矯線器和矯線方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式矯線器和矯線方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在高低壓線路工程施工中，采取絕緣線架設(shè)，但絕緣線大都硬度比較強(qiáng)，需 要多人合作才能制作一條纜線，使得纜線在安裝過(guò)程中造成很大的不便，工作效率低，優(yōu)其 是變壓器低壓母線電纜安裝空間小的時(shí)候，纜線不能正常彎曲或拉直，在架設(shè)成功后，不但 施工不夠美觀，而且使用其他工具架設(shè)好的纜線，容易造成纜線壽命縮短。
[0003] 因此，非常需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不影響纜線使用壽命的矯線器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種便攜式矯線器和矯線方法；
[0005] 本發(fā)明中的一個(gè)實(shí)施例，提供一種便攜式矯線器，其特征在于，包括：第一臂和第 二臂，所述第一臂和所述第二臂在其近端通過(guò)第一導(dǎo)線滾輪鉸接、所述第一臂的遠(yuǎn)端設(shè)有 第二導(dǎo)線滾輪、所述第二臂的遠(yuǎn)端設(shè)有第三導(dǎo)線滾輪，在第一導(dǎo)線滾輪和第二導(dǎo)線滾輪之 間設(shè)有可沿第一臂移動(dòng)的第四導(dǎo)線滾輪，在第一導(dǎo)線滾輪和第三導(dǎo)線滾輪之間設(shè)有可沿第 二臂移動(dòng)的第五導(dǎo)線滾輪；第一導(dǎo)線滾輪上具有用于配合線纜的輪槽和限制第一臂和第二 臂夾角的限位器；第二導(dǎo)線滾輪、第三導(dǎo)線滾輪、第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪各自具有用 于配合線纜的輪槽。
[0006] 進(jìn)一步的，所述限位器上具有顯示第一臂和第二臂夾角的顯示器。
[0007] 進(jìn)一步的，所述第一臂和所述第二臂沿其長(zhǎng)度方向上各設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第四導(dǎo) 線滾輪可移動(dòng)的設(shè)于所述第一臂上的導(dǎo)向槽上；所述第五導(dǎo)線滾輪可移動(dòng)的設(shè)于所述第二 臂上的導(dǎo)向槽上。
[0008] 進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)線滾輪至所述第五導(dǎo)線滾輪的各個(gè)輪槽底部均設(shè)有墊層， 所述墊層包括剛性表層和彈性底層。
[0009] 進(jìn)一步的，所述第一臂和所述第二臂的遠(yuǎn)端各設(shè)有一個(gè)手柄，所述手柄與所述第 一臂和所述第二臂之間鉸接。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明中的另一個(gè)實(shí)施例，提供一種矯直線纜的方法，包括：
[0011] 1)提供根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的矯線器；
[0012] 2)將線纜置于第四導(dǎo)線滾輪和第二導(dǎo)線滾輪以及第五導(dǎo)線滾輪和第三導(dǎo)線滾輪 之間，與輪槽配合；
[0013] 3)根據(jù)線纜的線徑調(diào)節(jié)第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪在相應(yīng)輪槽上的位置；
[0014] 4)根據(jù)線纜規(guī)格設(shè)定限位器以限制第一臂和第二臂之間的最大旋轉(zhuǎn)角度小于或 等于線纜的允許轉(zhuǎn)角的兩倍，調(diào)整第一臂和第二臂之間的角度并固定該角度；
[0015] 5)將線纜從第四導(dǎo)線滾輪和第二導(dǎo)線滾輪以及第五導(dǎo)線滾輪和第三導(dǎo)線滾輪之 間抻出矯線器。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明中的另一個(gè)實(shí)施例，提供一種彎曲線纜的方法，包括：
