大型偏擺落圓自動化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及厚板加工生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大型偏擺落圓自動化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的五金沖壓加工業(yè)中，通常是由人工放料、定位、剪切、沖壓等方式生產(chǎn)加工的，效率低，原材料通過外購回來的板材，致使原材料成本過高，日益滿足不了人們生產(chǎn)需要。而板材通常是卷料形式存放，沖壓是需要將卷料攤平成板材加工的，此時就需要開卷、整平、定尺送料給沖床，而且現(xiàn)有的送料設(shè)備，只能在長度方向送料，材料的利用率不高，而且工作效率低，勞動強度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，操作方便，能自動放卷、整平、送料、沖切和疊料等工序的大型偏擺落圓自動化生產(chǎn)線。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種大型偏擺落圓自動化生產(chǎn)線，其包括控制箱及分別與該控制箱相連接，并受其控制的放卷機構(gòu)、整平機構(gòu)、剪料機構(gòu)、偏擺送料機構(gòu)、沖床和疊料機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)、整平機構(gòu)、剪料機構(gòu)、偏擺送料機構(gòu)和沖床依次排列設(shè)置在地基上，該地基對應(yīng)剪料機構(gòu)和偏擺送料機構(gòu)之間的位置設(shè)有緩沖坑，所述疊料機構(gòu)對應(yīng)沖床的一側(cè)位置設(shè)置在地基上，且通過成品輸送帶與該沖床相連接。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述放卷機構(gòu)包括上料臺車、放卷裝置、壓料裝置、托料裝置和剎車裝置，所述放卷裝置包括主架、放卷電機、減速機、離合器和托料輥，所述托料輥通過軸承組件橫向設(shè)置在主架上，所述剎車裝置對應(yīng)托料輥的一端位置設(shè)置在主架的一側(cè)壁，所述托料裝置對應(yīng)托料輥的另一端位置設(shè)置，所述上料臺車對應(yīng)托料輥的位置設(shè)置，并能將其上的卷料轉(zhuǎn)移至托料輥上；所述放卷電機通過減速機與離合器的輸入端相連接，該離合器的輸出端通過鏈輪組件與托料輥相連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述整平機構(gòu)包括固定架、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、升降驅(qū)動裝置、大滑塊、滑座、上壓滑輥組、下壓滑輥組，所述滑座設(shè)置在固定架上，且上部設(shè)有與所述大滑塊相適配的上下活動腔，所述大滑塊通過滑柱活動設(shè)置在該上下活動腔內(nèi)，所述上壓滑輥組設(shè)置在大滑塊的底面，所述下壓滑輥組對應(yīng)上壓滑輥組的位置設(shè)置在上下活動腔的底面，所述升降驅(qū)動裝置設(shè)置在滑座上，且能驅(qū)動大滑塊相對上下活動腔的底面作遠離或靠攏動作，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)置在固定架上，并能驅(qū)動上壓滑輥組和下壓滑輥組轉(zhuǎn)動。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述剪料機構(gòu)包括固定刀座、活動刀座、上剪刀、下剪刀和剪刀油缸，所述固定刀座上設(shè)有與所述活動刀座相適配的剪刀活動腔，所述活動刀座活動設(shè)置在剪刀活動腔內(nèi)，所述剪刀油缸設(shè)置在固定刀座上，并能驅(qū)動活動刀座相對剪刀活動腔的底面作遠離或靠攏動作，所述上剪刀設(shè)置在活動刀座的底部，所述下剪刀對應(yīng)上剪刀的位置設(shè)置在剪刀活動腔的底面。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述偏擺送料機構(gòu)包括偏擺支架、直送驅(qū)動裝置、橫向驅(qū)動裝置、送料上下驅(qū)動裝置、整平上下驅(qū)動裝置、整平滑塊、送料滑塊、橫向滑軌、橫向滑座、上送料輥、下送料輥、上整平輥、下整平輥和橫向限位出料架，所述偏擺支架的中部位置設(shè)有供整平滑塊上下滑動的整平滑槽，所述偏擺支架的兩側(cè)設(shè)有供送料滑塊上下滑動的送料滑槽，所述下送料輥對應(yīng)送料滑槽的位置設(shè)置在偏擺支架上，所述送料滑塊設(shè)置在送料滑槽上，所述上送料輥對應(yīng)下送料輥的位置設(shè)置在送料滑塊上，所述下整平輥對應(yīng)整平滑槽的位置設(shè)置在偏擺支架上，所述整平滑塊設(shè)置在整平滑槽上，所述上整平輥對應(yīng)下整平輥的位置設(shè)置在整平滑塊上，所述整平上下驅(qū)動裝置設(shè)置在偏擺支架上，并能驅(qū)動整平滑塊于整平滑槽上作上下滑動，所述送料上下驅(qū)動裝置設(shè)置在偏擺支架上，并能驅(qū)動送料滑塊于送料滑槽上作上下滑動，所述直送驅(qū)動裝置設(shè)置在橫向滑座上，并分別與上送料輥和下送料輥相連接；所述橫向限位出料架對應(yīng)出料位置設(shè)置在橫向滑座上，所述橫向滑座通過橫向滑軌活動設(shè)置在偏擺支架上，所述橫向驅(qū)動裝置設(shè)置在偏擺支架上，并能驅(qū)動橫向滑座于橫向滑軌上作往復(fù)運動。