繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電熔管生產(chǎn)工藝中，需要對(duì)模芯以及插裝在模芯上的銅柱進(jìn)行繞線工藝，目前采用的方式，是通過(guò)送線機(jī)構(gòu)將銅絲運(yùn)送到繞線頭處，出線口由上往下方向，然后通過(guò)繞線頭左右前后的移動(dòng)，以垂直的方式進(jìn)行繞線，而這種繞線方式在使用中往往會(huì)使得銅絲在銅柱和模芯上纏繞的不夠牢固以及容易使銅絲在繞線過(guò)程中斷掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供繞線機(jī)，其采用水平出線的方式對(duì)銅柱以及模芯進(jìn)行繞線，使銅絲在銅柱和模芯上纏繞更加牢固，并且銅絲在纏繞過(guò)程中不易斷掉。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:繞線機(jī)，包括繞線頭，所述繞線頭包括出線頭，所述出線頭水平出線。
[0005]使用時(shí)，通過(guò)繞線頭前后左右方向的移動(dòng)，來(lái)對(duì)銅柱以及模芯進(jìn)行繞線，同時(shí)，銅絲出線方式采用水平出線的方式。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述繞線頭設(shè)置在固定架上，所述固定架上設(shè)置有對(duì)所述繞線頭進(jìn)行水平微調(diào)的調(diào)整部，所述調(diào)整部包括固定在所述固定架上的固定塊和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊上的四號(hào)推桿。通過(guò)旋轉(zhuǎn)四號(hào)推桿，來(lái)改變四號(hào)推桿與繞線頭的接觸位置，從而達(dá)到在水平方向上微調(diào)繞線頭位置的作用。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述繞線頭滑動(dòng)連接在所述固定架上并由氣缸控制上下移動(dòng)，且在所述固定架上設(shè)置有刀片，所述刀片位于所述出線頭出線口的正上方。通過(guò)將繞線頭設(shè)置成可上下滑動(dòng)，并在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置刀片，方便繞線完成后對(duì)銅絲進(jìn)行切斷處理。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明采用水平出線的方式對(duì)銅柱以及模芯進(jìn)行繞線，使銅絲在銅柱和模芯上纏繞更加牢固，并且銅絲在纏繞過(guò)程中不易斷掉。通過(guò)旋轉(zhuǎn)四號(hào)推桿，來(lái)改變四號(hào)推桿與繞線頭的接觸位置，從而達(dá)到在水平方向上微調(diào)繞線頭位置的作用。通過(guò)將繞線頭設(shè)置成可上下滑動(dòng)，并在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置刀片，方便繞線完成后對(duì)銅絲進(jìn)行切斷處理。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種電熔管自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備整體示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明銅柱的送料機(jī)構(gòu)中振動(dòng)盤示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明銅柱的送料機(jī)構(gòu)中下料通道上各部件連接的截面示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明銅柱的送料機(jī)構(gòu)中固定條俯視示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明銅柱的定向機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明電熔管模具示意圖。
[0015]圖1為本發(fā)明電熔管模具安裝孔位置處的截面示意圖。
[0016]圖8為本發(fā)明安裝孔俯視示意圖。
[0017]圖9為本發(fā)明繞線機(jī)整體示意圖。
[0018]圖10為本發(fā)明繞線機(jī)中繞線頭部分示意圖。
[0019]圖11為本發(fā)明注塑模具中動(dòng)模和定模分離示意圖(為方便查看，去掉了一側(cè)的三號(hào)氣缸、壓桿、弧形支撐片和三號(hào)擋板的結(jié)構(gòu))。
[0020]圖12為本發(fā)明注塑模具中動(dòng)模示意圖(為方便查看，去掉了一側(cè)的三號(hào)氣缸、壓桿、弧形支撐片和三號(hào)擋板的結(jié)構(gòu))。
[0021]圖13為本發(fā)明裝卸料機(jī)構(gòu)中二號(hào)支架上各部件示意圖。
[0022]圖14為本發(fā)明裝卸料機(jī)構(gòu)中機(jī)械手示意圖。
[0023]圖15為本發(fā)明裝卸料機(jī)構(gòu)中連接板上安裝三通連接管時(shí)的示意圖。
[0024]圖16為本發(fā)明裝卸料機(jī)構(gòu)中連接板示意圖。
[0025]圖17為本發(fā)明電熔管脫模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖18為本發(fā)明電熔管脫模結(jié)構(gòu)底部示意圖。
