一種帶導向裝置的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種沖壓模具，尤其是一種帶導向裝置的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著社會的進步和制造業(yè)的發(fā)展，機械加工產(chǎn)品在人們的日常生活中隨處可見，而沖壓件最為常見，而如何提高沖壓件質(zhì)量成了生產(chǎn)者所要攻克的難題。
[0003]現(xiàn)在技術(shù)中為了確保沖壓件的質(zhì)量會在沖壓模具的上模座設(shè)計導套，進而在下模座對應(yīng)位置設(shè)置導柱，利用導柱和導套的配合來提高沖壓件的質(zhì)量，然而導柱和導套在配合的時候由于間隙過大，造成了在沖壓過程中，造成一些不可避免的誤差，對于一些要求較高的沖壓件來說很難完成，進而減小現(xiàn)有技術(shù)所造成了誤差迫在眉睫。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的這些不足，研發(fā)者經(jīng)過長期的努力研究，終于設(shè)計出了一種帶導向裝置的沖壓模具，此沖壓模具在下模座上表面左右兩邊固定有兩塊導向塊，所述導向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有燕尾槽，所述上模座左右兩端面設(shè)有燕尾凸塊，所述燕尾槽和燕尾凸塊相互配合形成燕尾導向裝置，當固定在上模座下表面的凸模慢慢靠近放置在凹模上表面的板料時，在燕尾導向裝置作用下準確的使凸模和凹模相互配合，然而在沖壓件成型后，上模座帶動凸模在燕尾導向裝置的作用下返回到原來的位置，同時設(shè)置在下模座上的頂料裝置把成型的沖壓件頂出凹模，從而得到質(zhì)量較高的沖壓件，利用燕尾導向裝置避免了導柱和導套間隙過大引起的誤差偏大，所造成沖壓件的質(zhì)量不高問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、減少生產(chǎn)誤差、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣的一種帶導向裝置的沖壓模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):一種帶導向裝置的沖壓模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述下模座上表面左右兩邊設(shè)有導向塊，所述下模座下表面位置設(shè)有頂料裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述上表面上表面設(shè)有圓柱形模柄。
[0008]優(yōu)選的，所述導向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有燕尾槽，所述上模座兩端面設(shè)有燕尾凸模塊，所述燕尾槽和燕尾凸塊相互配合構(gòu)成燕尾導向裝置。
[0009]優(yōu)選的，所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料塊組成，所述頂料塊固定于彈性墊圈上端面，并穿過下模座和凹模。
[0010]優(yōu)選的，所述頂料塊上端面兩邊所成角度與沖壓件角度相同。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、減少生產(chǎn)誤差、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣的一種帶導向裝置的沖壓模具。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明開模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明閉模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的A向示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明凹模的B向示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.模柄2.上模座3.導向塊4.凹模5.下模座6.彈性墊圈7.頂料塊8.凸模9.燕尾槽10.燕尾凸塊11.沖壓件。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照圖1和圖2所示，一種帶導向裝置的沖壓模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座5,所述上模座2下表面固定設(shè)有凸模8,所述下模座5上表面設(shè)置有與所述凸模8對應(yīng)的凹模4，所述下模座5上表面左右兩邊設(shè)有導向塊3，所述下模座5下表面位置設(shè)有頂料裝置。
[0021]所述上模座2上表面固定有模柄1，所述模柄I可以為圓柱形或多邊行，為了更好的與壓力機固定配合通常選擇圓柱形。
[0022]參照圖2、圖3、圖4和圖5所示，所述導向塊3內(nèi)側(cè)設(shè)有燕尾槽9，所述上模座2兩端面設(shè)有燕尾凸塊10，所述燕尾槽9和燕尾凸塊10相互配合構(gòu)成燕尾導向裝置，當固定在上模座2下表面的凸模8慢慢靠近放置在凹模4上表面的板料時，在燕尾導向裝置作用下準確的使凸模8和凹模4相互配合，然而在沖壓件11成型后，上模座2帶動凸模8在燕尾導向裝置的作用下返回到原來的位置，同時設(shè)置在下模座5上的頂料裝置把成型的沖壓件11頂出凹模4，從而得到質(zhì)量較高的沖壓件11，利用燕尾導向裝置避免了導柱和導套間隙過大引起的誤差偏大，所造成沖壓件11的質(zhì)量不高問題。
[0023]所述頂料裝置是由彈性墊圈6和頂料塊7所組成，所述頂料塊7上端面兩邊所成角度與沖壓件11角度相同，所述頂件塊7固定于彈性墊圈6上表面中心位置，并穿過下模座5和凹|旲4,此頂料裝置有效的提聞了取件效率,進而提聞了沖壓件11的生廣效率。
[0024]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種帶導向裝置的沖壓模具，此沖壓模具在下模座上表面左右兩邊固定有兩塊導向塊，所述導向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有燕尾槽，所述上模座左右兩端面設(shè)有燕尾凸塊，所述燕尾槽和燕尾凸塊相互配合形成燕尾導向裝置，當固定在上模座下表面的凸模慢慢靠近放置在凹模上表面的板料時，在燕尾導向裝置作用下準確的使凸模和凹模相互配合，然而在沖壓件成型后，上模座帶動凸模在燕尾導向裝置的作用下返回到原來的位置，同時設(shè)置在下模座上的頂料裝置把成型的沖壓件頂出凹模，從而得到質(zhì)量較高的沖壓件，利用燕尾導向裝置避免了導柱和導套間隙過大引起的誤差偏大，所造成沖壓件的質(zhì)量不高問題。進而本發(fā)明的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、減少生產(chǎn)誤差、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種帶導向裝置的沖壓模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述下模座上表面左右兩邊設(shè)有導向塊，所述下模座下表面位置設(shè)有頂料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導向裝置的沖壓模具，其特征在于；所述上表面上表面設(shè)有圓柱形模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導向裝置的沖壓模具，其特征在于；所述導向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有燕尾槽，所述上模座兩端面設(shè)有燕尾凸模塊，所述燕尾槽和燕尾凸塊相互配合構(gòu)成燕尾導向裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導向裝置的沖壓模具，其特征在于；所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料塊組成，所述頂料塊固定于彈性墊圈上端面，并穿過下模座和凹模。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶導向裝置的沖壓模具，其特征在于；所述頂料塊上端面兩邊所成角度與沖壓件角度相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶導向裝置的沖壓模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述下模座上表面左右兩邊設(shè)有導向塊，所述下模座下表面位置設(shè)有頂料裝置。本發(fā)明的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、減少生產(chǎn)誤差、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
【IPC分類】B21D37-12, B21D45-04
【公開號】CN104668377
【申請?zhí)枴緾N201310628553
【發(fā)明人】宋盼錦
【申請人】宋盼錦
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月2日