一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空鈑金成型領(lǐng)域，尤其涉及一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為消除大型蒙皮在經(jīng)滾彎成型及數(shù)控銑切工序后產(chǎn)生銑切變形而導(dǎo)致零件外形與設(shè)計(jì)要求出現(xiàn)的偏差，往往采用對(duì)數(shù)控銑切完畢后的零件進(jìn)行滾彎校正的方法。在傳統(tǒng)的滾彎校正工藝中，蒙皮零件內(nèi)表面直接與滾彎?rùn)C(jī)床的滾軸相接觸，在滾軸滾動(dòng)的過(guò)程中，極易導(dǎo)致蒙皮零件與滾軸相接觸的部位劃傷，影響蒙皮零件的表面質(zhì)量；同時(shí)，當(dāng)滾軸滾經(jīng)蒙皮零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷位置時(shí)，由于蒙皮厚度在此處產(chǎn)生突變，必然導(dǎo)致蒙皮零件在此處的受力極不均勻，滾軸所施加的壓力集中在內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷位置處，極易壓傷零件且使零件向外表面產(chǎn)生凸起，進(jìn)而導(dǎo)致零件報(bào)廢，這極大影響了蒙皮零件的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，該墊塊能與經(jīng)銑切好內(nèi)表面臺(tái)階下陷的蒙皮零件貼合在一起，在滾彎校正過(guò)程中，與蒙皮零件貼合在一起的滾彎校正墊塊能避免蒙皮與滾軸直接接觸，防止蒙皮在滾彎過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷，并且加大蒙皮零件在滾彎校正過(guò)程中的受力面積，防止零件在銑切臺(tái)階下陷部位的應(yīng)力集中，提高蒙皮質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:依據(jù)蒙皮零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)，采用硬鋁薄板材料制造墊塊，墊塊厚度與零件內(nèi)表面下陷臺(tái)階下陷深度相同，墊塊與零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷接觸部位的形狀與零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮零件邊緣線。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選，為保證墊塊與蒙皮內(nèi)表面能完全貼合，貼合后墊塊與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷之間保持3毫米的距離。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方式，當(dāng)蒙皮內(nèi)表面有多級(jí)臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)時(shí)，采用多塊硬鋁薄板材料制造若干墊塊，每級(jí)臺(tái)階對(duì)應(yīng)一塊墊塊，每塊墊塊的厚度與其所對(duì)應(yīng)的臺(tái)階下陷深度相當(dāng)，每塊墊塊與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷接觸部位的形狀與其所對(duì)應(yīng)的蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮零件邊緣線，各級(jí)墊塊之間采用點(diǎn)焊的方式焊接成一牢固整體。
[0007]同時(shí)為保證墊塊與蒙皮內(nèi)表面能完全貼合，貼合后每塊墊塊與其所對(duì)應(yīng)的蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷之間保持3毫米的距離。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在墊塊上制出帶銷釘孔的耳片，耳片大小及銷釘孔的位置、孔徑與蒙皮上的銷釘孔耳片相一致，使得墊塊與蒙皮貼合時(shí)能采用銷釘孔定位。
[0009]對(duì)于大型蒙皮滾彎校正，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)墊塊增大蒙皮零件在滾彎校正過(guò)程中的受力面積，避免蒙皮零件與滾軸的直接接觸，防止零件產(chǎn)出劃傷、壓傷缺陷，提高蒙皮零件滾彎校正的工藝效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是大型蒙皮臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是大型蒙皮臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
[0012]圖3是大型蒙皮滾彎校正墊塊的示意圖。
