和與下模座連接的導(dǎo)柱，導(dǎo)套與上模座過盈連接，導(dǎo)柱和下模座過盈連接，導(dǎo)套可沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)，在凸模進(jìn)行沖裁前，導(dǎo)柱已進(jìn)入導(dǎo)套，從而保證了凹模和凸模之間的精確合模。
[0010]進(jìn)一步，模柄與上模座過盈配合，模柄與上模座配合處安裝有螺釘，采用模柄與上模座過盈配合的方式，能使模柄軸線和上模座的垂直度較好，同時(shí)在模柄和上模座配合處還安裝有螺釘，能進(jìn)一步保證模柄和上模座位置關(guān)系的準(zhǔn)確性，上模座與凸模固定板通過螺釘連接，上模座與凸模固定板之間通過圓柱銷進(jìn)行定位，能有效保證上模座和凸模固定板的正確位置。
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例下模部件的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:卸料板1、凸模固定板2、凸模3、模柄4、導(dǎo)柱5、上模座6、導(dǎo)套7、鉤形擋料銷8、凹模9、下模座10、工件11。
[0015]實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示:導(dǎo)柱式落料模，包括上模部件、下模部件和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，上模部件包括模柄4、上模座6、凸模固定板2和凸模3，下模部件包括卸料板1、凹模9、下模座10和鉤形擋料銷8，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套7和導(dǎo)柱5。
[0016]上模部件最上方為模柄4，模柄4與外部壓力機(jī)連接，模柄4外套有上模座6，模柄4與上模座6之間過盈連接，同時(shí)為了進(jìn)一步防止模柄4在上模座6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在模柄4與上模座6之間還安裝有螺釘，通過此種裝配方式，模柄4軸線與上模座6之間的垂直度較好，加工精度較高，上模座6下方設(shè)有凸模固定板2，凸模固定板2上開有通孔，凸模3安裝于凸模固定板2的通孔內(nèi)內(nèi)，凸模固定板2與上模座6之間通過四個(gè)螺釘連接，凸模固定板2與上模座6之間還安裝有兩個(gè)定位銷，可有效保障凸模固定板2與上模座6之間的正確位置關(guān)系O
[0017]下模部件最下方為下模座10，下模座10上方為凹模9，下模座10上開有出料孔，凹模9上設(shè)有落料孔，凹模9上方為卸料板1，卸料板I上開有可供凸模3上下運(yùn)動(dòng)的通孔，卸料板I面向凹模9側(cè)開有沿工件11送料方向的凹槽，卸料板I兼做導(dǎo)料板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，同時(shí)為了使工件11在送料方向具有正確的送料間距，在凹模9上還設(shè)有用于工件11送料方向定位的擋料銷，為了保證凹模9的強(qiáng)度，本實(shí)施例中的擋料銷采用鉤形擋料銷8，由于鉤形擋料銷8特殊的鉤頭設(shè)計(jì)，能在保證工件11正確定位的前提下，使擋料銷孔距離凹模9的刀口較近，從而在不影響工件11定位的基礎(chǔ)上也很好的保證了凹模9的強(qiáng)度，同時(shí)為了防止鉤形擋料銷8的鉤頭發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉤形擋料銷8和凹模9的配合處安裝有定位銷。
[0018]導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱5，導(dǎo)柱5外設(shè)有導(dǎo)套7，導(dǎo)套7可沿導(dǎo)柱5上下運(yùn)動(dòng)，其中導(dǎo)套7與上模座6通過過盈配合進(jìn)行連接，導(dǎo)柱5和下模座10也通過過盈配合連接，在模柄4的帶動(dòng)下，導(dǎo)套7與上模部件一起可沿導(dǎo)柱5上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使導(dǎo)柱5對(duì)凸模3的運(yùn)動(dòng)起至IJ導(dǎo)向作用，采用此種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的模具導(dǎo)向精度較高，能有效保證凹模9和凸模3之間的合模精度，提高模具的加工質(zhì)量。