[0017] 1)提供根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的矯線器；
[0018] 2)將線纜置于第一導(dǎo)線滾輪和第四導(dǎo)線滾輪以及第一導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪 之間并與輪槽配合，使線纜的待彎曲點(diǎn)與第一導(dǎo)線滾輪的輪槽接觸；
[0019] 3)根據(jù)線纜的線徑調(diào)節(jié)第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪在相應(yīng)輪槽上的位置；
[0020] 4)根據(jù)線纜規(guī)格設(shè)定限位器以限制第一臂和第二臂之間的最大旋轉(zhuǎn)角度小于或 等于線纜的允許轉(zhuǎn)角的兩倍；
[0021 ] 5)旋轉(zhuǎn)第一臂和/或第二臂使得第四導(dǎo)線滾輪和/或第五導(dǎo)線滾輪帶動(dòng)線纜移動(dòng) 并使線纜在待彎曲點(diǎn)繞第一導(dǎo)線滾輪彎曲。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明中的再一個(gè)實(shí)施例，提供一種彎曲線纜的方法，包括：
[0023] 1)提供根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的矯線器；
[0024] 2)將線纜置于第四導(dǎo)線滾輪和第二導(dǎo)線滾輪以及第五導(dǎo)線滾輪和第三導(dǎo)線滾輪 之間并與相應(yīng)的輪槽配合，使線纜的待彎曲點(diǎn)位于第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪之間；
[0025] 3)根據(jù)線纜的線徑調(diào)節(jié)第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪在相應(yīng)輪槽上的位置；
[0026] 4)根據(jù)線纜規(guī)格設(shè)定限位器以限制第一臂和第二臂之間的最大旋轉(zhuǎn)角度小于或 等于線纜的允許轉(zhuǎn)角的兩倍；
[0027] 5)旋轉(zhuǎn)第一臂和/或第二臂使得第二導(dǎo)線滾輪和/或第三導(dǎo)線滾輪帶動(dòng)線纜移動(dòng) 并使線纜在待彎曲點(diǎn)繞第四導(dǎo)線滾輪和第五導(dǎo)線滾輪彎曲。
[0028] 本發(fā)明提供的一種便攜式矯線器以及矯線方法，通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的第四導(dǎo)線滾輪 和第五導(dǎo)線滾輪和限位器，可以對(duì)不同線徑不同規(guī)格的纜線進(jìn)行矯直或彎曲，不僅使用范 圍廣而且可以限制對(duì)纜線進(jìn)行矯正時(shí)的最大旋轉(zhuǎn)角度，使被測(cè)纜線不易折斷，節(jié)省成本并 提高了工作效率；另在各槽輪底部設(shè)置滑片，大大減少了矯線過(guò)程中對(duì)纜線造成的損害，加 長(zhǎng)了纜線使用壽命，同時(shí)體積小，方便攜帶，提高了施工的工藝水平和安全保障，提升了配 網(wǎng)運(yùn)行水平。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1為本發(fā)明一種便攜式矯線器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本 發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及 附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0031] 如圖1所示，一種便攜式矯線器，包括：金屬制成的鐵片狀第一臂100和第二臂 200,沿第一臂100和第二臂200長(zhǎng)度方向各設(shè)有導(dǎo)向槽101和導(dǎo)向槽201，在導(dǎo)向槽101和 導(dǎo)向槽201的左邊為遠(yuǎn)端；其右邊為近端，在第一臂100和第二臂200的左端和右端上均設(shè) 有孔，第一臂100與第二臂之間通過(guò)孔鉸接在一起，當(dāng)然還可以是螺接；在此對(duì)第一臂和第 二臂的材質(zhì)和形狀及連接方式并不限定。
