一種穿墻插座用切削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于五金工具領(lǐng)域，具體涉及一種穿墻插座用切削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]穿墻插座是一種常用的連接裝置，可以簡單便捷地將各個艙段或者系統(tǒng)連接，確保信號傳輸以及密封效果。在使用和裝配過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)由于穿墻插座的連接柱的高度或者平整度問題，導(dǎo)致與其他連接插頭無法正常連接。通常采用銼刀或者砂紙對連接進(jìn)行修整處理，但是，往往修整效率比較低，效果也比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種穿墻插座用切削裝置，能夠達(dá)到提高修整效率和確保切削質(zhì)量的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種穿墻插座用切削裝置，包括底座，底座上方依次設(shè)有墊片和導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)部及上方安裝有旋轉(zhuǎn)刮刀；所述底座包括平板及平板下方的支撐結(jié)構(gòu)，平板的中部設(shè)有裝配孔，裝配孔的圓周外側(cè)均勻分布有多個螺紋孔；墊片包括平片，平片的中心設(shè)有過渡孔，過渡孔的圓周外側(cè)設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的通孔；所述導(dǎo)向筒包括導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)底端的外側(cè)一體連接設(shè)置有平座，平座上設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的定位孔，導(dǎo)向環(huán)的下方側(cè)壁上還設(shè)有排屑槽；螺紋孔、通孔及定位孔之間采用螺栓連接；所述旋轉(zhuǎn)刮刀包括座體，座體的上部對稱設(shè)有力臂孔，力臂孔安裝有力臂，座體的底部焊接有刮刀。
[0005]所述的支撐結(jié)構(gòu)為安裝平板兩側(cè)下方的支撐板或者為安裝在平板四角底部的支撐桿。
[0006]所述排屑槽對稱設(shè)置為2個，當(dāng)刮刀在導(dǎo)向筒內(nèi)對穿墻插座的進(jìn)行切削時，產(chǎn)生的切屑物，可由排屑槽排出，對稱設(shè)置的排屑槽更利于其排出，確保切削正常進(jìn)行洞時，還可以通過排屑槽觀察切屑質(zhì)量和切屑進(jìn)度。
[0007]所述刮刀包括3個刀刃，每個刀刃之間的夾角為120度。采用多個刀刃切削更為均勻及精確。
[0008]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，將切屑的穿墻插座安裝在裝配孔內(nèi)，其待切屑的部分露出到裝配孔上方，然后套上墊片和導(dǎo)向筒，并通過螺栓將底座、墊片和導(dǎo)向筒連接固定，待切屑的部分位于導(dǎo)向筒導(dǎo)向環(huán)的下方，然后將旋轉(zhuǎn)刮刀的力臂安裝到位，并將其下方的刮刀及一部分座體伸入到導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，通過力臂對旋轉(zhuǎn)刮刀用力，使其旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)向環(huán)內(nèi)的刮刀對穿墻插座待切屑的部分進(jìn)行切削。導(dǎo)向環(huán)可以確保切屑面的平整度，通過固定在底座上進(jìn)行操作，可以提高切屑的安全性，另外，墊片可起到對穿墻插座的進(jìn)一步保護(hù)作用。
[0009]采用本發(fā)明對6個批次的200余個穿墻插座進(jìn)行修整，合格率可達(dá)到100%。該切屑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，使用效果好，解決了切屑難題，提高了修整效率和切屑質(zhì)量，具有很好的推廣價值。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種穿墻插座用切削裝置，包括底座1，底座上方依次設(shè)有墊片2和導(dǎo)向筒3，導(dǎo)向筒3內(nèi)部及上方安裝有旋轉(zhuǎn)刮刀4 ;所述底座I包括平板及平板下方的支撐結(jié)構(gòu)，平板的中部設(shè)有裝配孔，裝配孔的圓周外側(cè)均勻分布有多個螺紋孔；墊片2包括平片，平片的中心設(shè)有過渡孔，過渡孔的圓周外側(cè)設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的通孔；所述導(dǎo)向筒包括導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)底端的外側(cè)一體連接設(shè)置有平座，平座上設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的定位孔，導(dǎo)向環(huán)的下方側(cè)壁上還設(shè)有排屑槽；螺紋孔、通孔及定位孔之間采用螺栓連接；所述旋轉(zhuǎn)刮刀4包括座體，座體的上部對稱設(shè)有力臂孔，力臂孔安裝有力臂，座體的底部焊接有刮刀。
