一種焊接機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、機(jī)械制造業(yè)、建筑行業(yè)、化工行業(yè)的快速發(fā)展，對螺旋葉片的需求量迅速加大，需要擴(kuò)大企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，然而傳統(tǒng)的手工普通電弧焊加工方法已不能滿足社會發(fā)展的需要也不再適應(yīng)不斷發(fā)展的社會趨勢，從而在這種情況下刺激了螺旋葉片焊接生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)的焊接機(jī)床大都是結(jié)構(gòu)簡單只能實(shí)現(xiàn)工件的點(diǎn)焊、簡單的直線焊接、簡單的圓弧焊接，同時(shí)存在焊接時(shí)間較長、能耗高、效率低、焊接質(zhì)量也不高的缺陷，實(shí)現(xiàn)的功能相對來說也比較單一，無法滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種焊接機(jī)床，其功能多樣，既可以滿足點(diǎn)焊、簡單的直線焊接以及簡單的圓弧焊接，還可以滿足對不同長度要求的螺旋葉片的焊接，機(jī)構(gòu)簡單，操作方便，效率高，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明具體采用以下技術(shù)方案:
一種焊接機(jī)床，其特征在于，包括機(jī)床床身和控制系統(tǒng)，所述機(jī)床床身上設(shè)有位于工件兩側(cè)用于夾持工件并帶動工件運(yùn)作的主軸箱、尾座機(jī)構(gòu)以及進(jìn)行焊接操作的焊接機(jī)構(gòu)，所述控制系統(tǒng)與主軸箱、焊接機(jī)構(gòu)以及尾座機(jī)構(gòu)相連接，所述焊接機(jī)構(gòu)設(shè)于主軸箱、尾座機(jī)構(gòu)之間，所述主軸箱固定于機(jī)床床身上，所述焊接機(jī)構(gòu)、尾座機(jī)構(gòu)沿著機(jī)床床身的長度方向滑動。利用位于機(jī)床床身兩側(cè)的主軸箱、尾座機(jī)構(gòu)夾持住工件，然后配合焊接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接操作。焊接機(jī)構(gòu)在機(jī)床床身上滑動，便于焊接時(shí)與主軸箱的運(yùn)作配合，實(shí)現(xiàn)螺旋葉片的焊接操作，尾座機(jī)構(gòu)與機(jī)床床身滑動連接，便于根據(jù)工件不同長度適時(shí)調(diào)節(jié)尾座機(jī)構(gòu)的位置，即調(diào)節(jié)尾座機(jī)構(gòu)與主軸箱之間的距離，實(shí)現(xiàn)對不同長度工件的夾持固定。
[0005]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述主軸箱包括箱體、第一電機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、主軸以及第一卡盤，所述箱體固定在機(jī)床床身上，所述箱體的底部設(shè)有驅(qū)動齒輪傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)作的第一電機(jī)，所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體上并帶動貫穿箱體的主軸運(yùn)動，所述主軸伸出箱體的部分與第一卡盤通過連接蓋相連接?？刂葡到y(tǒng)控制主軸箱的第一電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第一電機(jī)給予齒輪傳動機(jī)構(gòu)動力，帶動主軸運(yùn)作，主軸再帶動第一卡盤以及后續(xù)的第二卡盤同時(shí)運(yùn)作。
[0006]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動、通過絲杠螺母副在機(jī)床床身上沿著其長度方向滑動，所述第二電機(jī)連接于控制系統(tǒng)。
[0007]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)包括溜板箱、溜板箱移動導(dǎo)軌、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍和焊縫跟蹤傳感器，所述溜板箱通過絲杠螺母副沿著機(jī)床床身長度方向滑動，所述溜板箱移動導(dǎo)軌平行于絲杠螺母副并固定在機(jī)床床身上，所述溜板箱的底部與溜板箱移動導(dǎo)軌相連接，所述送絲機(jī)構(gòu)固定在溜板箱的一側(cè)并連接于控制系統(tǒng)，所述溜板箱的上部設(shè)有焊槍工作臺，所述焊槍工作臺上設(shè)有焊槍以及夾持焊縫跟蹤傳感器的萬向夾頭O
[0008]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述絲杠螺母副包括絲杠和與絲杠相適配的螺母副，所述絲杠沿著機(jī)床床身的長度方向設(shè)置，所述絲杠的一端與平行于主軸箱的第二電機(jī)相連接，所述絲杠的另一端與固定于機(jī)床床身的軸承座相連接，所述螺母副固定于溜板箱的底部。
[0009]第二電機(jī)給予絲杠螺母副運(yùn)動動力，絲杠螺母副帶動溜板箱在溜板箱移動導(dǎo)軌上滑動，溜板箱移動導(dǎo)軌設(shè)為兩根，對稱設(shè)置于絲杠螺母副的兩側(cè)，這樣，對于溜板箱的支撐作用較為均衡，維持焊接機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。溜板箱移動時(shí)，焊槍和送絲機(jī)構(gòu)工作進(jìn)行焊接，同時(shí)，焊縫跟蹤傳感器實(shí)時(shí)跟蹤焊接效果，反饋給控制系統(tǒng)，便于控制系統(tǒng)及時(shí)調(diào)節(jié)，保證焊接效果。
[0010]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述主軸箱對立于尾座機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述尾座機(jī)構(gòu)由第三電機(jī)驅(qū)動、通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)在機(jī)床床身上沿著其長度方向滑動，所述第三電機(jī)連接于控制系統(tǒng)。尾座機(jī)構(gòu)與主軸箱相對設(shè)置，才能實(shí)現(xiàn)對工件的夾持。
