一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬帶材倒邊領(lǐng)域，尤其涉及一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著能源危機(jī)和全球環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，新能源產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)成為全球的熱點(diǎn)，得到快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保的電動(dòng)車更受到各國(guó)普遍的重視，正在走向千家萬戶，其中用于電動(dòng)車的動(dòng)力鋰電池需求也日益旺盛，用于鋰電動(dòng)力電池的正負(fù)極耳導(dǎo)體材質(zhì)厚、導(dǎo)體寬，按普通3C數(shù)碼產(chǎn)品電池用極耳手產(chǎn)根本沒法滿足電池品質(zhì)要求，導(dǎo)體邊緣分條微毛剌會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力電池在使用過程中發(fā)生短路或漏液，給電動(dòng)車帶來很大危險(xiǎn)。厚的導(dǎo)體在極耳導(dǎo)體與膠塊熱壓合時(shí)邊緣有厚度差無法保證完全融合密封，易導(dǎo)致從導(dǎo)體邊緣處漏液，電池報(bào)廢。目前市場(chǎng)對(duì)硬態(tài)金屬倒邊容易實(shí)現(xiàn)，但對(duì)于鋰電池用軟態(tài)金屬倒邊還做不到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)于軟態(tài)金屬帶材倒邊的機(jī)器，以確保分條產(chǎn)生的毛剌徹底清除并且金屬帶兩側(cè)邊緣倒邊處理減小極耳熱壓合時(shí)導(dǎo)體兩側(cè)邊緣與膠塊之間的三角區(qū)域高度，使膠體能充分滲到導(dǎo)體邊緣的每個(gè)角落，杜絕未封住的孔隙出現(xiàn)從而避免電池漏液。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)、邊緣修整機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及電控單元；其中，所述放料機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的卷盤，金屬帶一端卷繞在放料機(jī)構(gòu)上，另一端延伸至倒邊機(jī)構(gòu)；所述倒邊機(jī)構(gòu)包括兩組上下設(shè)置的研磨砂輪以及中間的壓料滾輪，帶材經(jīng)過上研磨砂輪后從下方經(jīng)過壓料滾輪再延伸至下研磨砂輪，再進(jìn)入到邊緣整修機(jī)構(gòu)；所述邊緣整修機(jī)構(gòu)包括兩把用于精加工的油光齒小銼刀，所述小銼刀固定在下下研磨砂輪上，刀刃貼著帶材的表面上。
[0005]所述倒邊機(jī)構(gòu)中每組研磨砂輪包括并排放置的兩個(gè)研磨砂輪，上、下研磨砂輪之間的距離根據(jù)帶材厚度調(diào)節(jié)，其通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]該倒邊機(jī)還包括導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)與倒邊機(jī)構(gòu)之間，其由上下金屬壓板內(nèi)表面嵌有羊毛氈組成。
[0007]該倒邊機(jī)還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置在研磨砂輪上方，其包括冷卻液架，冷卻液杯和冷卻液管，所述冷卻液架上固定有冷卻液杯，冷卻液杯下方連接有冷卻液管，所述冷卻液管的末端靠近研磨砂輪。
[0008]所述電控單元包括控制面板和電控箱，所述控制面板上設(shè)有電源控制按鍵和調(diào)速器，調(diào)速器分為研磨砂輪調(diào)速器、收卷機(jī)構(gòu)調(diào)速器、放料機(jī)構(gòu)調(diào)速器；所述電控箱設(shè)置在機(jī)架上，其設(shè)有電機(jī)，并且連接放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0009]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果: 該軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，設(shè)有邊緣修整機(jī)構(gòu)采用油光齒小銼刀，確保分條產(chǎn)生的毛剌徹底清除并且金屬帶兩側(cè)邊緣倒邊處理減小極耳熱壓合時(shí)導(dǎo)體兩側(cè)邊緣與膠塊之間的三角區(qū)域高度。
[0010]其中，冷卻系統(tǒng)使砂輪在打磨時(shí)溫度降低并且起到潤(rùn)滑的作用；
