平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)設備領域，具體為平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在太陽能的熱利用中，關鍵是將太陽的Iili能轉(zhuǎn)換為熱能。由于太陽能比較分散，必須設法把它集中起來，所以，太陽能集熱器雖然不是直接面向消費者的終端產(chǎn)品，但是太陽能集熱器是組成各種太陽能熱利用系統(tǒng)的關鍵部件。由于用途不同，集熱器及其匹配的系統(tǒng)類型分為許多種，名稱也不同，如用于炊事的太陽灶、用于產(chǎn)生熱水的太陽能熱水器、用于干燥物品的太陽能干燥器、用于熔煉金屬的太陽能熔爐，以及太陽房、太陽能熱電站、太陽能海水淡化器等等，都是以太陽能集熱器作為系統(tǒng)的動力或者核心部件的。
太陽能集熱器在生產(chǎn)過程需要進行背板壓合，而現(xiàn)有的背板壓合是采用兩臺壓合機分別對背板長短邊壓合的技術，且每一條邊對應一套壓刀裝置，生產(chǎn)成本較高，不利于市場競爭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低的平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，包括用于將完成上一道工位的背板傳送至壓合工位的輸入工位、用于對背板進行壓合的壓合工位和用于將壓合完成后的背板傳送至下一道工位的輸出工位；所述壓合工位包括壓合臺和固定在壓合臺上方的壓刀座；所述壓合臺內(nèi)腔設有用于將背板傳送至輸出工位的滾軸；所述壓刀座上安裝有長邊壓刀和短邊壓刀，其中，長邊壓刀和短邊壓刀分別位于壓合工位的輸入端和輸出端；所述壓合工位的輸入端和輸出端相互呈90°分布；所述滾軸由電機驅(qū)動；所述壓刀座由液壓缸驅(qū)動；所述壓合臺內(nèi)腔四邊還設有感應元件；所述輸入工位、壓合工位和輸出工位均與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0005]作為本發(fā)明的進一步方案，所述感應元件共有六個，其中兩個設置在壓合工位的進口端，另外兩個設置在與進口端相對應的另一端，剩余兩個設置在壓合工位的出口端。
[0006]作為本發(fā)明的進一步方案，所述輸入工位和輸出工位均包括傳輸支架、傳送帶和傳送電機組成。
[0007]本發(fā)明與以往技術相比，具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明在同一個壓合工位上只需要利用兩個壓刀即可完成對背板四邊的壓合，有效降低生產(chǎn)成本，且縮短了生產(chǎn)線的長度，縮小的占地面積，具有一定的競爭優(yōu)勢，從而滿足了市場需求。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0010]如圖1所示，平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，包括用于將完成上一道工位的背板傳送至壓合工位的輸入工位1、用于對背板進行壓合的壓合工位2和用于將壓合完成后的背板傳送至下一道工位的輸出工位3 ;所述輸入工位I和輸出工位2均包括傳輸支架、傳送帶和傳送電機組成；所述壓合工位2包括壓合臺2-1和固定在壓合臺2-1上方的壓刀座2-2 ;所述壓合臺2-1內(nèi)腔設有用于將背板傳送至輸出工位3的滾軸2-3 ;所述壓刀座2-2上安裝有長邊壓刀2-21和短邊壓刀2-22，長邊壓刀2_21和短邊壓刀2_22分別位于壓合工位2的輸入端和輸出端，且輸入端和輸出端呈90°設置，并在在壓合工位2的輸入端安裝兩個感應元件4和4-1，與輸入端相對應的另一端也安裝兩個感應元件5和5-1，在壓合工位2的輸出端安裝兩個感應元件6和6-1，背板7通過輸入工位I傳送至壓合工位2的輸入端，當背板7的一邊碰觸到感應元件4和4-1時，傳送帶停止傳送，壓刀座2-2向下移動，安裝在在壓刀座2-2上的長邊壓刀2-21對背板7的一邊進行壓合，壓合完成后，壓刀座2-2復位，傳送帶繼續(xù)工作，當背板7的邊碰觸到感應元件5和5-1時，壓刀座2-2再次向下移動，安裝在在壓刀座2-2上的長邊壓刀2-21對背板7的另一邊進行壓合，壓合完成后，壓刀座2-2再次復位，從而完成對背板7的長邊壓合；當壓刀座2-2出現(xiàn)兩次復位后，滾軸2-3開始滾動，背板7被滾軸2-3傳送至壓合工位2的輸出端，當背板7的短邊碰觸到感應元件6和6-1，滾軸2-3停止運動，刀座2-2向下移動，安裝在在壓刀座2-2上的短邊壓刀
2-22對背板7的一邊進行壓合，壓合完成后，壓刀座2-2復位，滾軸2-3繼續(xù)運動，當背板7的另一側(cè)的短邊再次碰觸到感應元件6和6-1，滾軸2-3再次停止運動，刀座2-2再次向下移動，安裝在在壓刀座2-2上的短邊壓刀2-22對背板7的一邊再次進行壓合，壓合完成后，壓刀座2-2復位，從而完成對背板7的短邊壓合，滾軸2-3繼續(xù)運動將背板7傳入輸出工位3，由輸出工位3將背板7傳送至下一道工序即可。
[0011]其中，所述滾軸2-4由電機驅(qū)動，壓刀座的上下運動由液壓缸驅(qū)動；所述輸入工位1、壓合工位2和輸出工位3均與PLC控制系統(tǒng)連接，整個壓合過程全部由PLC控制系統(tǒng)自動控制。
[0012]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0013]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，包括用于將完成上一道工位的背板傳送至壓合工位的輸入工位、用于對背板進行壓合的壓合工位和用于將壓合完成后的背板傳送至下一道工位的輸出工位；其特征是，所述壓合工位包括壓合臺和固定在壓合臺上方的壓刀座；所述壓合臺內(nèi)腔設有用于將背板傳送至輸出工位的滾軸；所述壓刀座上安裝有長邊壓刀和短邊壓刀，其中，長邊壓刀和短邊壓刀分別位于壓合工位的輸入端和輸出端；所述壓合工位的輸入端和輸出端相互呈90°分布；所述滾軸由電機驅(qū)動；所述壓刀座由液壓缸驅(qū)動；所述壓合臺內(nèi)腔四邊還設有感應元件；所述輸入工位、壓合工位和輸出工位均與PLC控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，其特征是，所述感應元件共有六個，其中兩個設置在壓合工位的進口端，另外兩個設置在與進口端相對應的另一端，剩余兩個設置在壓合工位的出口端。
3.根據(jù)權利要求1所述的平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，其特征是，所述輸入工位和輸出工位均包括傳輸支架、傳送帶和傳送電機組成。
【專利摘要】平板太陽能集熱器背板自動壓合系統(tǒng)，包括輸入工位、壓合工位和輸出工位；所述壓合工位包括壓合臺和固定在壓合臺上方的壓刀座；所述壓合臺內(nèi)腔設有用于將背板傳送至輸出工位的滾軸；所述壓刀座上安裝有長邊壓刀和短邊壓刀，其中，長邊壓刀和短邊壓刀分別位于壓合工位的輸入端和輸出端；所述壓合工位的輸入端和輸出端相互呈90°分布；所述壓合臺內(nèi)腔四邊還設有感應元件；所述輸入工位、壓合工位和輸出工位均與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明在同一個壓合工位上只需要利用兩個壓刀即可完成對背板四邊的壓合，有效降低生產(chǎn)成本，且縮短了生產(chǎn)線的長度，縮小的占地面積，具有一定的競爭優(yōu)勢，從而滿足了市場需求。
【IPC分類】B21D39-00
【公開號】CN104550506
【申請?zhí)枴緾N201510021527
【發(fā)明人】魏延慶
【申請人】濟南新五岳機器有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月16日