專利名稱：鑰匙復(fù)制方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑰匙的復(fù)制，該鑰匙用于諸如圓柱形制栓鎖的鎖具。下面將具體地參考一種鑰匙來(lái)描述本發(fā)明，該鑰匙可用于圓筒制栓鎖之類的鎖具，這種圓筒制栓鎖具有可環(huán)繞一樞轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸線移動(dòng)的轉(zhuǎn)向板或圓盤，但應(yīng)該知道，本發(fā)明也適用于制造用于其它類型的鎖具的鑰匙。
本發(fā)明的技術(shù)背景澳大利亞專利第550647號(hào)(86467/82)的說(shuō)明書公開了一種作為例子的可轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤制栓鎖，還公開了用于這種鎖具的鑰匙。這種鑰匙的桿部基本上是圓柱形狀的，且在該桿部的許多位置上設(shè)置有制栓變址表面。變址表面通常是通過(guò)材料切削加工形成的，而這些表面的位置沿桿部的縱向并按照環(huán)繞著桿部的縱向軸線的角度配置而變化。傾斜表面與相鄰的變址表面互相連接，以便在鑰匙桿部縱向移動(dòng)進(jìn)入鎖具的扁形鑰孔時(shí)使轉(zhuǎn)向圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述類型的鑰匙由于變址表面的改變的角度配置而難以復(fù)制。在本發(fā)明之前，不可能通過(guò)自動(dòng)設(shè)備復(fù)制這種鑰匙，結(jié)果，鑰匙的復(fù)制既耗時(shí)又昂貴。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的方法和設(shè)備，以復(fù)制這種具有制栓變址表面的鑰匙，而這些這些變址表面以不同的角度配置沿鑰匙桿部的縱向設(shè)置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種復(fù)制鑰匙的方法和設(shè)備，在該鑰匙中，制栓變址表面沿桿部的縱向間隔分布，并環(huán)繞著桿部的縱向軸線以不同的角度配置設(shè)置。本發(fā)明的還有一個(gè)目的是提供一種能夠自動(dòng)地復(fù)制上述類型的鑰匙的方法和裝置。
本發(fā)明的簡(jiǎn)要說(shuō)明下面介紹的方法和設(shè)備是用來(lái)復(fù)制這樣一種鑰匙，它具有細(xì)長(zhǎng)的桿部和在桿部上形成的、沿桿部的縱向間隔分布的至少兩個(gè)制栓變址表面。兩個(gè)變址表面的每一個(gè)相對(duì)于包含桿部的縱向軸線的參考平面具有不同的角度位置。
在桿部的長(zhǎng)度上可提供兩個(gè)以上的變址表面，在這種情況下，較佳的是，沒(méi)有兩個(gè)變址表面相對(duì)于參考平面具有相同的角度配置。然而，應(yīng)該知道，本發(fā)明適用于這樣的情況，不超過(guò)兩組的三個(gè)或更多變址表面具有不同的角度配置。
按照本發(fā)明的方法，鑰匙的第一和第二變址表面的每一個(gè)表面的復(fù)制形成在一鑰匙坯料的桿部上，而第二變址表面的復(fù)制是在坯料桿部環(huán)繞著其縱向軸線自形成第一次復(fù)制的位置轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一角距離后進(jìn)行。該角距離是通過(guò)被復(fù)制的鑰匙的第一和第二變址表面的相對(duì)角度配置確定的。在某些情況下，鑰匙坯料的桿部在桿部形成變址表面過(guò)程中不可環(huán)繞著其縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。它們可根據(jù)被復(fù)制的鑰匙的形狀和/或使用的裝置的性能形成變址表面。
鑰匙和鑰匙坯料分別可釋放地固定在兩可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置之一上，而兩可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置被連接成其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的形式。較佳的是，該兩個(gè)裝置可響應(yīng)鑰匙桿部和共同作用裝置之間的互相作用而一致轉(zhuǎn)動(dòng)，而這種互相作用在鑰匙桿部和共同作用裝置之間的沿鑰匙桿部的軸向相對(duì)移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生。
按照本發(fā)明的設(shè)備包括，第一和第二可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以便分別可釋放地夾住鑰匙和鑰匙坯料，這樣，鑰匙和鑰匙坯料環(huán)繞著它們各自的桿部的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；成型裝置，它可與鑰匙坯料的桿部嚙合，以便在其上形成變址表面，該成型裝置與鑰匙坯料可沿著鑰匙坯料桿部的軸向相對(duì)移動(dòng)；同步裝置，它在沿鑰匙坯料桿部的軸向的相對(duì)移動(dòng)的至少一部分處使這兩個(gè)裝置產(chǎn)生一致轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，鑰匙坯料轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)角度，該角度與鑰匙的兩個(gè)相鄰變址表面的相對(duì)角度配置相同，而所述的同步裝置控制成型裝置的位置，每次成型裝置的操作形成一所述的變址表面，成型裝置相對(duì)鑰匙坯料桿部縱向軸線的位置基本上與鑰匙桿部相對(duì)的變址表面相對(duì)鑰匙桿部的縱向軸線的位置相同。
