一種弧形板夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種弧形板夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝夾具在機(jī)械加工、裝配過程中有廣泛的應(yīng)用。通常工裝夾具只能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工件的夾持，對于非標(biāo)工件的夾持加工往往力不從心，需要按實(shí)際工件的形狀和加工要求進(jìn)行新夾具的設(shè)計(jì)。在目前的工裝夾具領(lǐng)域里，常規(guī)的圓弧板夾具仍存在著定位不精準(zhǔn)、夾裝不穩(wěn)固、操作不便的問題。
[0003]因此，如何提高圓弧板夾具的定位精準(zhǔn)度、實(shí)現(xiàn)夾裝穩(wěn)固并易于操作已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員涵待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題的不足，本發(fā)明的目在于提供一種弧形板夾具，具有定位精準(zhǔn)度高、夾裝穩(wěn)固且易于操作的優(yōu)點(diǎn)，并能夠得到廣泛的應(yīng)用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種弧形板夾具，包括導(dǎo)軌、用于限制工件往Y軸方向移動(dòng)的第一夾具和用于限制工件往X軸方向移動(dòng)的第二夾具；
[0006]所述第一夾具滑設(shè)于所述導(dǎo)軌上，主要由第一夾具底板、裝置于第一夾具底板上的仿形底板和分別位于第一夾具底板兩端的第一夾持組件組成；
[0007]所述第二夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩端，主要由第二仿形底板、支撐板和第二夾持組件組成；所述第二仿形底板設(shè)于所述支撐板上，所述第二夾持組件設(shè)于所述第二仿形底板的上方。
[0008]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一夾具的數(shù)量至少為一個(gè)。
[0009]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第二夾具的數(shù)量至少為兩個(gè)，并平均分配于所述導(dǎo)軌的兩端。
[0010]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，第一夾持組件包括第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座、第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座、第一旋轉(zhuǎn)氣缸和第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座上，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座上并能驅(qū)動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂對工件實(shí)施夾持。
[0011]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第二夾持組件包括第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座、第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座、第二旋轉(zhuǎn)氣缸和第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座上，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座上并能驅(qū)動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂對工件實(shí)施夾持。
[0012]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座與工件邊沿相互平行。
[0013]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一夾具底板與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有滑塊。
[0014]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座固設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩端。
[0015]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌上設(shè)有定板和限位塊，所述定位板設(shè)于所述導(dǎo)軌的一端，所述限位塊用于限定所述定位板并設(shè)于所述定位板的一側(cè)。
[0016]作為上述一種弧形板夾具的一種優(yōu)選方案，所述第一夾具底板的一側(cè)設(shè)有夾緊器。
[0017]本發(fā)明公開的一種弧形板夾具，通過分別設(shè)置X軸向夾具和Y軸向夾具，并結(jié)合仿形板的配備使用，有效地避免了工件在夾持過程中的竄動(dòng)，提高了夾裝穩(wěn)固性，并具有工件定位精準(zhǔn)度高、結(jié)構(gòu)簡單且易于操作的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種圓弧板夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A處放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1和圖2所示，本申請?zhí)峁┑囊环N圓弧板夾具，適用于機(jī)械加工行業(yè)，能夠優(yōu)化現(xiàn)有圓弧板夾具的結(jié)構(gòu)，從而提高工件夾裝的穩(wěn)固性，減少工件在夾持過程中的竄動(dòng)，并能起到定位精準(zhǔn)度高和易于操作的效果。
[0022]上述一種弧形板夾具，包括導(dǎo)軌1、用于限制工件往Y軸方向移動(dòng)的第一夾具2和用于限制工件往X軸方向移動(dòng)的第二夾具3 ;
[0023]第一夾具滑2設(shè)于導(dǎo)軌I上，主要由第一夾具底板21、裝置于第一夾具底板上的仿形底板22和分別位于第一夾具底板兩端的第一夾持組件23組成；
[0024]第二夾具3設(shè)于導(dǎo)軌I的兩端，主要由第二仿形底板31、支撐板32和第二夾持組件33組成，第二仿形底板31設(shè)于支撐板32上，第二夾持組件33設(shè)于第二仿形底板31的上方。
[0025]在本實(shí)施例中，第一夾具2的數(shù)量為四個(gè)，在其他實(shí)施例中也可以按照工件的尺寸按需配備第一夾具的數(shù)量，在此不再贅述。
[0026]在本實(shí)施例中，第二夾具3的數(shù)量為兩個(gè)，并平均分配于導(dǎo)軌I的兩端，在其他實(shí)施例中也可以按照工件的尺寸按需配備第二夾具的數(shù)量，在此不再贅述。
[0027]在本實(shí)施例中，第一夾持組件23包括第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座2301、第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座2302、第一旋轉(zhuǎn)氣缸2303和第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂2304，第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座2302設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座2301上，第一旋轉(zhuǎn)氣缸2303設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座2302上并能驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂2304對工件實(shí)施夾持。