[0027]圖19為本發(fā)明電熔管脫模結(jié)構(gòu)中一號(hào)固定件示意圖。
[0028]圖20為本發(fā)明電熔管脫模結(jié)構(gòu)中固定板、固定片和支撐板連接示意圖。
[0029]圖21為本發(fā)明冷卻系統(tǒng)中送風(fēng)管道示意圖。
[0030]圖22為本發(fā)明冷卻系統(tǒng)中弧形一號(hào)擋板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1，一種電熔管自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括銅柱的送料機(jī)構(gòu)、銅柱的定向機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)、電熔管模具、注塑模具93、裝卸料機(jī)構(gòu)94、電熔管脫模結(jié)構(gòu)95和冷卻系統(tǒng)96。
[0032]使用時(shí)，先通過(guò)銅柱的送料機(jī)構(gòu)將銅柱排列好運(yùn)送出去，重量較輕的一端在前，然后通過(guò)送料管道將銅柱運(yùn)送到銅柱的定向機(jī)構(gòu)處，確定銅柱的旋轉(zhuǎn)角度，使銅柱能夠直接插入到模芯上，銅柱插入到模芯上后進(jìn)行繞線，再通過(guò)裝卸料機(jī)構(gòu)將模芯放入到模具內(nèi)進(jìn)行注塑，注塑完畢后再通過(guò)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，最后通過(guò)機(jī)械手將其取出放入到電熔管脫模結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行脫模。
[0033]參見圖2-4，銅柱的送料機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤包括振動(dòng)盤本體11和軌道12，所述振動(dòng)盤本體11盛裝工件，所述軌道12設(shè)置在所述振動(dòng)盤本體11上并對(duì)所述工件進(jìn)行運(yùn)輸，所述軌道12上開設(shè)有若干個(gè)缺口 13，所述缺口 13下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料通道14，所述下料通道13下側(cè)壁上設(shè)置有滑輪支撐架15，所述滑輪支撐架15上設(shè)置有滑輪151，同時(shí)在所述振動(dòng)盤本體11內(nèi)底面上開設(shè)有供所述滑輪151來(lái)回滑動(dòng)的滑槽111，所述下料通道13的通道壁上開設(shè)有四號(hào)通孔141，所述四號(hào)通孔141內(nèi)穿設(shè)有三號(hào)連接件16，所述三號(hào)連接件16與所述四號(hào)通孔141轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述三號(hào)連接件16包括位于所述下料通道13內(nèi)的緩沖部161和位于所述下料通道13外的卡勾部162，所述緩沖部161與所述下料通道13內(nèi)壁之間設(shè)置有一號(hào)彈性組件163，一號(hào)彈性組件為彈簧，所述卡勾部162端部設(shè)置有卡勾1621，所述卡勾1621與一帶有若干個(gè)一號(hào)凹槽171的固定條17配合使用，所述固定條17兩端分別固定在所述振動(dòng)盤本體11的內(nèi)側(cè)壁上。
[0034]所述滑槽111與所述固定條17上下平行設(shè)置。保證下料通道在沿著滑槽移動(dòng)的時(shí)候，卡勾與不同的一號(hào)凹槽都能夠配合連接。
[0035]所述緩沖部161為弧形，所述緩沖部161左右側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠。弧形的緩沖部有助于避免對(duì)銅柱的損傷，而滾珠的設(shè)置有助于緩沖部與下料通道之間的磨損，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
[0036]所述四號(hào)通孔141內(nèi)壁上設(shè)置有半圓形連接球142，所述三號(hào)連接件16上設(shè)置有與所述半圓形連接球142配合使用的弧形連接片164。通過(guò)半圓形連接球與弧形連接片的組合，使得三號(hào)連接件與四號(hào)通孔之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且減小相互間的磨損。
[0037]使用時(shí)，銅柱在振動(dòng)盤的軌道上移動(dòng)的時(shí)候，當(dāng)銅柱較輕的頭在前時(shí)，受銅柱較重的一頭的作用，其較輕的頭在碰到缺口的時(shí)候，能夠經(jīng)過(guò)缺口時(shí)不從缺口處掉落下去，并最終使銅柱繼續(xù)被運(yùn)送到后續(xù)位置處；當(dāng)銅柱較重的頭在前時(shí)，由于其重力較大，一到缺口處，便會(huì)直接從缺口處掉落下去，回到振動(dòng)盤本體內(nèi)，如此便確定了運(yùn)送銅柱時(shí)銅柱的朝向。在不符合朝向的銅柱從缺口處掉落的時(shí)候，其較重的一端在接觸到緩沖部的時(shí)候，對(duì)緩沖部施力，使緩沖部往下料通道內(nèi)壁靠近，一號(hào)彈性組件收縮，與此同時(shí)，卡勾部隨著緩沖部的移動(dòng)而移動(dòng)，卡勾部往下料通道外壁靠近，卡勾離開與其連接的一號(hào)凹槽，在伴隨著振動(dòng)盤的振動(dòng)，下料通道通過(guò)滑輪在滑槽內(nèi)向左或者向右移動(dòng)，而振動(dòng)盤是繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)，因此，下料通道往左或者往右移動(dòng)取決于移動(dòng)的一刻振動(dòng)盤正好往哪個(gè)方向扭擺振動(dòng)，從而使得銅柱從下料通道出來(lái)時(shí)不會(huì)堆積，每次出來(lái)的位置都會(huì)改變，避免由于銅柱在下料通道口處堆積導(dǎo)致銅柱無(wú)法從缺口處下落。
