鉆頭及鉆頭夾持組件31四周設(shè)置有輔助加工組件，所述的輔助加工組件包括圍繞鉆頭夾持組件的輔助殼體34及驅(qū)動輔助殼體豎向移動的殼體驅(qū)動組件，該輔助殼體34下端端部設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的加工孔341，增加輔助殼體34 —方面對鉆頭進行保護，另一方面在圓柱件快接近鉆頭時再次通過加工孔341進行定位，進一步增加實用性，由于鉆頭為現(xiàn)有技術(shù)故未在附圖中畫出。
[0035]殼體驅(qū)動組件包括導(dǎo)向板35、導(dǎo)向氣缸351及連桿組件，導(dǎo)向板35固定設(shè)置于鉆孔支架I且沿豎向設(shè)置有供輔助殼體34豎向移動的導(dǎo)向孔352，導(dǎo)向氣缸351固定設(shè)置于鉆孔支架3，連桿組件包括主連桿353及套桿354，主連桿353中部鉸接于鉆孔支架3，其一端鉸接于輔助殼體34，另一端上套設(shè)置有可滑移的套桿354，導(dǎo)向氣缸351的氣缸軸3511末端與套桿354相鉸接并驅(qū)動套桿354作豎向移動，由于拆裝鉆頭時需要將鉆頭露出，故殼體驅(qū)動組件將輔助殼體34下降便于拆裝，在下降過程中，導(dǎo)向氣缸351的氣缸軸3511推動套桿354向上移動，帶動主連桿353與套桿354配合的一端上升，而主連桿353與輔助殼體34配合的一端下降完成動作，反之為上升動作，這樣的設(shè)置避免了拆卸鉆頭之前需要拆卸輔助殼體的不便，進一步增加實用性；其次殼體驅(qū)動組件在圓柱件被運送裝置運送而來的時候略微將輔助殼體抬起，將加工孔套于圓柱件上進行加工。
[0036]輔助殼體34上設(shè)置有加工孔調(diào)節(jié)組件，加工孔調(diào)節(jié)組件包括位于輔助殼體34下方的安裝孔342及與輔助殼體34內(nèi)壁螺紋配合并穿過安裝孔的調(diào)節(jié)塊36，調(diào)節(jié)塊36下端沿圓周設(shè)置有扇形夾塊361，扇形夾塊361水平截面呈扇形且朝向中心設(shè)置有弧形缺口362，各弧形缺口 362組合構(gòu)成加工孔341，相鄰扇形夾塊361間設(shè)置有供扇形夾塊361相對移動的調(diào)節(jié)腔362，扇形夾塊361外周面半徑隨遠離輔助殼體34的距離增加而增加，安裝孔342與扇形夾塊361外周面相抵配，安裝孔342半徑小于扇形夾塊較大端半徑，加工孔調(diào)節(jié)組件使加工孔可以調(diào)節(jié)大小，隨著調(diào)節(jié)塊36在逐漸向輔助殼體34旋轉(zhuǎn)時，安裝孔342擠壓扇形夾塊361外周面，使扇形夾塊361向調(diào)節(jié)腔362移動，加工孔341尺寸逐漸減小，調(diào)節(jié)至合適尺寸停止，以適應(yīng)不同尺寸的圓柱件加工定位的需要。
【主權(quán)項】
1.一種帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:包括工作臺及位于工作臺上的用于圓柱件運送的運送裝置和用于給圓柱件進行鉆孔的鉆孔裝置，所述的運送裝置包括轉(zhuǎn)盤總成及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤總成旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件，所述的轉(zhuǎn)盤總成包括主軸、上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤及下轉(zhuǎn)盤，所述的主軸沿豎向設(shè)置于工作臺，所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件位于主軸下方并與其端部構(gòu)成驅(qū)動配合，所述的上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤及下轉(zhuǎn)盤沿豎向依次設(shè)置于主軸并與主軸同步轉(zhuǎn)動，所述的上轉(zhuǎn)盤沿圓周等距設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的定位孔，所述的中轉(zhuǎn)盤與各定位孔對應(yīng)并同軸設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的輔助孔，所述的下轉(zhuǎn)盤的上端面作為與圓柱件下端端部抵配的定位面， 所述的上轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有放置孔調(diào)節(jié)組件，所述的放置孔調(diào)節(jié)組件包括與各定位孔對應(yīng)設(shè)置的定位盤及用于放置各定位盤的放置腔，各所述的定位孔位于相對應(yīng)的定位盤上，所述的放置腔位于上轉(zhuǎn)盤上端面且該放置腔包括與定位盤外周面相適配的圓形部及位于相鄰圓形部之間的聯(lián)通部，所述的各聯(lián)通部內(nèi)設(shè)置有填充件，該填充件與聯(lián)通部形狀相適配且兩端分別與相鄰圓形部內(nèi)的定位盤的外周面相抵配； 所述的鉆孔裝置包括鉆孔支架及位于鉆孔支架上的鉆頭、鉆頭夾持組件、驅(qū)動鉆頭和鉆頭夾持組件豎向移動的移動驅(qū)動組件、驅(qū)動鉆頭和鉆頭夾持組件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述的鉆孔支架位于鉆頭及鉆頭夾持組件的四周位置設(shè)置有輔助加工組件，所述的輔助加工組件包括圍繞鉆頭夾持組件的輔助殼體及驅(qū)動輔助殼體豎向移動的殼體驅(qū)動組件，該輔助殼體下端端部設(shè)置有與圓柱件外周面形狀相適配的加工孔； 