[0028]在本實(shí)施例中，第二夾持組件33包括第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座3301、第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座3302、第二旋轉(zhuǎn)氣缸3303和第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂3304，第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座3302設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座3301上，第二旋轉(zhuǎn)氣缸3303設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座3302上并能驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂3304對工件實(shí)施夾持。
[0029]為了進(jìn)一步提高工件夾持的穩(wěn)固性，本實(shí)施例中第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座2302與工件(未畫出)邊沿相互平行。
[0030]為了使第一夾具便于在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，本實(shí)施例中第一夾具底板21與導(dǎo)軌I之間設(shè)有滑塊。
[0031]需要說明的是，本實(shí)施例中，第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座3301焊接于導(dǎo)軌I的兩端，在其他實(shí)施例中，也可以采用螺栓連接、鉚釘連接等固定形式。
[0032]為提高對圓弧板工件的定位精準(zhǔn)度，本實(shí)施例中，導(dǎo)軌I上設(shè)有定板5和限位塊6，定位板5設(shè)于導(dǎo)軌I的一端，限位塊6用于限定定位板5并設(shè)于定位板5的一側(cè)，其中，限位塊6的數(shù)量為兩塊，在其他實(shí)施例中可以按實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)置。
[0033]為了防止第一夾具出現(xiàn)竄動(dòng)移位，保障夾裝的穩(wěn)固性，本實(shí)施例中第一夾具底板21的一側(cè)設(shè)有夾緊器7。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種弧形板夾具，其特征在于，包括導(dǎo)軌、用于限制工件往Y軸方向移動(dòng)的第一夾具和用于限制工件往X軸方向移動(dòng)的第二夾具； 所述第一夾具滑設(shè)于所述導(dǎo)軌上，主要由第一夾具底板、裝置于第一夾具底板上的仿形底板和分別位于第一夾具底板兩端的第一夾持組件組成； 所述第二夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩端，主要由第二仿形底板、支撐板和第二夾持組件組成；所述第二仿形底板設(shè)于所述支撐板上，所述第二夾持組件設(shè)于所述第二仿形底板的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第一夾具的數(shù)量至少為一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第二夾具的數(shù)量至少為兩個(gè)，并平均分配于所述導(dǎo)軌的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板夾具，其特征在于，第一夾持組件包括第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座、第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座、第一旋轉(zhuǎn)氣缸和第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座上，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座上并能驅(qū)動(dòng)所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸臂對工件實(shí)施夾持。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第二夾持組件包括第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座、第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座、第二旋轉(zhuǎn)氣缸和第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座上，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座上并能驅(qū)動(dòng)所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸臂對工件實(shí)施夾持。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)氣缸支座與工件邊沿相互平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第一夾具底板與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有滑塊。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)氣缸支座底座固設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩端。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形板夾具，其特征在于，所述導(dǎo)軌上設(shè)有定板和限位塊，所述定位板設(shè)于所述導(dǎo)軌的一端，所述限位塊用于限定所述定位板并設(shè)于所述定位板的一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧形板夾具，其特征在于，所述第一夾具底板的一側(cè)設(shè)有夾緊器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種弧形板夾具，包括導(dǎo)軌、用于限制工件往Y軸方向移動(dòng)的第一夾具和用于限制工件往X軸方向移動(dòng)的第二夾具，第一夾具滑設(shè)于導(dǎo)軌上，主要由第一夾具底板、裝置于第一夾具底板上的仿形底板和分別位于第一夾具底板兩端的第一夾持組件組成，第二夾具設(shè)于所述導(dǎo)軌的兩端，主要由第二仿形底板、支撐板和第二夾持組件組成，第二仿形底板設(shè)于支撐板上，第二夾持組件設(shè)于第二仿形底板的上方。本發(fā)明公開的一種弧形板夾具，通過分別設(shè)置X軸向夾具和Y軸向夾具，并結(jié)合仿形板的配備使用，有效地避免了工件在夾持過程中的竄動(dòng)，提高了夾裝穩(wěn)固性，并具有工件定位精準(zhǔn)度高、結(jié)構(gòu)簡單且易于操作的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/00, B25B11/02
【公開號】CN105014408
【申請?zhí)枴緾N201510420152
【發(fā)明人】梁春俠, 趙小雨
【申請人】佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月16日