工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在切削加工中，需要對(duì)工件進(jìn)行換角度的加工，在這種加工中，可采用工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，刀具不轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行加工，或者工件不動(dòng)，使刀具繞工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度進(jìn)行加工，由此，在第一種方式中，為使工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，就需要提供一種承載工件以進(jìn)行工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的裝置。
[0003]現(xiàn)有的工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中，經(jīng)常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且在安裝中采用多個(gè)零件，容易造成安裝定位困難，并影響加工精度，實(shí)有改進(jìn)的必要。
[0004]為此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷，通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì)，綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果，研究設(shè)計(jì)出一種工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為:現(xiàn)有的工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中，經(jīng)常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且在安裝中采用多個(gè)零件，容易造成安裝定位困難，并影響加工精度，實(shí)有改進(jìn)的必要。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，至少包含底板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、環(huán)片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)動(dòng)座，其特征在于:
[0007]所述底板為橢圓形，其中部凹設(shè)有一圓形凹部，在所述圓形凹部周緣還凹設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述底板還包含一內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁位于所述圓形凹部和環(huán)形凹槽之間以進(jìn)行間隔，所述外壁環(huán)繞于所述環(huán)形凹槽的外周；
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)蓋合于所述圓形凹部和環(huán)形凹槽上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述圓形凹部之間形成一內(nèi)容置空間，與所述環(huán)形凹槽之間形成一外容置空間，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面形成一凹陷部；
[0009]所述環(huán)片設(shè)置于所述外容置空間內(nèi)，其周緣設(shè)有多個(gè)承載元件，所述多個(gè)承載元件為圓柱形并等距間隔組設(shè)于所述環(huán)片上以承載所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；
[0010]所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件容納于所述內(nèi)容置空間內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的凹陷部?jī)?nèi)以與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0011 ] 所述底板的內(nèi)壁的內(nèi)周緣設(shè)有一圈嚙合齒部,所述馬達(dá)齒輪組包含有內(nèi)部的馬達(dá)及至少一個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的且部分露出以與所述嚙合齒部嚙合傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒；
[0012]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上以隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座向上凸設(shè)一圓形平臺(tái)以固定工件，所述圓形平臺(tái)上設(shè)有夾持工件的夾具。
[0013]其中:所述外壁上設(shè)有至少一個(gè)擋止塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的下表面設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述外壁的擋止塊的擋止部。
[0014]其中:所述環(huán)片的周緣設(shè)有多個(gè)卡槽，所述多個(gè)承載元件的中間位置凹入有一卡合部，所述各卡合部對(duì)應(yīng)卡合于所述卡槽中。
[0015]其中:還設(shè)有多個(gè)壓片，所述多個(gè)壓片等角度的分別壓制于轉(zhuǎn)動(dòng)座的周緣并固定于所述底板上，所述壓片設(shè)有抵靠于轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂靠部。
[0016]其中:還設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋也為橢圓形，蓋合于所述底板上，其頂部設(shè)有一供所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的圓形平臺(tái)伸出的開(kāi)孔。
[0017]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，轉(zhuǎn)動(dòng)精度高，能有效保證工件轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，并降低成本，提高加工效率。
[0018]本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1顯示了本發(fā)明工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)的組合示意圖。
[0020]圖2顯示了本發(fā)明工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)圖1和圖2，顯示了本發(fā)明的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)。
[0022]所述工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)包含底板1、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3、環(huán)片2、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件4、轉(zhuǎn)動(dòng)座5、多個(gè)壓片7以及防塵蓋8。
[0023]其中,底板I為橢圓形以提高穩(wěn)定性，其中部凹設(shè)有一圓形凹部11，且在所述圓形凹部11周緣還凹設(shè)有一環(huán)形凹槽12，所述底板I還包含一內(nèi)壁13和外壁14，所述內(nèi)壁13位于所述圓形凹部11和環(huán)形凹槽12之間以進(jìn)行間隔，所述外壁14環(huán)繞于所述環(huán)形凹槽12的外周，且所述外壁14上設(shè)有至少一個(gè)擋止塊141。
[0024]所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3蓋合于所述圓形凹部11和環(huán)形凹槽12上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3與所述圓形凹部11之間形成一內(nèi)容置空間31，與所述環(huán)形凹槽之間形成一外容置空間32，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)3的下表面形成一凹陷部。
[0025]所述環(huán)片2設(shè)置于所述外容置空間32內(nèi)，其周緣設(shè)有多個(gè)承載元件21，所述多個(gè)承載元件為圓柱形并等距間隔組設(shè)于所述環(huán)片2上以承載所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3。
[0026]其中，所述環(huán)片2的周緣設(shè)有多個(gè)卡槽22，所述多個(gè)承載元件21的中間位置凹入有一卡合部，所述各卡合部211對(duì)應(yīng)卡合于所述卡槽22中，由此，使多個(gè)承載元件21能有效穩(wěn)定的卡合于所述環(huán)片2上。