熱壓時(shí)使膠體能充分滲到導(dǎo)體邊緣的每個(gè)角落，杜絕未封住的孔隙出現(xiàn)從而避免電池漏液。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明機(jī)器結(jié)構(gòu)圖；
其中，1-放料機(jī)構(gòu)、2-導(dǎo)向輪、3-導(dǎo)體清潔及張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、4-上研磨砂輪、5-下研磨砂輪、6-直流電機(jī)、7-冷卻系統(tǒng)、8-壓料滾輪、9-邊緣修整機(jī)構(gòu)、10-清潔機(jī)構(gòu)、11-收卷機(jī)構(gòu)、12-控制面板、13-電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，為使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示的一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，包括放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、邊緣修整機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)。
[0014]在機(jī)架上依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)1、倒邊機(jī)構(gòu)、邊緣修整機(jī)構(gòu)9、清潔機(jī)構(gòu)10、收卷機(jī)構(gòu)11以及電控單元；其中，所述放料機(jī)構(gòu)I為固定在機(jī)架上的卷盤，金屬帶一端卷繞在放料機(jī)構(gòu)I上，另一端延伸至倒邊機(jī)構(gòu)；所述倒邊機(jī)構(gòu)包括兩組上下設(shè)置的研磨砂輪以及中間的壓料滾輪8，帶材經(jīng)過上研磨砂輪后從下方經(jīng)過壓料滾輪8再延伸至下研磨砂輪，再進(jìn)入到邊緣整修機(jī)構(gòu)，該壓料滾輪控制帶材水平走行和張力；所述邊緣整修機(jī)構(gòu)9包括兩把用于精加工的油光齒小銼刀，所述小銼刀固定在下下研磨砂輪上，刀刃貼著帶材的表面上。
[0015]所述倒邊機(jī)構(gòu)中每組研磨砂輪包括并排放置的兩個(gè)研磨砂輪，上、下研磨砂輪4和5之間的距離根據(jù)帶材厚度調(diào)節(jié)，砂輪下降和上升的高度要據(jù)帶材的厚度人工調(diào)節(jié)，倒邊帶材厚度在0.2?0.5mm之間，并且根據(jù)帶材的厚度修成不同角度的斜面，直徑為50-90mm，其通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)6。
[0016]該倒邊機(jī)還包括導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，所述導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)I與倒邊機(jī)構(gòu)之間，其由上下金屬壓板內(nèi)表面嵌有羊毛氈組成。
[0017]該倒邊機(jī)還包括冷卻系統(tǒng)7，所述冷卻系統(tǒng)7設(shè)置在研磨砂輪上方，其包括冷卻液架，冷卻液杯和冷卻液管，所述冷卻液架上固定有冷卻液杯，冷卻液杯下方連接有冷卻液管，所述冷卻液管的末端靠近研磨砂輪。杯里的冷卻液經(jīng)軟管滴在需研磨的導(dǎo)體兩側(cè)邊緣，用手動(dòng)開關(guān)控制冷卻液流量。
[0018]所述電控單元包括控制面板12和電控箱13，所述控制面板12上設(shè)有電源控制按鍵和調(diào)速器，調(diào)速器分為研磨砂輪調(diào)速器、收卷機(jī)構(gòu)調(diào)速器、放料機(jī)構(gòu)調(diào)速器；所述電控箱13設(shè)置在機(jī)架上，其設(shè)有電機(jī)，并且連接放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]將金屬帶材置于放料軸上，帶材經(jīng)過對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪穿過清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至研磨砂輪部位，冷卻系統(tǒng)的杯中的冷卻液滴在帶材邊緣部位，直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶料面的砂輪對(duì)帶材進(jìn)行研磨加工，經(jīng)邊緣修整機(jī)構(gòu)到達(dá)清潔機(jī)構(gòu)，無金屬碎肩附著的帶材由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的收料軸卷取成卷。