所述的工作臺上設(shè)置有鉆肩收集排出機構(gòu)，該鉆肩收集排出機構(gòu)包括有聚肩槽，該聚肩槽位于鉆孔裝置下方設(shè)置有廢料引導(dǎo)壁，該廢料引導(dǎo)壁的高度隨著遠離鉆孔裝置距離的增加而降低，所述的廢料引導(dǎo)壁的外端面底部水平分布固定有多個電磁鐵，所述的聚肩槽底部設(shè)置有排肩孔，該排肩孔上可拆卸固定設(shè)置有排肩孔密封塞，排肩孔的底部連接有排肩管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的放置腔包括有位于各圓形部中部并延伸至上轉(zhuǎn)盤下端面的臺階孔，所述的定位盤與臺階孔對應(yīng)的位置設(shè)置有形狀相適配的凸塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:各所述的定位盤上端面與定位孔同軸設(shè)置有圓臺狀缺口，該圓臺狀缺口的較大端朝向豎向上方，所述的圓臺狀缺口的內(nèi)壁作為引導(dǎo)圓柱件對準定位孔的引導(dǎo)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的下轉(zhuǎn)盤相對主軸豎向滑移設(shè)置，所述的主軸位于下轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有沿圓周等距分布并向主軸外側(cè)延伸的托板，該托板遠離主軸的端部豎直設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，該調(diào)節(jié)絲桿上套設(shè)置有可沿調(diào)節(jié)絲桿移動的支撐板，該支撐板遠離調(diào)節(jié)絲桿的端部與下轉(zhuǎn)盤下方端面相抵配，所述的調(diào)節(jié)絲桿沿軸向位于支撐板兩側(cè)設(shè)置有與調(diào)節(jié)絲桿螺紋配合的調(diào)節(jié)螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的中轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有輔助穩(wěn)定組件，所述的輔助穩(wěn)定組件包括與各輔助孔對應(yīng)設(shè)置的輔助盤以及與各輔助盤對應(yīng)設(shè)置的限位腔，所述的輔助孔位于輔助盤上，所述的輔助盤上穿設(shè)有與限位腔固定的限位螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的主軸上端端部設(shè)置有放置上轉(zhuǎn)盤的放置臺，所述的上轉(zhuǎn)盤與中轉(zhuǎn)盤之間沿圓周等距設(shè)置有穩(wěn)定絲桿，該穩(wěn)定絲杠上設(shè)置有與上轉(zhuǎn)盤上端面抵配的上穩(wěn)定螺栓及下轉(zhuǎn)盤下端面抵配的下穩(wěn)定螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的殼體驅(qū)動組件包括導(dǎo)向板、導(dǎo)向氣缸及連桿組件，所述的導(dǎo)向板固定設(shè)置于鉆孔支架且沿豎向設(shè)置有供輔助殼體豎向移動的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向氣缸固定設(shè)置于鉆孔支架，所述的連桿組件包括主連桿及套桿，所述的主連桿中部鉸接于鉆孔支架，其一端鉸接于輔助殼體，另一端上套設(shè)置有可滑移的套桿，所述的導(dǎo)向氣缸的氣缸軸末端與套桿相鉸接并驅(qū)動套桿作豎向移動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有鉆肩收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，其特征在于:所述的輔助殼體上設(shè)置有加工孔調(diào)節(jié)組件，所述的加工孔調(diào)節(jié)組件包括位于輔助殼體下方的安裝孔及與輔助殼體內(nèi)壁螺紋配合并穿過安裝孔的調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊下端沿圓周設(shè)置有扇形夾塊，所述的扇形夾塊水平截面呈扇形且朝向中心設(shè)置有弧形缺口，各所述的弧形缺口組合構(gòu)成加工孔，相鄰所述的扇形夾塊間設(shè)置有供扇形夾塊相對移動的調(diào)節(jié)腔，所述的扇形夾塊外周面半徑隨遠離輔助殼體的距離增加而增加，所述的安裝孔與扇形夾塊外周面相抵配，所述的安裝孔半徑小于扇形夾塊較大端半徑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有鉆屑收集排出機構(gòu)的圓柱件中心孔加工設(shè)備，包括工作臺及位于工作臺上的鉆孔裝置和運送裝置，運送裝置包括轉(zhuǎn)盤總成及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤總成旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)盤總成包括主軸、上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤及下轉(zhuǎn)盤，上轉(zhuǎn)盤、中轉(zhuǎn)盤及下轉(zhuǎn)盤沿豎向依次設(shè)置于主軸并與主軸同步轉(zhuǎn)動，上轉(zhuǎn)盤設(shè)置有定位孔，中轉(zhuǎn)盤設(shè)置有輔助孔，下轉(zhuǎn)盤的上端面作為與圓柱件下端端部抵配的定位面，工作臺上設(shè)置有聚屑槽。采用上述方案，本發(fā)明提供一種大批量且加工準確的圓柱件中心孔加工設(shè)備。
【IPC分類】B23B39/16, B23B47/22, B23Q3/18, B23Q7/02, B23Q11/00
【公開號】CN105127468
【申請?zhí)枴緾N201510515230
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】溫州智信機電科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月20日