[0027]所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件4容納于所述內(nèi)容置空間31內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件4固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3的凹陷部?jī)?nèi)以與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3—起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]其中，所述底板I的內(nèi)壁13的內(nèi)周緣設(shè)有一圈嚙合齒部，所述馬達(dá)齒輪組4包含內(nèi)部的馬達(dá)及至少一個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的部分露出以與所述嚙合齒部嚙合傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒41，由此，當(dāng)馬達(dá)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)齒41與嚙合齒部進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)所述馬達(dá)齒輪組4和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3上以隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5向上凸設(shè)一圓形平臺(tái)以固定工件，所述圓形平臺(tái)上可設(shè)有夾持工件的夾具(未示出)。
[0030]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5的下表面設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述外壁14的擋止塊141的擋止部52,由此,通過(guò)擋止部52和擋止塊141的相互作用，可定位所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0031]多個(gè)壓片7等角度的分別壓制于轉(zhuǎn)動(dòng)座5的周緣并固定于所述底板I上，所述壓片7設(shè)有抵靠于轉(zhuǎn)動(dòng)座5的頂靠部71，以在轉(zhuǎn)動(dòng)座5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)避免轉(zhuǎn)動(dòng)座5和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3從底板I上脫出。
[0032]所述防塵蓋8也為橢圓形，蓋合于所述底板I上，其頂部設(shè)有一供所述轉(zhuǎn)動(dòng)座5的圓形平臺(tái)伸出的開(kāi)孔。
[0033]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，轉(zhuǎn)動(dòng)精度高，能有效保證工件轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，并降低成本，提高加工效率。
[0034]顯而易見(jiàn)的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例，但本發(fā)明不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本發(fā)明的教導(dǎo)的特定例子，本發(fā)明的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書(shū)和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，至少包含底板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、環(huán)片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)動(dòng)座，其特征在于: 所述底板為橢圓形，其中部凹設(shè)有一圓形凹部，在所述圓形凹部周緣還凹設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述底板還包含一內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁位于所述圓形凹部和環(huán)形凹槽之間以進(jìn)行間隔，所述外壁環(huán)繞于所述環(huán)形凹槽的外周； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)蓋合于所述圓形凹部和環(huán)形凹槽上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述圓形凹部之間形成一內(nèi)容置空間，與所述環(huán)形凹槽之間形成一外容置空間，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面形成一凹陷部； 所述環(huán)片設(shè)置于所述外容置空間內(nèi)，其周緣設(shè)有多個(gè)承載元件，所述多個(gè)承載元件為圓柱形并等距間隔組設(shè)于所述環(huán)片上以承載所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)； 所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件容納于所述內(nèi)容置空間內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的凹陷部?jī)?nèi)以與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述底板的內(nèi)壁的內(nèi)周緣設(shè)有一圈嚙合齒部，所述馬達(dá)齒輪組包含有內(nèi)部的馬達(dá)及至少一個(gè)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的且部分露出以與所述嚙合齒部嚙合傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上以隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座向上凸設(shè)一圓形平臺(tái)以固定工件，所述圓形平臺(tái)上設(shè)有夾持工件的夾具。
2.如權(quán)利要求1所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，其特征在于:所述外壁上設(shè)有至少一個(gè)擋止塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的下表面設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于所述外壁的擋止塊的擋止部。
3.如權(quán)利要求1所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，其特征在于:所述環(huán)片的周緣設(shè)有多個(gè)卡槽，所述多個(gè)承載元件的中間位置凹入有一卡合部，所述各卡合部對(duì)應(yīng)卡合于所述卡槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，其特征在于:還設(shè)有多個(gè)壓片，所述多個(gè)壓片等角度的分別壓制于轉(zhuǎn)動(dòng)座的周緣并固定于所述底板上，所述壓片設(shè)有抵靠于轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂靠部。
5.如權(quán)利要求1所述的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，其特征在于:還設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋也為橢圓形，蓋合于所述底板上，其頂部設(shè)有一供所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的圓形平臺(tái)伸出的開(kāi)孔。
【專(zhuān)利摘要】一種工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)，至少包含底板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、環(huán)片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述底板為橢圓形，其中部凹設(shè)有一圓形凹部，在所述圓形凹部周緣還凹設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)蓋合于所述圓形凹部和環(huán)形凹槽上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與所述圓形凹部之間形成一內(nèi)容置空間，與所述環(huán)形凹槽之間形成一外容置空間，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面形成一凹陷部；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件容納于所述內(nèi)容置空間內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)組件固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的凹陷部?jī)?nèi)以與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上以隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明的工件轉(zhuǎn)動(dòng)基臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，轉(zhuǎn)動(dòng)精度高，能有效保證工件轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，并降低成本，提高加工效率。
【IPC分類(lèi)】B23Q1-64
【公開(kāi)號(hào)】CN104625770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310568175
【發(fā)明人】魏強(qiáng)
【申請(qǐng)人】四川觀(guān)想電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月13日