用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種用于人工手動(dòng)或半自動(dòng)螺柱焊接設(shè)備中防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是在機(jī)械加工常見(jiàn)的工作的連接方式，其操作方式主要有自動(dòng)化操作、半自動(dòng)化操作和人工操作。由于自動(dòng)化操作和半自動(dòng)化操作都還不太成熟，因此，人工操作仍為最主要的焊接方式，而人工操作不可避免的會(huì)出現(xiàn)工件漏焊的情況。目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造廠及汽車(chē)零部件制造廠在生產(chǎn)過(guò)程中，使用的焊接設(shè)備設(shè)備大多是沒(méi)有計(jì)數(shù)報(bào)警功能，因此經(jīng)常出現(xiàn)螺柱漏焊的現(xiàn)象。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也存在可以計(jì)數(shù)與報(bào)警的裝置，如公告號(hào)為CN203471172U，公開(kāi)日為2014年03月12目的中國(guó)發(fā)明說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器報(bào)警系統(tǒng)，包括:焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器、位移傳感器、控制器、繼電器和報(bào)警器，焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器獲取焊鉗輸出的焊接完成信號(hào)，并進(jìn)行焊點(diǎn)數(shù)累加，當(dāng)累加焊點(diǎn)總數(shù)等于預(yù)存儲(chǔ)的焊點(diǎn)數(shù)，即工件滿(mǎn)焊時(shí)，焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器向控制器輸出第一開(kāi)關(guān)量信號(hào)；當(dāng)焊接夾具打開(kāi)時(shí)，表明一個(gè)工作循環(huán)完成，位移傳感器向控制器輸出第一電信號(hào)；當(dāng)控制器只獲取到第一電信號(hào)，未獲取到第一開(kāi)關(guān)量信號(hào)時(shí)，說(shuō)明工件出現(xiàn)了漏焊。該技術(shù)方案中通過(guò)移動(dòng)使位移傳感器產(chǎn)生電信號(hào)來(lái)進(jìn)行焊接計(jì)數(shù)，這種方式會(huì)出計(jì)數(shù)了但實(shí)際移動(dòng)沒(méi)有焊接或焊接不成功的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，能實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，對(duì)工件漏焊報(bào)警，杜絕漏計(jì)錯(cuò)計(jì)現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而保證焊接合格率、提高加工生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0006]本發(fā)明提供一種用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，包括有DSP控制單元，以及分別與DSP控制單元連接電流互感器、報(bào)警器、接近開(kāi)關(guān)與顯示器，所述DSP控制單元包括DSP處理器及CPLD處理器；所述電流互感器安裝在焊接設(shè)備的工件夾具上，焊接設(shè)備連接工件的接地線(xiàn)從電流互感器中間穿過(guò)，檢測(cè)焊接輸出電流產(chǎn)生脈沖信號(hào)，每進(jìn)行一次焊接就產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)傳給CPLD處理器及DSP處理器，DSP處理器通過(guò)對(duì)脈沖信號(hào)次數(shù)進(jìn)行累計(jì)以計(jì)數(shù)。
[0007]以上所述的技術(shù)方案中，所述接近開(kāi)關(guān)安裝在工件的夾具上，用以檢測(cè)夾具的預(yù)定位置是否放置有工件，發(fā)送信號(hào)給DSP處理器，以啟動(dòng)焊接準(zhǔn)備。
[0008]以上所述的技術(shù)方案中，計(jì)數(shù)報(bào)警裝置還包括有通訊端口，用于與焊接設(shè)備連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，焊接設(shè)備將每次焊接完成后的信號(hào)發(fā)送給計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，根據(jù)此信號(hào)累計(jì)焊接數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0009]以上所述的技術(shù)方案中，計(jì)數(shù)報(bào)警裝置還包括電磁閥控制端口，用以連接安裝在工件夾具上的電磁閥，電磁閥控制工件夾具的閉鎖，使其在焊接過(guò)程中無(wú)法打開(kāi)及取下工作。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案的有益技術(shù)效果在于，通過(guò)將焊接電流轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù)，能實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，對(duì)工件漏焊報(bào)警，杜絕漏計(jì)錯(cuò)計(jì)現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而保證焊接合格率、提高加工生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是實(shí)施例中的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0012]圖2是實(shí)施例中的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的電路原理接線(xiàn)圖。