[0013]圖中:1、蒙皮6mm厚度區(qū)域 2、蒙皮3.6mm厚度區(qū)域 3、蒙皮1.8mm厚度區(qū)域4、蒙皮定位耳片5、定位銷釘孔 6、蒙皮邊緣線 S1、蒙皮零件Al、1.8mm厚度墊塊A2、2.4mm厚度墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1和圖2示出了一種大型蒙皮銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)，其包括兩級(jí)銑切臺(tái)階，分為蒙皮6mm厚度區(qū)域I與蒙皮3.6mm厚度區(qū)域2之間的銑切臺(tái)階、蒙皮3.6mm厚度區(qū)域2與蒙皮1.8mm厚度區(qū)域3之間的銑切臺(tái)階、還設(shè)有蒙皮定位耳片4和定位銷釘孔5。采用2塊LY12-CZ硬鋁薄板材料制造兩塊墊塊(1.8_厚度墊塊Al、2.4mm厚度墊塊A2)，一級(jí)銑切臺(tái)階(蒙皮3.6mm厚度區(qū)域2與蒙皮1.8mm厚度區(qū)域3之間的銑切臺(tái)階)對(duì)應(yīng)1.8mm厚度墊塊Al，1.8mm厚度墊塊Al厚度與一級(jí)銑切臺(tái)階下陷深度相當(dāng)，1.8mm厚度墊塊Al的邊緣形狀與一級(jí)銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮邊緣線6 ;二級(jí)銑切臺(tái)階(蒙皮6_厚度區(qū)域I與蒙皮3.6mm厚度區(qū)域2之間的銑切臺(tái)階)對(duì)應(yīng)2.4mm厚度墊塊A2，2.4mm厚度墊塊A2厚度與二級(jí)臺(tái)階下陷深度相當(dāng)，2.4mm厚度墊塊A2的邊緣形狀與二級(jí)銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮邊緣線6，1.8mm厚度墊塊Al與2.4_厚度墊塊A2墊塊之間采用點(diǎn)焊的方式焊接成一牢固整體。同時(shí)為保證墊塊與蒙皮內(nèi)表面能完全貼合，每塊墊塊與其所對(duì)應(yīng)的蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷之間保持3毫米的距離。同時(shí)，在墊塊上制出帶銷釘孔的耳片，耳片大小及銷釘孔的位置、孔徑與蒙皮上的銷釘孔耳片相一致，使得墊塊與蒙皮貼合時(shí)能采用銷釘孔定位。
[0015]以上實(shí)施例針對(duì)的蒙皮零件具有二級(jí)銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)，其他一級(jí)銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)或者多級(jí)銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)蒙皮零件也可以按同樣的方法制作滾彎校正墊塊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:依據(jù)蒙皮零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)，采用硬鋁薄板材料制造墊塊，墊塊厚度與零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷深度相同，墊塊與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷接觸部位的形狀與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮零件邊緣線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:墊塊與蒙皮內(nèi)表面貼合后，其邊緣與相應(yīng)部位蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷之間保持一定的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:當(dāng)蒙皮內(nèi)表面有多級(jí)銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)時(shí)，采用多塊硬鋁薄板材料制造若干墊塊，每級(jí)銑切臺(tái)階對(duì)應(yīng)一塊墊塊，每塊墊塊的厚度與其所對(duì)應(yīng)的銑切臺(tái)階下陷深度相當(dāng)，每塊墊塊與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷接觸部位的形狀與其所對(duì)應(yīng)的蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮零件邊緣線，各級(jí)墊塊之間采用點(diǎn)焊的方式焊接成一牢固整體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:當(dāng)各塊墊塊按上下順序與蒙皮內(nèi)表面貼合后，每塊墊塊邊緣與其所對(duì)應(yīng)的蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷之間保持一定的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于:在墊塊上制出帶銷釘孔的耳片，耳片大小及銷釘孔的位置、孔徑與蒙皮上的銷釘孔耳片向一致，使得墊塊與蒙皮貼合時(shí)能采用銷釘孔定位。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型蒙皮零件滾彎校正墊塊，其特征在于：依據(jù)蒙皮零件內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷結(jié)構(gòu)，采用硬鋁薄板材料制造墊塊，墊塊厚度與零件內(nèi)表面臺(tái)階下陷深度相同，墊塊與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷接觸部位的形狀與蒙皮內(nèi)表面銑切臺(tái)階下陷在相應(yīng)部位的形狀相同，其余部位的形狀按蒙皮零件邊緣線。本發(fā)明通過(guò)墊塊增大蒙皮零件在滾彎校正過(guò)程中的受力面積，避免蒙皮零件與滾軸的直接接觸，防止零件產(chǎn)出劃傷、壓傷缺陷。
【IPC分類】B21D1/00
【公開號(hào)】CN105081009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510580570
【發(fā)明人】何文華, 熊旭, 鄭偉龍
【申請(qǐng)人】江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日