[0020]本發(fā)明的有益效果是清除了金屬帶材邊緣的毛剌并對(duì)其邊緣進(jìn)行了減薄處理，有效解決了鋰動(dòng)力電池極耳封裝密封性和絕緣性等問題，大提高了電池的安全性和可靠性。拖料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是主要?jiǎng)恿υ?，拖?dòng)料帶從放料架至各工位加工。
[0021]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架上依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)、邊緣修整機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及電控單元；其中，所述放料機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的卷盤，金屬帶一端卷繞在放料機(jī)構(gòu)上，另一端延伸至倒邊機(jī)構(gòu)；所述倒邊機(jī)構(gòu)包括兩組上下設(shè)置的研磨砂輪以及中間的壓料滾輪，帶材經(jīng)過上研磨砂輪后從下方經(jīng)過壓料滾輪再延伸至下研磨砂輪，再進(jìn)入到邊緣整修機(jī)構(gòu)；所述邊緣整修機(jī)構(gòu)包括兩把用于精加工的油光齒小銼刀，所述小銼刀固定在下研磨砂輪上，刀刃貼著帶材的表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，其特征在于:所述倒邊機(jī)構(gòu)中每組研磨砂輪包括并排放置的兩個(gè)研磨砂輪，上、下研磨砂輪之間的距離根據(jù)帶材厚度調(diào)節(jié)，其通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，其特征在于:該倒邊機(jī)還包括導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)體清潔與張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)與倒邊機(jī)構(gòu)之間，其由上下金屬壓板內(nèi)表面嵌有羊毛氈組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，其特征在于:該倒邊機(jī)還包括冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置在研磨砂輪上方，其包括冷卻液架，冷卻液杯和冷卻液管，所述冷卻液架上固定有冷卻液杯，冷卻液杯下方連接有冷卻液管，所述冷卻液管的末端靠近研磨砂輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，其特征在于:所述電控單元包括控制面板和電控箱，所述控制面板上設(shè)有電源控制按鍵和調(diào)速器，調(diào)速器分為研磨砂輪調(diào)速器、收卷機(jī)構(gòu)調(diào)速器、放料機(jī)構(gòu)調(diào)速器；所述電控箱設(shè)置在機(jī)架上，其設(shè)有電機(jī)，并且連接放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及軟態(tài)金屬帶材倒邊機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上依次設(shè)置有放料機(jī)構(gòu)、倒邊機(jī)構(gòu)、邊緣修整機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及電控單元；放料機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的卷盤，金屬帶一端卷繞在放料機(jī)構(gòu)上，另一端延伸至倒邊機(jī)構(gòu)；倒邊機(jī)構(gòu)包括兩組上下設(shè)置的研磨砂輪以及壓料滾輪，帶材經(jīng)過上研磨砂輪后從下方經(jīng)過壓料滾輪再延伸至下研磨砂輪，再進(jìn)入到邊緣整修機(jī)構(gòu)；邊緣整修機(jī)構(gòu)包括用于精加工的油光齒小銼刀，小銼刀固定在下下研磨砂輪上，刀刃貼著帶材的表面。該倒邊機(jī)使分條產(chǎn)生的毛剌徹底清除，金屬帶兩側(cè)邊緣倒邊處理減小極耳熱壓合時(shí)導(dǎo)體兩側(cè)邊緣與膠塊之間的三角區(qū)域高度，膠體能充分滲到導(dǎo)體邊緣的每個(gè)角落，杜絕未封住的孔隙出現(xiàn)從而避免電池漏液。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號(hào)】CN105014387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510473025
【發(fā)明人】龐興兵, 葉汝勤, 曾萍
【申請(qǐng)人】無錫市百事杰金屬制品科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日