在一種較佳的結(jié)構(gòu)里，該兩個(gè)裝置被可驅(qū)動(dòng)地互相連接，從而其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)將使另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。
鑰匙夾持裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)可通過(guò)鑰匙桿部和一可相對(duì)移動(dòng)的凸輪之間的共同作用而獲得。在這樣的一種結(jié)構(gòu)里，凸輪具有一開口，該開口具有基本上與鑰匙桿部的橫截面形狀互補(bǔ)的形狀。當(dāng)鑰匙桿部位于該開口里時(shí)，凸輪和桿部之間的共同作用造成凸輪和鑰匙桿部之間的相對(duì)軸向移動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍和方向由桿部表面的形狀確定，且轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍和方向可按照桿部和凸輪之間的相對(duì)軸向移動(dòng)而改變。
可采用任何適當(dāng)?shù)难b置來(lái)形成鑰匙坯料的桿部，從而使它具有復(fù)制原件鑰匙的形狀。在一種結(jié)構(gòu)里，桿部成型頭與與上述的凸輪連接，從而沿坯料桿部的長(zhǎng)度的移動(dòng)與凸輪沿鑰匙桿部的長(zhǎng)度的移動(dòng)同步。桿部成型頭包括至少一個(gè)成型刀具或其它任何適當(dāng)類型的裝置。然而，較佳的是使用一可轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具，它通過(guò)切削或磨削去掉材料。在一種特定的結(jié)構(gòu)里，桿部成型頭包括兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的成型刀具，各刀具在桿部成型操作中從坯料桿部的相對(duì)兩側(cè)中一側(cè)去掉材料。各刀具可是圓盤的形狀，但是其它的形狀、諸如類似于端部銑刀的形狀也可使用。
凸輪和如上所述的鑰匙桿部之間的相對(duì)移動(dòng)可包括凸輪或鑰匙桿部之一的移動(dòng)，而另一保持不動(dòng)，或可包括凸輪和鑰匙桿部?jī)烧叩囊苿?dòng)。同樣的，鑰匙坯料桿部和桿部成型頭的相對(duì)移動(dòng)可包括鑰匙坯料桿部或桿部成型頭之一的移動(dòng)，而另一保持不動(dòng)，或可包括鑰匙坯料桿部和桿部成型頭兩者的移動(dòng)。
按照本發(fā)明另一方面的設(shè)備，它包括分別用于原件鑰匙和鑰匙坯料的、分離的夾持裝置。各夾持裝置可使鑰匙或鑰匙坯料分別環(huán)繞其桿部的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并能使鑰匙和鑰匙坯料分別轉(zhuǎn)動(dòng)360度。在一個(gè)較佳的結(jié)構(gòu)里，各夾持裝置安裝在一支架上，而支架可沿著鑰匙和坯料桿部的縱向軸線相對(duì)桿部成型頭移動(dòng)。
按照本發(fā)明另一方面的方法，原件鑰匙和鑰匙坯料被安裝成它們各自的桿部的縱向軸線基本上一致，而且鑰匙和坯料兩者可轉(zhuǎn)動(dòng)360度，同時(shí)，鑰匙坯料的桿部相對(duì)桿部刀具或其它成型裝置縱向移動(dòng)。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)下面參考附圖的說(shuō)明書的詳細(xì)描述來(lái)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。然而，這些附圖僅用來(lái)說(shuō)明如何實(shí)施本發(fā)明，因此，所示的各種特征的具體形狀和結(jié)構(gòu)不應(yīng)該用來(lái)限制本發(fā)明。
在附圖中

圖1是通過(guò)本發(fā)明的方法和設(shè)備可復(fù)制的鑰匙的一種形狀的立體圖；圖2是沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ線的放大的剖視圖；圖3是按照本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的鑰匙復(fù)制設(shè)備的示意圖；圖4是按照本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的鑰匙復(fù)制設(shè)備的端視圖；圖5是圖4所示設(shè)備的平面示意圖。
下面具體描述的設(shè)備用來(lái)復(fù)制圖1所示的鑰匙1。鑰匙1具有一細(xì)長(zhǎng)的桿部2，在所示的例子里，該桿部的原始形狀是一直圓柱體。當(dāng)將桿部2加工成適用于特定的鎖時(shí)，從桿部2的相對(duì)兩側(cè)切削材料，從而在各側(cè)形成一組制栓變址表面3和插入傾斜表面4。如圖1所示，通常是沿著桿部2的長(zhǎng)度改變變址表面3的角度配置，這樣，桿部2的最終形狀具有略微扭轉(zhuǎn)的形狀。而且變址表面3的布置通常也是成對(duì)的，這樣，同一對(duì)的表面3位于桿部2各相對(duì)應(yīng)的側(cè)面上。桿部2的一段具有一對(duì)形成在其上的變址表面3，下文叫做一變址段。桿部2的原始圓柱體表面的一部分5可在一變址段的兩相對(duì)表面3之間延伸經(jīng)過(guò)。
上述類型的鑰匙的一個(gè)特征是，桿部2的橫截面形狀在形成變址表面3和傾斜表面4的整個(gè)桿部長(zhǎng)度上基本上是一致的。圖2顯示了這樣的一個(gè)橫截面形狀。但其它的形狀也可采用。