[0013]圖3是實(shí)施例中的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的正面視圖。
[0014]圖4是實(shí)施例中的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的背面視圖。
[0015]圖5是實(shí)施例中的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)施例的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置包括有DSP控制單元，以及分別與DSP控制單元連接電流互感器、報(bào)警器、接近開(kāi)關(guān)、顯示器以及通訊端口與電磁閥控制端口，DSP控制單元主要由DSP處理器及CPLD處理器組成，為計(jì)數(shù)報(bào)警裝置控制的數(shù)據(jù)與信號(hào)處理單元，處理各種輸入輸出信號(hào)。
[0018]參照?qǐng)D2 — 4所示，為控制主板的電路接線(xiàn)圖，控制主板上設(shè)有DSP控制單元，以及電流互感器、報(bào)警器、接近開(kāi)關(guān)、顯示器與DSP控制單元連接的端口。
[0019]圖2中220VAC輸入端為電源輸入，為控制主板提供電源供電。
[0020]圖中Y1、Y2、Y3為電流互感器生成的脈沖信號(hào)傳輸給DSP控制單元的輸入端，同時(shí)也是接近開(kāi)關(guān)的信號(hào)輸入端，兩者合并連接，分別設(shè)有并列的三個(gè)輸入端；電流互感器安裝在工件夾具上，焊接設(shè)備的工件接地線(xiàn)從互感器中間穿過(guò)。檢測(cè)焊接設(shè)備焊接時(shí)產(chǎn)生的輸出電流，將焊接設(shè)備焊接輸出電流轉(zhuǎn)化為可用的脈沖信號(hào)。每進(jìn)行一次螺柱焊接，就發(fā)出一次脈沖信號(hào)給CPLD處理器，CPLD再將此信號(hào)發(fā)給DSP處理器，DSP處理器自動(dòng)累計(jì)次數(shù)，依次統(tǒng)計(jì)焊接螺柱數(shù)量，并在顯示器上顯示數(shù)量。
[0021]接近開(kāi)關(guān)安裝在工件的夾具上，檢測(cè)焊接工件是否放置在工裝夾具的預(yù)定位置，并向DSP處理器提供工件就位允許焊接的信號(hào)。當(dāng)將需要焊接的工件放置在工件夾具上時(shí)，接近開(kāi)關(guān)就會(huì)輸出一電信號(hào)給DSP處理器，DSP處理就會(huì)啟動(dòng)計(jì)數(shù)開(kāi)始，并會(huì)給電磁閥供電，鎖住夾具，防止在沒(méi)有將螺柱全部焊接完成而打開(kāi)夾具。
[0022]Xl為電磁閥控制端口，控制為夾具自鎖提供的氣源，電磁閥安裝在工件夾具上，或者夾具的控制柜里，當(dāng)工件夾具夾緊時(shí)，是控制工件夾具夾緊閉鎖，不能打開(kāi)夾具，只有當(dāng)整個(gè)工件螺柱全部焊接完成后才能打開(kāi)夾具。
[0023]本實(shí)施例還設(shè)置有四路PLC輸入信號(hào)的接入端口 XI。
[0024]報(bào)警器起故障提示作用，當(dāng)接到報(bào)警信號(hào)時(shí)，燈光閃爍并發(fā)出警鈴聲音，圖中Χ1-3/4/5/6為報(bào)警器的控制端口。
[0025]顯示器用于人機(jī)對(duì)話(huà)界面，對(duì)計(jì)數(shù)報(bào)警裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，以及工作模式選擇，焊接數(shù)量及故障顯示。
[0026]通訊端口 X2為計(jì)數(shù)報(bào)警裝置與螺柱焊接設(shè)備的通訊接口，用于計(jì)數(shù)報(bào)警裝置與螺柱焊接設(shè)備的數(shù)據(jù)的傳輸。
[0027]參照?qǐng)D5所示，本實(shí)施例的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，其工作流程為，夾具上的接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到工件時(shí)，準(zhǔn)備計(jì)數(shù)。因?yàn)閵A具上安裝有電流互感器，焊接時(shí)，電流互感器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到焊接電流并產(chǎn)生一個(gè)長(zhǎng)約與焊接時(shí)間相對(duì)應(yīng)的模擬脈沖信號(hào)，脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)濾波處理后輸出CPLD處理器，CPLD處理器將傳化后的信號(hào)傳輸給DSP處理器，DSP處理器將輸入信號(hào)與設(shè)定信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，DSP處理器自動(dòng)計(jì)數(shù)加I累計(jì)，反之不計(jì)數(shù)并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。直到工件上螺柱焊接完成，工件離開(kāi)夾具，夾具接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)不到有工件在夾具上為止，累計(jì)計(jì)數(shù)結(jié)束。將累計(jì)數(shù)量與設(shè)定值對(duì)比，焊接數(shù)量達(dá)到設(shè)定值不報(bào)警，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時(shí)會(huì)報(bào)警，自動(dòng)進(jìn)入下一工作循環(huán)。