[0032] 第一導(dǎo)線滾輪1具有用于配合線纜接觸的輪槽11和用于限制第一臂100和第二 臂200旋轉(zhuǎn)角度的限位器12,限位器12上具有顯示器，用于對(duì)第一臂100和第二臂200的 旋轉(zhuǎn)角度度數(shù)進(jìn)行顯示和提醒，第一導(dǎo)線滾輪1通過(guò)鉸接軸與于第一臂100和第二臂200 近端上的孔鉸接，使第一臂100和第二臂200可繞第一導(dǎo)線滾輪1旋轉(zhuǎn)；
[0033] 第二導(dǎo)線滾輪2具有用于配合線纜接觸的輪槽21，第二導(dǎo)線滾輪2通過(guò)鉸接軸與 第一臂100遠(yuǎn)端的孔鉸接；
[0034] 第三導(dǎo)線滾輪3具有用于配合線纜接觸的輪槽31，第三導(dǎo)線滾輪3通過(guò)鉸接軸與 第二臂200遠(yuǎn)端的孔鉸接；
[0035] 第四導(dǎo)線滾輪4可移動(dòng)的設(shè)于第一臂100的導(dǎo)向槽101上，可根據(jù)線纜線徑的大 小，設(shè)節(jié)第四導(dǎo)線滾輪4與第一導(dǎo)線滾輪1和第二導(dǎo)線導(dǎo)線滾輪2之間的距離，以適合不同 線徑的線纜穿過(guò)；
[0036] 第五導(dǎo)線滾輪5可移動(dòng)的設(shè)于第二臂200的導(dǎo)向槽201上，可根據(jù)線纜線徑的大 小，設(shè)節(jié)第五導(dǎo)線滾輪5與第一導(dǎo)線滾輪1和第三導(dǎo)線導(dǎo)線滾輪3之間的距離，以適合不同 線徑的線纜穿過(guò)；
[0037] 在第五導(dǎo)線滾輪5和第四導(dǎo)線滾輪4上也設(shè)有用于配合線纜的輪槽51和輪槽41， 在輪槽11、輪槽21、輪槽31、輪槽41以及輪槽51的底部還設(shè)有C形或0形的墊層，該墊層 包括耐磨、光滑的剛性表層和彈性底層，彈性層為PTFE材質(zhì)，其彎曲模量為350-500MPa，剛 性層為PU材質(zhì)，其彎曲模量為1-1. 5MPa，大大減小了矯線時(shí)，對(duì)線纜造成損害，加大了線纜 的使用壽命并對(duì)矯正纜線時(shí)與線纜接觸的輪槽進(jìn)行保護(hù)。
[0038] 在第一臂100和第二臂200的遠(yuǎn)端各連接有手柄300,該手柄300可以是金屬材質(zhì) 制成的柱狀結(jié)構(gòu)，其橫截面為圓形、方形或其他形狀。在本實(shí)施例中優(yōu)先選用圓形柱體，使 用圓形柱體結(jié)構(gòu)主要是為了操作時(shí)便于握持，省時(shí)省力。手柄300 -端與第一臂100和第 二臂200鉸接，或采用其他連接方式，例如可采用焊接，螺接，鉚接等方式。手柄300的另一 端可設(shè)有握持套301，該握持套301可以是橡膠套或海綿套材質(zhì)制成，該握持套301內(nèi)徑小 于與手柄300外徑，可配合的套設(shè)于手柄300端部，或者采用粘貼的方式與手柄300端部連 接。在握持套301的外周壁上還設(shè)有顆料狀結(jié)構(gòu)，用于加大使用者手握時(shí)與手柄300之間 的摩擦力，具有防滑作用。
[0039] 由于線纜的線徑以及線纜的規(guī)格不同，因此，使用時(shí)，工程中對(duì)某此受彎桿件除強(qiáng) 度要求外，往往還有剛度要求，即要求它變形不能過(guò)大，又要保證能使其達(dá)到所要的要求， 當(dāng)線纜變形過(guò)大時(shí)，會(huì)造成其內(nèi)部折斷，其在線纜外部有絕緣不易被發(fā)現(xiàn)，此時(shí)在矯正線纜 時(shí)，可以根據(jù)線纜的線徑和規(guī)格，調(diào)節(jié)第四導(dǎo)線滾輪4在導(dǎo)向槽101上的位置和第五導(dǎo)線滾 輪5在導(dǎo)向槽201的位置，并設(shè)定限位器12以限制第一臂100和第二臂200之間的最大旋 轉(zhuǎn)角度小于或等于線纜的允許轉(zhuǎn)角的兩倍；然后將線纜置于