一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于五金工具加工領(lǐng)域，涉及一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)，尤其是一種可以安裝不同產(chǎn)品及不同規(guī)格模具的粗坯成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]粗坯成型是鍛壓的常用機(jī)器，利用電磁加熱機(jī)將原材料鋼材加熱，然后放入鍛壓機(jī)模具上鍛壓產(chǎn)品。
[0003]目前鍛壓行業(yè)粗坯成型工藝為:1)原材料切割下料；2)加熱；3)劈料；4)氣錘鍛壓成型，一共有4道工藝，生產(chǎn)工序周期長(zhǎng)，而且前一工序未完成后一工序無(wú)法進(jìn)行；原材料的使用一般是長(zhǎng)條碳鋼棒材，在進(jìn)行原材料下料時(shí)，為了便于后續(xù)加工，一般都會(huì)留有較多的加工余量，因此在后續(xù)鍛壓的過(guò)程中會(huì)變成廢品，如此造成了較多的材料浪費(fèi)；
在氣錘鍛壓成型的過(guò)程中，氣錘鍛壓的沖擊會(huì)導(dǎo)致較大的噪音，而且氣錘鍛壓耗時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，不利于快速生產(chǎn)。
[0004]另外，對(duì)于操作人員，這4道工藝每道工藝必須要I名人工操作，往往因工人缺一就不可以生產(chǎn)帶來(lái)的不便，確實(shí)有改進(jìn)的必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)，減少加工工序，實(shí)現(xiàn)從原材料同時(shí)進(jìn)行加熱、劈料、下料、成型，節(jié)省了人工、材料和時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，加工精準(zhǔn)而且縮短加工時(shí)間，更加方便地實(shí)現(xiàn)鍛壓操作。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)，它包括沖床工作臺(tái)(26 )以及其上方設(shè)置的沖床頭(25 )，所述沖床頭(25 )下方及其正下方工作臺(tái)(26)上成組設(shè)置有斷料成型裝置，在沖床頭(25)的前端設(shè)置有固定壓緊裝置，在工作臺(tái)(26)的前端設(shè)置有防偏定位裝置，與防偏定位裝置相連設(shè)置有送料加熱裝置。
[0007]所述斷料成型裝置包括，固定在沖床頭(25)上的上模(2)，以及與之配合固定在工作臺(tái)(26)上的下模(I);下模(I)的前端橫向設(shè)置有下模斷料口(101)，下模(I)的中間設(shè)置有下模劈料口(102);對(duì)應(yīng)的，上模(2)的前端橫向設(shè)置有上模斷料口(201)，上模(2)的中間設(shè)置有上模劈料口( 202 )。
[0008]所述固定壓緊裝置包括，設(shè)置在沖床頭(25)前端的可調(diào)壓緊裝置和與之并行設(shè)置的彈性壓緊裝置。
[0009]所述防偏定位裝置包括，設(shè)置在工作臺(tái)(26)前端的定位平臺(tái)(10)，以及其上固定的定位圈(13)，與定位圈(13)同軸設(shè)置有復(fù)位圈(14)，且定位圈(13)與復(fù)位圈(14)的軸向?qū)?zhǔn)下模(I)與上模(2)相配合的斷料口。
[0010]所述送料加熱裝置包括，電磁加熱機(jī)(15)以及與其相連的感應(yīng)線圈(8)，感應(yīng)線圈(8)內(nèi)套有石英管。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述斷料成型裝置的下模(I)上加裝有下模壓板(3 )。
[0012]進(jìn)一步的，所述斷料成型裝置的下模(I)前后兩端分別設(shè)置有左右調(diào)節(jié)擋塊(7)，且左右調(diào)節(jié)擋塊(7)與下模斷料口(101)最外側(cè)平齊。
[0013]進(jìn)一步的，所述左右調(diào)節(jié)擋塊(7)上設(shè)置有前后調(diào)節(jié)擋塊(6)。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定壓緊裝置的可調(diào)壓緊裝置包括固定壓緊套筒(16)以及通過(guò)螺紋配合套入其中的壓料螺柱(17);并行設(shè)置的彈性壓緊裝置包括活動(dòng)壓緊套筒(22)，其下部嵌入有活動(dòng)壓針(21)，活動(dòng)壓緊套筒(22 )內(nèi)安裝有壓緊復(fù)位彈簧(23 )，在活動(dòng)壓緊套筒(22)的最上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力的調(diào)壓螺柱(20)。
[0015]進(jìn)一步的，所述壓緊復(fù)位彈簧(23)設(shè)置在活動(dòng)壓針(21)的上方，調(diào)壓螺柱(20)通過(guò)與之配合的調(diào)壓螺母(2201)固定在活動(dòng)壓緊套筒(22)的上方。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓緊復(fù)位彈簧(23)與調(diào)壓螺柱(20)之間設(shè)置有調(diào)壓墊片(2203)。