[0019]當(dāng)需要對(duì)工件11進(jìn)行加工時(shí)，將工件11沿卸料板I的凹槽送進(jìn)模具內(nèi)，同時(shí)鉤形擋料銷8高于凹模9的部分將抵住工件11的端部進(jìn)行定位，在凹槽和鉤形擋料銷8的作用下使工件11能保證放置在正確的位置，在外部壓力機(jī)的作用下，模柄4帶動(dòng)凸模3在導(dǎo)柱5和導(dǎo)套7的作用下向下運(yùn)動(dòng)，在凹模9和凸模3的共同作用下，工件11被沖裁成所需結(jié)構(gòu)，沖件經(jīng)凹模9落料孔從下模座10出料孔中推出，凸模3回程，箍在凸模3上的工件11在卸料板I的作用下被卸下，推進(jìn)工件11，使鉤形擋料銷8高于凹模9的部分與工件11上加工出的位于凹模9側(cè)的孔壁相抵，重復(fù)上述步驟，直到完成工件11上所有孔的加工。采用本方案的落料模，凹模9強(qiáng)度高，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單同時(shí)定位精度高，能有效降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和工件11加工質(zhì)量。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)柱式落料模，包括上模部件和下模部件，所述上模部件包括與外部壓力機(jī)連接的模柄，所述模柄外套有上模座，所述上模座下方設(shè)有凸模固定板，所述凸模固定板開有通孔，所述凸模固定板通孔內(nèi)安裝有凸模，所述下模部件包括下模座，所述下模座上方設(shè)有凹模，所述凹模上方設(shè)有卸料板，所述卸料板上開有可供所述凸模上下運(yùn)動(dòng)的通孔，所述凹模上開有落料孔，所述下模座上開有出料孔，其特征在于:所述卸料板面向凹模側(cè)開有沿工件送料方向的凹槽，所述凹模還安裝有用于工件送料方向定位的鉤形擋料銷，所述鉤形擋料銷頭部高于所述凹模，所述鉤形擋料銷和所述凹模間還安裝有用于防止所述鉤形擋料銷轉(zhuǎn)動(dòng)的定位銷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)柱式落料模，其特征在于:所述上模座與所述下模座間還設(shè)置有用于保證所述凹模與所述凸模精確合模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)柱式落料模，其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱與所述下模座過盈連接，所述導(dǎo)套與所述上模座過盈連接，所述導(dǎo)套可沿所述導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)柱式落料模，其特征在于:所述模柄與所述上模座過盈配合，所述模柄與所述上模座配合處安裝有螺釘，所述上模座與所述凸模固定板通過螺釘連接，所述上模座與所述凸模固定板之間通過圓柱銷進(jìn)行定位。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)柱式落料模，包括上模部件和下模部件，上模部件包括與外部壓力機(jī)連接的模柄，模柄外套有上模座，上模座下方設(shè)有凸模固定板，凸模固定板內(nèi)安裝有凸模，下模部件包括下模座，下模座上方設(shè)有凹模，凹模上方設(shè)有卸料板，卸料板上開有可供凸模上下運(yùn)動(dòng)的通孔，凹模上開有出料孔，卸料板面向凹模側(cè)開有沿工件送料方向的凹槽，凹模上還安裝有用于工件送料方向定位的鉤形擋料銷。本發(fā)明的有益效果是，將用于工件送料方向定位的擋料銷設(shè)置為鉤形擋料銷，使銷孔遠(yuǎn)離凹模的刀口位置，有效的提高的凹模的強(qiáng)度，同時(shí)通過在卸料板上開設(shè)凹槽來對(duì)工件進(jìn)行引導(dǎo)的方式，有效的簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，操作也更加方便。
【IPC分類】B21D28/04, B21D28/14, B21D45/10
【公開號(hào)】CN105215137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510722221
【發(fā)明人】羅靜
【申請(qǐng)人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日