[0028]在螺柱焊接過(guò)程中如果沒(méi)有螺柱數(shù)量沒(méi)有出錯(cuò)，計(jì)數(shù)報(bào)警器自動(dòng)進(jìn)入下一工作循環(huán)。若實(shí)際打點(diǎn)小于設(shè)定點(diǎn)數(shù)，報(bào)警器報(bào)警，放上新工件，報(bào)警解除或者在顯示屏上直到人工按故障復(fù)位鍵后解除報(bào)警。或者重新放回工件，報(bào)警自動(dòng)解除，并在原有基礎(chǔ)上繼續(xù)累計(jì)螺柱焊接數(shù)量，直到螺柱焊接數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，拿開(kāi)工件，不再發(fā)出報(bào)警聲；若實(shí)際打點(diǎn)大于等于設(shè)定點(diǎn)數(shù)，則無(wú)報(bào)警。
[0029]同時(shí)還提供另一個(gè)計(jì)數(shù)方式，采用通訊端口與螺柱焊接設(shè)備建立數(shù)據(jù)通訊，螺柱焊接設(shè)備將每次焊接完成后的信號(hào)發(fā)送給計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，根據(jù)此信號(hào)累計(jì)焊接數(shù)量的計(jì)數(shù)方式，達(dá)到計(jì)數(shù)報(bào)警的目的。
[0030]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，其特征在于包括有DSP控制單元，以及分別與DSP控制單元連接電流互感器、報(bào)警器、接近開(kāi)關(guān)與顯示器，所述DSP控制單元包括DSP處理器及CPLD處理器；所述電流互感器安裝在焊接設(shè)備的工件夾具上，焊接設(shè)備連接工件的接地線(xiàn)從電流互感器中間穿過(guò)，檢測(cè)焊接輸出電流產(chǎn)生脈沖信號(hào)，每進(jìn)行一次焊接就產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)傳給CPLD處理器及DSP處理器，DSP處理器通過(guò)對(duì)脈沖信號(hào)次數(shù)進(jìn)行累計(jì)以計(jì)數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，其特征在于，所述接近開(kāi)關(guān)安裝在工件的夾具上，用以檢測(cè)夾具的預(yù)定位置是否放置有工件，發(fā)送信號(hào)給DSP處理器，以啟動(dòng)焊接準(zhǔn)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，其特征在于，還包括有通訊端口，用于與焊接設(shè)備連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，焊接設(shè)備將每次焊接完成后的信號(hào)發(fā)送給計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，根據(jù)此信號(hào)累計(jì)焊接數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，其特征在于，還包括電磁閥控制端口，用以連接安裝在工件夾具上的電磁閥，電磁閥控制工件夾具的閉鎖，使其在焊接過(guò)程中無(wú)法打開(kāi)及取下工作。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種用于人工手動(dòng)或半自動(dòng)螺柱焊接設(shè)備中防止焊接漏焊的計(jì)數(shù)報(bào)警裝置，包括有DSP控制單元，以及分別與DSP控制單元連接電流互感器、報(bào)警器、接近開(kāi)關(guān)與顯示器，所述DSP控制單元包括DSP處理器及CPLD處理器；所述電流互感器安裝在焊接設(shè)備的工件夾具上，焊接設(shè)備連接工件的接地線(xiàn)從電流互感器中間穿過(guò)，檢測(cè)焊接輸出電流產(chǎn)生脈沖信號(hào)，每進(jìn)行一次焊接就產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)傳給CPLD處理器及DSP處理器，DSP處理器通過(guò)對(duì)脈沖信號(hào)次數(shù)進(jìn)行累計(jì)以計(jì)數(shù)。
【IPC分類(lèi)】B23K9-32, B23K9-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104708184
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510008136
【發(fā)明人】韓沛文, 李家波, 龍立新, 周禮賢, 趙曉智
【申請(qǐng)人】深圳市鴻栢科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日