[0017]進(jìn)一步的，所述可調(diào)壓緊裝置和彈性壓緊裝置為分開(kāi)的兩部分，連接螺栓(18)穿過(guò)固定壓緊套筒(16)和活動(dòng)壓緊套筒(22)上設(shè)置的固定連接塊(2202)以及兩套筒之間的墊套(19)后固定在沖床頭(25)前端。
[0018]進(jìn)一步的，所述防偏定位裝置的定位圈(13)下方與定位平臺(tái)(10)之間設(shè)置有定位墊板(11)，所述復(fù)位圈(14)下方活動(dòng)嵌入到定位平臺(tái)(10)內(nèi)，復(fù)位圈(14)與定位平臺(tái)
(10)之間設(shè)置有送料復(fù)位彈簧(12)。
[0019]進(jìn)一步的，所述送料加熱裝置的的石英管為透明石英管(9)，其軸線與防偏定位裝置的定位圈(13)同軸。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)，減少加工工序，實(shí)現(xiàn)從原材料同時(shí)進(jìn)行加熱、劈料、下料、成型，節(jié)省了人工、材料和時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，加工精準(zhǔn)而且縮短加工時(shí)間，更加方便地實(shí)現(xiàn)鍛壓操作。
[0021]1、無(wú)需要下料工序即可實(shí)現(xiàn)鍛壓操作，減少了下料加工工序，節(jié)省了加工時(shí)間。
[0022]2、采用一體下料鍛壓成型，節(jié)省了成型時(shí)間，避免使用空氣錘加工，進(jìn)一步節(jié)省了時(shí)間，而且無(wú)需預(yù)留空氣錘的加工余量，更加節(jié)省材料。
[0023]3、采用電磁感應(yīng)加熱的方式，加熱可靠，效率高，連續(xù)性好。
[0024]4、采用了兩種防偏定位裝置，使原料進(jìn)入模具前自動(dòng)調(diào)整，確保精確加工。
[0025]5、采用兩種固定壓緊裝置，避免原料在下料鍛壓成型時(shí)發(fā)生偏移，確保下料、劈料精準(zhǔn)。
[0026]6、在下模處采用了前后調(diào)節(jié)擋塊和左右調(diào)節(jié)擋塊，讓原料在進(jìn)入模具中時(shí)自動(dòng)定位。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明粗胚產(chǎn)品示意圖。
[0028]圖2為本發(fā)明粗胚成型上下模示意圖。
[0029]圖3為本發(fā)明下模組件示意圖。
[0030]圖4為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為本發(fā)明定位裝置示意圖。
[0032]圖6為本發(fā)明壓緊裝置剖面示意圖。
[0033]圖7為本發(fā)明壓緊裝置安裝示意圖。
[0034]圖8為本發(fā)明壓緊裝置中的彈性壓緊裝置分解示意圖。
[0035]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、下模；2、上模；101、下模斷料口 ；102、下模劈料口 ；103、下模螺柱口 ；104、落料口 ；201、上模斷料口 ；202、上模劈料口 ；203、上模螺柱口 ；90、原料；901、粗還后料;902、粗還肖ij料；
3、下模壓板；301、下模固定螺栓；401、上模固定螺栓；5、擋塊墊板；6、前后調(diào)節(jié)擋塊；601、前后活動(dòng)槽；7、左右調(diào)節(jié)擋塊；701、左右活動(dòng)槽；8、感應(yīng)線圈；9、透明石英管；10、定位平臺(tái)；11、定位墊板；12、送料復(fù)位彈簧；13、定位圈；14、復(fù)位圈；15、電磁加熱機(jī)；16、固定壓緊套筒；17、壓料螺柱；18、連接螺栓；19、墊套；20、調(diào)壓螺柱；21、活動(dòng)壓針；22、活動(dòng)壓緊套筒；2201、調(diào)壓螺母；2202、固定連接塊；2203、調(diào)壓墊片；23、壓緊復(fù)位彈簧；25、沖床頭；26、沖床工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0037]如圖1所示為本發(fā)明粗胚產(chǎn)品示意圖。其為圓柱形碳鋼軸對(duì)稱(chēng)均分劈開(kāi)成兩部分，形成粗坯后料901和粗坯前料902，便于后續(xù)成型加工。
[0038]如圖2-4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于鉗子加工的鍛壓粗坯一體成型機(jī)，它包括沖床工作臺(tái)26以及其上方設(shè)置的沖床頭25，所述沖床頭25下方及其正下方工作臺(tái)26上成組設(shè)置有斷料成型裝置，在沖床頭25的前端設(shè)置有固定壓緊裝置，在工作臺(tái)26的前端設(shè)置有防偏定位裝置，與防偏定位裝置相連設(shè)置有送料加熱裝置。
[0039]所述斷料成型裝置包括，固定在沖床頭25上的上模2，以及與之配合固定在工作臺(tái)26上的下模I ;下模I的前端橫向設(shè)置有下模斷料口 101，下模I的中間設(shè)置有下模劈料口 102 ;對(duì)應(yīng)的，上模2的前端橫向設(shè)置有上模斷料口 201，上模2的中間設(shè)置有上模劈料口202。下模I上設(shè)置有下模螺柱口 103，下模I通過(guò)下模固定螺栓301穿過(guò)下模螺柱口 103固定在工作臺(tái)26上。上模2上設(shè)置有上模螺柱口 203，上模2通過(guò)上模固定螺栓4