[0012]進(jìn)一步的，所述支撐結(jié)構(gòu)可以為安裝平板兩側(cè)下方的支撐板或者為安裝在平板四角底部的支撐桿；所述排屑槽對稱設(shè)置為2個；所述刮刀包括3個刀刃，每個刀刃之間的夾角為120度。
[0013]使用本發(fā)明時，將穿墻插座5安放在底座I的平板上，將導(dǎo)向柱穿過裝配孔，裝配柱和連接柱分別位于平板的上方和下方，旋緊密封環(huán)和連接環(huán)，從而將穿墻插座5固定，然后裝上墊片2，使通孔與螺紋孔對齊，再裝上導(dǎo)向筒3，使定位孔與通孔對齊，用螺栓固定，最后將座體放入導(dǎo)向環(huán)內(nèi)，力臂套入力臂孔中，轉(zhuǎn)動力臂，則可對穿墻插座5的裝配柱的切削面進(jìn)行切削了，通過排屑槽不僅可以排出切屑物，確保切削正常進(jìn)行，而且可以用于觀察切屑質(zhì)量和切屑進(jìn)度。
【主權(quán)項】
1.一種穿墻插座用切削裝置，其特征在于:包括底座(1)，底座上方依次設(shè)有墊片(2)和導(dǎo)向筒(3)，導(dǎo)向筒(3)內(nèi)部及上方安裝有旋轉(zhuǎn)刮刀(4);所述底座(I)包括平板及平板下方的支撐結(jié)構(gòu)，平板的中部設(shè)有裝配孔，裝配孔的圓周外側(cè)均勻分布有多個螺紋孔；墊片(2)包括平片，平片的中心設(shè)有過渡孔，過渡孔的圓周外側(cè)設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的通孔；所述導(dǎo)向筒包括導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)底端的外側(cè)一體連接設(shè)置有平座，平座上設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的定位孔，導(dǎo)向環(huán)的下方側(cè)壁上還設(shè)有排屑槽；螺紋孔、通孔及定位孔之間采用螺栓連接；所述旋轉(zhuǎn)刮刀(4)包括座體，座體的上部對稱設(shè)有力臂孔，力臂孔安裝有力臂，座體的底部焊接有刮刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿墻插座用切削裝置，其特征在于:所述的支撐結(jié)構(gòu)為安裝平板兩側(cè)下方的支撐板或者為安裝在平板四角底部的支撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿墻插座用切削裝置，其特征在于:所述排屑槽對稱設(shè)置為2個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿墻插座用切削裝置，其特征在于:所述刮刀包括3個刀刃，每個刀刃之間的夾角為120度。
【專利摘要】一種穿墻插座用切削裝置，包括底座，底座上方依次設(shè)有墊片和導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)部及上方安裝有旋轉(zhuǎn)刮刀；所述底座包括平板及平板下方的支撐結(jié)構(gòu)，平板的中部設(shè)有裝配孔，裝配孔的圓周外側(cè)均勻分布有多個螺紋孔；墊片包括平片，平片的中心設(shè)有過渡孔，過渡孔的圓周外側(cè)設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的通孔；所述導(dǎo)向筒包括導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)底端的外側(cè)一體連接設(shè)置有平座，平座上設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的定位孔，導(dǎo)向環(huán)的下方側(cè)壁上還設(shè)有排屑槽；螺紋孔、通孔及定位孔之間采用螺栓連接；所述旋轉(zhuǎn)刮刀包括座體，座體的上部對稱設(shè)有力臂孔，力臂孔安裝有力臂，座體的底部焊接有刮刀。該切屑裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠有效提高修整效率和切屑質(zhì)量。
【IPC分類】B23D79/04
【公開號】CN105195831
【申請?zhí)枴緾N201410273825
【發(fā)明人】宋利軍, 易會巖, 劉建華, 周波
【申請人】湖北三江航天江河化工科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月19日