[0011]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述尾座機(jī)構(gòu)包括底座、尾座體、套筒、第二卡盤以及底座移動導(dǎo)軌，所述底座移動導(dǎo)軌沿著機(jī)床床身的長度方向設(shè)置并固定于機(jī)床床身上，所述底座的底部與底座移動導(dǎo)軌相連接，所述尾座體固定在底座上，所述套筒的一端設(shè)置在尾座體內(nèi)部，所述套筒的另一端伸出尾座體外部并通過頂桿端蓋與第二卡盤相連接，所述第二卡盤與主軸箱的第一卡盤相對設(shè)置，且第二卡盤的中心線與第一卡盤的中心線在同一水平線上，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺母以及與螺母相適配、貫穿套筒的絲桿，所述絲桿的一端連接于尾座體外部的手輪，所述絲桿的另一端通過螺母連接套筒，所述尾座體上設(shè)有用于卡住套筒的套筒鎖緊裝置，所述底座的一側(cè)固定有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)相連接。
[0012]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條，所述齒輪固接于第三電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的端部，并與固定于機(jī)床床身的齒條相適配，所述齒條平行于底座移動導(dǎo)軌。
[0013]尾座機(jī)構(gòu)由第三電機(jī)提供動力，第三電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條機(jī)構(gòu)運(yùn)作，齒輪齒條機(jī)構(gòu)再給予尾座機(jī)構(gòu)運(yùn)作動力，帶動尾座機(jī)構(gòu)在底座移動導(dǎo)軌上滑動，其中底座移動導(dǎo)軌設(shè)為兩根，以平穩(wěn)支撐尾座機(jī)構(gòu)的運(yùn)作。由第三電機(jī)驅(qū)動尾座機(jī)構(gòu)整體運(yùn)作進(jìn)行粗調(diào)，在夾持住工件后，需要對其進(jìn)行微調(diào)，以對工件進(jìn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定的夾持，因此，通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿再通過螺母帶動套筒移動，當(dāng)套筒到達(dá)合適位置后，利用套筒鎖緊裝置將套筒固定住，從而實(shí)現(xiàn)對工件位置的進(jìn)一步微調(diào)。
[0014]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述底座的底部設(shè)有T型塊以及控制T型塊的鎖緊螺母桿，所述機(jī)床床身上設(shè)有與T型塊相適配的T型槽，所述T型槽平行于底座移動導(dǎo)軌。通過T型塊與T型槽的配合，進(jìn)一步保證了尾座機(jī)構(gòu)移動時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
[0015]前述的一種焊接機(jī)床，其特征在于，所述套筒鎖緊裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄、連接桿件和固定塊，所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置在尾座體的凸臺上，所述旋轉(zhuǎn)手柄連接于凸臺端部的下方設(shè)有方形凹槽，所述固定塊設(shè)于凸臺下方并固定在尾座體內(nèi)部，所述固定塊面向旋轉(zhuǎn)手柄的一側(cè)設(shè)有外螺紋，所述連接桿件的一端設(shè)有連接于方形凹槽的方形凸塊，所述連接桿件的另一端設(shè)有連接于外螺紋的內(nèi)螺紋，所述連接桿件的外部套接有外套管，所述固定塊面向套筒的一側(cè)設(shè)有第一圓弧缺口，所述外套管面向套筒的一側(cè)設(shè)有第二圓弧缺口，所述第一圓弧缺口、第二圓弧缺口均與套筒的形狀相適配，第一圓弧缺口、第二圓弧缺口的設(shè)置，要實(shí)現(xiàn)當(dāng)套筒鎖緊裝置位于夾緊位置時(shí)，該兩個(gè)圓弧缺口要正好貼緊于套筒的表面，分別從上下兩面將套筒夾緊，實(shí)現(xiàn)套筒的固定。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種焊接機(jī)床，包括主軸箱、焊接機(jī)構(gòu)以及尾座機(jī)構(gòu)，由主軸箱上的第一卡盤、尾座機(jī)構(gòu)上的第二卡盤相配合固定待焊接的工件，主軸箱上的第一電機(jī)通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)給予主軸動力帶動第一卡盤、第二卡盤轉(zhuǎn)動，同時(shí)對于焊接機(jī)構(gòu)，第二電機(jī)通過絲杠螺母副給予溜板箱運(yùn)動動力，帶動溜板箱上的送絲機(jī)構(gòu)和焊槍運(yùn)動，工件的旋轉(zhuǎn)、焊接結(jié)構(gòu)的移動，二者相互配合，實(shí)現(xiàn)對螺旋葉片等工件的快速焊接。由于尾座機(jī)構(gòu)是可滑動式的連接于機(jī)床床身，對于不同長度的工件均能根據(jù)需要移動到合適位置后再固定，且由第三電機(jī)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)進(jìn)行粗調(diào)，再由套筒內(nèi)的螺母、絲桿配合進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)工件的精準(zhǔn)夾持定位，因此適用于各種長度的工件焊接。此外，在焊槍處設(shè)有焊縫跟蹤傳感器，便于根據(jù)焊接效果實(shí)時(shí)調(diào)整溜板箱的移動速度和焊槍的焊接操作，保證優(yōu)良的焊接效果。該焊接機(jī)床利用控制系統(tǒng)控制，利用普通車床上車螺紋的運(yùn)動原理，實(shí)現(xiàn)了螺旋葉片的焊接，具有實(shí)際的應(yīng)用意義，同時(shí)也適用于點(diǎn)焊、簡單的直線焊接以及簡單的圓