一種導軌防護罩支撐裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種適用于各類超長超大精密機的導軌防護技術領域，尤其是涉及一種導軌防護罩可拆卸組合式支撐裝置。
【背景技術】
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[0002]目前機械設備中各種超長超大超精設備越來越普及，超長型設備的床身導軌一般長度達到十幾米長，導軌做為設備最基礎的重要部件，精度加工要求特別高，所以機床床身的導軌必須做好防護，所以需要設置導軌防護罩，在加工工件時，拖板在床身導軌上左右移動，當拖板向左移動到床身導軌左端面時，右導軌防護罩全部展開在導軌上，防護罩展開長度大于導軌的長度，左導軌防護罩全部壓縮，壓縮后的防護罩長度一般為2米左右長，需安裝在床身導軌的左端面，同理拖板向右時至床身導軌右端面，壓縮后的右導軌防護罩需安裝在床身導軌的右端面，常用的安裝方法有兩種:一是將床身左右兩端加長各2米，顯然這樣造成床身浪費，使加長的床身沒有用在設備的有效行程上，另一種在導軌兩端各安裝左右支撐架，焊接一個支架，支架長2000，寬與導軌寬度相同一般為1600左右，將防護安裝在支架上，弊端是支架不能調(diào)整，安裝不便，防護罩在運動中不平穩(wěn)，兩個大支架面積大，增加運輸成本，尤其是在出口機床的運輸，需增加一個20尺集裝箱，運輸成本翻幾倍增加，遠遠超出支撐架自身的制造成本，所以造成的浪費很驚人。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有的技術缺陷，提出一種導軌防護罩支撐裝置。從而有效解決了現(xiàn)有技術存在的問題。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn):所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其特點是包括結(jié)構相同對稱設置的左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構上部分別對應床身導軌設置有第一導軌板和第二導軌板，所述的左支撐機構包括焊接在第一導軌板和第二導軌板下部的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊安裝在支撐桿上端，支撐桿下端設置有支撐座。
[0005]所述的調(diào)節(jié)塊通過螺紋聯(lián)接在支撐桿上，調(diào)節(jié)塊與支撐桿之間還設置有螺母。
[0006]所述的左支撐機構和右支撐機構分別對應安裝在左導軌防護罩和右導軌防護罩下方，左導軌防護罩和右導軌防護罩對應設置在床身導軌的上方，導軌上方對應安裝有拖板和工件。
[0007]所述的左導軌防護罩和右導軌防護罩沿床身上導軌立面直線移動，所述的第一導軌板和第二導軌板通過螺釘固定安裝在床身端面，第一導軌板和第二導軌板的截面尺寸與導軌截面配合，當拖板運動到床身端面后，防護罩繼續(xù)沿第一導軌板和第二導軌板移動，最終所有的導軌防護罩全部壓縮在由第一導軌板和第二導軌板及支撐桿所組成的支撐機構上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其可組合可拆卸成小零件，節(jié)約運輸成本；螺桿結(jié)構的使用，可方便調(diào)整支撐結(jié)構與導軌截面的吻合，使防護罩的伸縮自如，移動流暢平穩(wěn)；結(jié)構簡單，安裝方便，節(jié)省材料，節(jié)約制造成本；結(jié)構使用范圍廣，適合于各類超長超大精密機床。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構實施原理示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明圖1中的左支撐機構主視結(jié)構示意圖；
[0011 ] 圖3為本發(fā)明圖2中的A-A處剖視結(jié)構示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明圖1的俯視結(jié)構示意圖。
[0013]圖中所示:1、工件，2、左導軌防護罩，3、左支撐機構，4、床身，5、拖板，6、右支撐機構，7、右導軌防護罩，8、螺釘，9、第一導軌板，10.調(diào)節(jié)塊，11.螺母，12.支撐桿，13.第二導軌板，14.支撐座。
【具體實施方式】
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[0014]以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述:
[0015]如圖1至4所示，所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其特點是包括結(jié)構相同對稱設置的左支撐機構3和右支撐機構6，左支撐機構3和右支撐機構6上部分別對應床身4導軌設置有第一導軌板9和第二導軌板13，所述的左支撐機構3包括焊接在第一導軌板9和第二導軌板13下部的調(diào)節(jié)塊10，調(diào)節(jié)塊10安裝在支撐桿12上端，支撐桿12下端設置有支撐座14。
[0016]所述的調(diào)節(jié)塊10通過螺紋聯(lián)接在支撐桿12上，調(diào)節(jié)塊10與支撐桿12之間還設置有螺母11。
[0017]所述的左支撐機構3和右支撐機構6分別對應安裝在左導軌防護罩2和右導軌防護罩7下方，左導軌防護罩2和右導軌防護罩7對應設置在床身4導軌的上方，導軌上方對應安裝有拖板5和工件I。
[0018]所述的左導軌防護罩2和右導軌防護罩7沿床身4上導軌立面直線移動，所述的第一導軌板9和第二導軌板13通過螺釘8固定安裝在床身4端面，第一導軌板9和第二導軌板13的截面尺寸與導軌截面配合，當拖板運動到床身端面后，防護罩繼續(xù)沿第一導軌板和第二導軌板移動，最終所有的導軌防護罩全部壓縮在由第一導軌板和第二導軌板及支撐桿所組成的支撐機構上。
[0019]所述的一種導軌防護罩支撐裝置，實施時，通過螺釘8將整個支撐機構安裝在床身4的導軌面處，此時螺釘不要擰太緊，便于調(diào)整支撐位置，轉(zhuǎn)動支撐桿12，螺紋調(diào)節(jié)塊10在支撐桿12上下移動，帶動其上的第一導軌板9上下移動，當調(diào)整到第一導軌板9與導軌處高度平齊，截面完全吻合后，擰緊螺釘8，再擰緊螺母11，完成第一導軌板9支撐機構安裝，同理將第二導軌板13支撐機構安裝在導軌處，至此床身一端的左支撐機構3安裝完成。同樣過程將右支撐機構按同樣的實施方式安裝在在床身的另一端，完成床身左右兩端支撐機構的安裝。當機床發(fā)運時，松開螺釘8，松開螺母11，轉(zhuǎn)動支撐桿12，將支撐桿12拆下，支撐機構拆卸成由導軌板9和支撐桿12組成的小零件，方便運輸。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種導軌防護罩支撐裝置，其特征是包括結(jié)構相同對稱設置的左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構上部分別對應床身導軌設置有第一導軌板和第二導軌板，所述的左支撐機構包括焊接在第一導軌板和第二導軌板下部的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊安裝在支撐桿上端，支撐桿下端設置有支撐座。
2.如權利要求1所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)塊通過螺紋聯(lián)接在支撐桿上，調(diào)節(jié)塊與支撐桿之間還設置有螺母。
3.如權利要求1所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其特征在于:所述的左支撐機構和右支撐機構分別對應安裝在左導軌防護罩和右導軌防護罩下方，左導軌防護罩和右導軌防護罩對應設置在床身導軌的上方，導軌上方對應安裝有拖板和工件。
4.如權利要求1所述的一種導軌防護罩支撐裝置，其特征在于:所述的左導軌防護罩和右導軌防護罩沿床身上導軌立面直線移動，所述的第一導軌板和第二導軌板通過螺釘固定安裝在床身端面，第一導軌板和第二導軌板的截面尺寸與導軌截面配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于各類超長超大精密機的導軌防護技術領域，尤其是涉及一種導軌防護罩可拆卸組合式支撐裝置。其特點是包括結(jié)構相同對稱設置的左支撐機構和右支撐機構，左支撐機構和右支撐機構上部分別對應床身導軌設置有第一導軌板和第二導軌板，所述的左支撐機構包括焊接在第一導軌板和第二導軌板下部的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊安裝在支撐桿上端，支撐桿下端設置有支撐座。其可組合可拆卸成小零件，節(jié)約運輸成本；螺桿結(jié)構的使用，可方便調(diào)整支撐結(jié)構與導軌截面的吻合，使防護罩的伸縮自如，移動流暢平穩(wěn)；結(jié)構簡單，安裝方便，節(jié)省材料，節(jié)約制造成本；結(jié)構使用范圍廣，適合于各類超長超大精密機床。
【IPC分類】B23Q11-08
【公開號】CN104551843
【申請?zhí)枴緾N201410818355
【發(fā)明人】楊繼珍, 李永真
【申請人】天水星火機床有限責任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日