用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋切沖頭，尤其涉及一種減小用于旋切下料時(shí)沖頭剪切力的沖頭，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具中的旋切機(jī)構(gòu)的主要工作原理是將沖床垂直方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成為模具內(nèi)部水平方向的沖裁運(yùn)動(dòng)。沖頭直接作用在滑塊上，所述滑塊下方設(shè)置有彈簧。所述彈簧能夠讓上模零件一直抵著滑塊向下運(yùn)動(dòng)并使凹模和沖頭之間的間隙保持在合理的沖裁范圍之內(nèi)。旋切開始后，沖頭與凹模依照導(dǎo)軌的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。沖切完成后，凹模按照沖切的軌跡復(fù)位。
[0003]旋切的沖裁為水平方向，在這一過(guò)程中裁切會(huì)給沖頭帶來(lái)非常大橫向的裁切力，如果沖頭尺寸較小，就會(huì)發(fā)生扭斷的現(xiàn)象，沖頭是固定的，凹模和滑塊固定在一起，由滑塊的水平運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)凹模水平運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有的沖頭如圖1、圖2所示，一般包括沖頭本體及通過(guò)焊接設(shè)置在沖頭本體固定端12的固定零件2，沖頭本體的旋切端11截面呈圓形，沖裁時(shí)需要不斷的改變沖裁的位置以切開產(chǎn)品，當(dāng)采用這種旋切的方式來(lái)生產(chǎn)精密微型產(chǎn)品時(shí)，沖頭斷裂損壞的情況非常頻繁，給企業(yè)的生產(chǎn)造成了諸多的不便，同時(shí)，過(guò)多的維修降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，對(duì)損壞零件的更換與維修增加了企業(yè)開支，進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
一種用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，包括旋切沖頭本體，所述旋切沖頭本體包括固定端與旋切端，所述旋切沖頭本體內(nèi)設(shè)置有定位零件，所述定位零件的一端焊接固定于旋切沖頭本體的固定端，所述旋切沖頭本體的旋切端的表面磨削有至少兩個(gè)相鄰的切面，所述相鄰的切面間形成夾角。
[0006]優(yōu)選地，所述切面間的夾角為170° -175°。
[0007]優(yōu)選地，所述切面設(shè)置有三個(gè)。
[0008]本發(fā)明突出效果為:通過(guò)改變沖頭的形狀，將以往旋切沖頭沖切時(shí)的曲面接觸裁切改為先由點(diǎn)接觸裁切，從而有效地解決了旋切沖頭裁切時(shí)受力過(guò)大的現(xiàn)象，提高了沖頭零件的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，減少了模具維修的頻率和模具維護(hù)成本。
[0009]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中旋切沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中旋切沖頭的截面圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明的橫截面示意圖，此時(shí)更好的反應(yīng)了沖頭旋切端的結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖3~4所示，本發(fā)明揭示了一種用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，與現(xiàn)有技術(shù)一致，均包括旋切沖頭本體，所述旋切沖頭本體包括固定端12與旋切端11，所述旋切沖頭本體內(nèi)設(shè)置有定位零件2，所述定位零件的一端焊接固定于旋切沖頭本體的固定端12。所述定位零件2的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。
[0015]本發(fā)明的旋切沖頭的改進(jìn)點(diǎn)在于，所述旋切沖頭本體的旋切端11的表面磨削有至少兩個(gè)相鄰的切面，所述相鄰的切面間形成夾角。所述切面間的夾角為170° -175°。切面的連接處形成尖角，此尖角在模具進(jìn)行沖裁的時(shí)候，連接處的尖角會(huì)對(duì)產(chǎn)品首先進(jìn)行裁切。在物理學(xué)上面，同樣的力作用在點(diǎn)和面上，點(diǎn)上面的壓強(qiáng)明顯比面上的壓強(qiáng)要大，從而使得產(chǎn)品在切面連接處首先沖裁分開，反過(guò)來(lái)說(shuō)凸模在此處進(jìn)行裁切時(shí)受到?jīng)_裁力的反作用力更小。
[0016]當(dāng)然，所述的切面可以根據(jù)需要設(shè)置有多個(gè)，為了加工方便及沖裁效率，一般所述切面設(shè)置有三個(gè)，結(jié)合圖4所示，包括第一切面3、第二切面4、第三切面5，三個(gè)切面之間相鄰形成夾角，如第一切面3與第二切面4形成的夾角34，在沖裁時(shí)夾角34與第二切面4與第三切面5之間的夾角會(huì)先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖裁切開，極大的改善沖頭水平方向受力情況，此結(jié)構(gòu)使的旋切的初始狀態(tài)為點(diǎn)接觸的裁切。提高了模具零件的使用壽命(由原來(lái)的30000次沖裁提高到100000次沖裁)，減少了模具成本。減少了模具維護(hù)的時(shí)間，極大的提高了生產(chǎn)的效率。
[0017]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，包括旋切沖頭本體，所述旋切沖頭本體包括固定端與旋切端，所述旋切沖頭本體內(nèi)設(shè)置有定位零件，所述定位零件的一端焊接固定于旋切沖頭本體的固定端，其特征在于:所述旋切沖頭本體的旋切端的表面磨削有至少兩個(gè)相鄰的切面，所述相鄰的切面間形成夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，其特征在于:所述切面間的夾角為170° -175°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，其特征在于:所述切面設(shè)置有三個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種用于減小沖頭剪切力的旋切沖頭，包括旋切沖頭本體，所述旋切沖頭本體內(nèi)固定有定位零件，所述定位零件包括沖頭、定位部以及固定部；所述沖頭設(shè)置在待沖切產(chǎn)品的內(nèi)部，所述待沖切產(chǎn)品置于凹模內(nèi)；所述沖頭為一圓柱體，所述沖頭表面上磨削有至少兩個(gè)相連接的切面；所述切面間的夾角的取值范圍為170°~175°。本發(fā)明通過(guò)改變沖頭的形狀，將以往旋切沖頭沖切時(shí)的曲面接觸裁切改為點(diǎn)接觸裁切和線接觸裁切，有效解決了旋切沖頭裁切時(shí)受力過(guò)大的現(xiàn)象，提高了沖頭零件的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，減少了模具維修的頻率和模具維護(hù)成本。
【IPC分類】B21D37-00, B21D28-02
【公開號(hào)】CN104550446
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510017794
【發(fā)明人】駱興順, 錢曉晨
【申請(qǐng)人】蘇州和林微納科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日