[0038]參見圖5，銅柱的定向機(jī)構(gòu)，包括一號(hào)支架21，所述一號(hào)支架21上方連接有運(yùn)送銅柱的送料管道22，所述一號(hào)支架21上開設(shè)有一號(hào)通孔23，所述送料管道22與所述一號(hào)通孔23相互連通，所述一號(hào)通孔23內(nèi)開設(shè)有二號(hào)凹槽24，所述二號(hào)凹槽24內(nèi)設(shè)置有葉輪25，所述葉輪25由吹氣裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，吹氣裝置的送風(fēng)管子穿入到一號(hào)支架21內(nèi)，送風(fēng)管子的送風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)葉輪25，對(duì)葉輪25進(jìn)行吹氣，所述吹氣裝置為風(fēng)扇，所述一號(hào)通孔23內(nèi)位于所述二號(hào)凹槽24下方設(shè)置有定向塊26，所述定向塊26上開設(shè)有與銅柱端部形狀相匹配的二號(hào)通孔27。
[0039]所述二號(hào)通孔27開口邊緣開設(shè)有一圈斜口。設(shè)置斜口方便銅柱落入到二號(hào)通孔內(nèi)，防止因銅柱與二號(hào)通孔的位置錯(cuò)開的過(guò)開導(dǎo)致銅柱無(wú)法通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)的方式使其進(jìn)入到二號(hào)通孔內(nèi)。
[0040]所述定向塊26上還開設(shè)有若干個(gè)三號(hào)通孔28，所有所述三號(hào)通孔28內(nèi)均設(shè)置有噴氣嘴29，所述噴氣嘴29通過(guò)氣泵供氣并朝定向塊上方噴氣。設(shè)置噴氣嘴在銅柱下落的時(shí)候?qū)︺~柱提供緩沖力，減小銅柱下落的速度，減小銅柱與定向塊之間的磨損。
所述送料管道22內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干緩沖片221，所述緩沖片221與所述送料管道22內(nèi)壁之間設(shè)置有二號(hào)彈性組件222，二號(hào)彈性組件222為彈簧。設(shè)置緩沖片為了減小銅柱下落速度，減小銅柱與定向塊之間的磨損。
[0041]所述葉輪25內(nèi)圈設(shè)置有若干條齒條251。設(shè)置齒條增到葉輪與銅柱的摩擦力，方便葉輪帶動(dòng)銅柱旋轉(zhuǎn)。
[0042]使用時(shí)，銅柱從送料管道22處被運(yùn)送過(guò)來(lái)，從送料管道22的出料口送出，進(jìn)入到一號(hào)通孔23內(nèi)，沿著一號(hào)通孔23往下移動(dòng)，穿過(guò)葉輪25后達(dá)到定向塊26的位置處，這里會(huì)有兩種情況，第一種是銅柱方向正確，也就是能夠直接進(jìn)入并穿出二號(hào)通孔27，銅柱不會(huì)停留在定向塊的二號(hào)通孔27處；第二種是銅柱方向不正確，其在穿過(guò)葉輪25后，一端停留在定位塊26的二號(hào)通孔27邊緣處，另一端靠在葉輪25內(nèi)圈側(cè)壁上，而葉輪25由吹氣裝置帶動(dòng)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，隨著葉輪25的轉(zhuǎn)動(dòng)，銅柱也慢慢的略微旋轉(zhuǎn)其本身，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，銅柱勢(shì)必會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)成與二號(hào)通孔27相匹配，相匹配后，銅柱進(jìn)入并穿出二號(hào)通孔27，完成定向操作，再進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。
[0043]參見圖6-圖8，電熔管模具，也就是模芯，包括模具本體81，所述模具本體81上開設(shè)有安裝銅柱的安裝孔82，所述安裝孔82內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干橡膠齒條83，所述橡膠齒條83與銅柱過(guò)盈配合，所述橡膠齒條83下側(cè)面固定設(shè)置有弧形片84，所述弧形片84與所述安裝孔82內(nèi)壁之間設(shè)置有三號(hào)彈性組件85。通過(guò)弧形片將銅柱下端進(jìn)行固定夾緊，對(duì)銅柱的固定效果更好。
[0044]所述橡膠齒條83側(cè)面上設(shè)置有若干傾斜向下的一號(hào)擋片86，所述一號(hào)擋片86與所述橡膠齒條83之間設(shè)置有四號(hào)彈性組件87。通過(guò)設(shè)置一號(hào)擋片與四號(hào)彈性組件的組合，對(duì)銅柱中間部位進(jìn)行固定，使得銅柱在安裝孔內(nèi)的固定效果更好。
[0045]所述橡膠齒條83之間設(shè)置有若干個(gè)