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述疊料機構(gòu)包括滑行驅(qū)動裝置、疊料底架、疊料滑架、疊料架和夾緊定位裝置，所述疊料滑架通過直線導(dǎo)軌活動設(shè)置在疊料底架上，所述滑行驅(qū)動裝置設(shè)置在疊料底架上，并能驅(qū)動疊料滑架于直線導(dǎo)軌上作往復(fù)運動，所述疊料架設(shè)置在疊料滑架上，所述夾緊定位裝置設(shè)置在疊料架的上方位置。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，通過放卷機構(gòu)、整平機構(gòu)、剪料機構(gòu)、偏擺送料機構(gòu)、沖床和疊料機構(gòu)的相互配合，能自動將厚板卷材開卷、整平、偏擺送料、沖切下料和疊料等工序，易于操作和控制，實現(xiàn)用自動化來代替人工方式，有效地節(jié)省了大量的時間和人力，降低成本，而且工作效率高，穩(wěn)定性好，有效縮短了整個生產(chǎn)周期，另外整體結(jié)構(gòu)簡湊、易于實現(xiàn)，適用范圍廣，可以適用于電機沖片、鋁圓片或廚衛(wèi)小家電、燈飾制品、汽車配件、不銹鋼制品等自動化程度高的行業(yè)。
[0011]下面結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明中放卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4中放卷機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖4中上料臺車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是圖4中托料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本發(fā)明中整平機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖9是圖8中局部A的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0021]圖10是圖8中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是圖8中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖12是本發(fā)明中剪料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13是本發(fā)明中偏擺送料機構(gòu)立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖14是本發(fā)明中偏擺送料機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖15是本發(fā)明中疊料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖16是圖15中滑行驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖17是圖15中夾緊定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖18是圖15中夾緊定位裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]參見圖1至圖18，本實施例提供的一種大型偏擺落圓自動化生產(chǎn)線，其包括控制箱2及分別與該控制箱2相連接，并受其控制的放卷機構(gòu)3、整平機構(gòu)4、剪料機構(gòu)5、偏擺送料機構(gòu)6、沖床7和疊料機構(gòu)8，所述放卷機構(gòu)3、整平機構(gòu)4、剪料機構(gòu)5、偏擺送料機構(gòu)6和沖床7依次排列設(shè)置在地基I上，該地基I對應(yīng)剪料機構(gòu)5和偏擺送料機構(gòu)6之間的位置設(shè)有緩沖坑11，較佳的，參見圖3，在所述緩沖坑11的底面設(shè)有托料輥12。所述疊料機構(gòu)8對應(yīng)沖床7的一側(cè)位置設(shè)置在地基I上，且通過成品輸送帶9與該沖床7相連接?？刂葡?br>2里設(shè)有PLC可編程控制器，該PLC可編程控制器分別與放卷機構(gòu)3