如前面所述的，變址表面3的角度配置可沿著桿部2的長(zhǎng)度改變。在圖2中，直線6表示圖中用陰影線顯示的變址段的變址表面3的角度配置。而另一對(duì)變址表面3的角度配置用直線6a表示。而圖2中的第三條直線6b表示一參考平面，該參考平面包含桿部2的的縱向軸線，并以方便的方式給表面3的角度配置提供一個(gè)參考。
圖3以示意的形式顯示了作為例子的、能復(fù)制圖1所示類型的鑰匙的設(shè)備。該設(shè)備包括兩夾持裝置或卡盤7和8，它們被安裝成可環(huán)繞一共用軸線9轉(zhuǎn)動(dòng)?？捎萌魏芜m當(dāng)?shù)难b置(未畫出)來(lái)固定卡盤7和8，并使它們與設(shè)備的其它零件成適當(dāng)?shù)年P(guān)系。應(yīng)該知道，卡盤7和8也可安裝成環(huán)繞著各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，這些軸線并不同軸，且不需要互相平行。在所示的結(jié)構(gòu)里，卡盤7適合于可釋放地夾住鑰匙10，且鑰匙桿部11的縱向軸線與軸線9一致，而卡盤8適合于可釋放地夾住一鑰匙坯料12，且坯料桿部的縱向軸線與軸線9一致。
較佳的是，卡盤7和8可驅(qū)動(dòng)地互相連接，從而一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)可使另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)。在所示的具體結(jié)構(gòu)里，這種互相連接包括一組傘齒輪，它包括一主動(dòng)齒輪14、一從動(dòng)齒輪15和至少一個(gè)空轉(zhuǎn)齒輪16。主動(dòng)齒輪14固定在卡盤7上并使其轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)齒輪15固定在卡盤8上并使其轉(zhuǎn)動(dòng)。所示的較佳結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)空轉(zhuǎn)齒輪16，它們將來(lái)自齒輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送給齒輪15，由此使齒輪14和15沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這種相反的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)于所示的特定設(shè)備是必需的，但在其它情況下可能不是必需的或適當(dāng)?shù)摹?br> 當(dāng)然，也可采用不同于上述的其它齒輪結(jié)構(gòu)。
該設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)卡盤7的裝置，使卡盤7以與鑰匙桿部11的扭轉(zhuǎn)特征相符的方式轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。一種適當(dāng)?shù)臈U部驅(qū)動(dòng)裝置的形狀如圖3所示，它包括一凸輪件17，凸輪件17具有一貫穿的開口18。開口18具有與鑰匙桿部11的橫截面形狀基本上互補(bǔ)的形狀，這種橫截面形狀的一個(gè)例子如圖2所示。
在所示的結(jié)構(gòu)里，凸輪件17固定在一支架19上，從而被夾住而防止相對(duì)支架移動(dòng)。如果需要，凸輪件17可被拆卸地安裝在支架19上，從而可與另一凸輪件更換，而另一凸輪件適合與具有不同橫截面形狀的鑰匙桿部配合。
支架19被安裝成可沿軸線9的方向移動(dòng)，從而可使鑰匙桿部11位于凸輪件17的開口18里。當(dāng)桿部11被如此設(shè)置時(shí)，凸輪件17沿著桿部11長(zhǎng)度的移動(dòng)將使桿部11轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，這是由于桿部11的傾斜表面4(圖1)和凸輪件17的傾斜凸輪表面20互相作用的結(jié)果。桿部11的轉(zhuǎn)動(dòng)在凸輪件17每次到達(dá)和移動(dòng)經(jīng)過(guò)桿部11的變址段時(shí)中斷，并可能由于桿部11的扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)而倒轉(zhuǎn)。
當(dāng)然，由于驅(qū)動(dòng)連接14、15和16，卡盤8將隨著鑰匙桿部11的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。由于前面說(shuō)明的原因，卡盤8的轉(zhuǎn)動(dòng)將沿著與桿部11轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)應(yīng)相位相反的方向，但另一方面將跟隨桿部11轉(zhuǎn)動(dòng)的方式和順序。
可用任何適當(dāng)?shù)难b置來(lái)處理鑰匙坯料的桿部13，以便使其具有與鑰匙桿部11相同的結(jié)構(gòu)。在所示的布置里，桿部成型裝置包括一刀架21，該刀架21攜帶兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的成型刀具22。作為例子，各成型刀具22可是一圓形的或圓盤形的切削工具或磨具。較佳的是，兩個(gè)刀具22橫向?qū)R，如圖3所示。兩刀具22外周之間的間隔23具有等于兩相反設(shè)置的變址表面3之間的間隔的寬度，還可提供一裝置(未畫出)，以便可以調(diào)整間隔23，以適應(yīng)不同的鑰匙桿部。可使用任何適當(dāng)?shù)难b置(未畫出)使刀具22轉(zhuǎn)動(dòng)，刀具22的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可根據(jù)需要是相同的或不同的。
在所示的布置里，刀架21被安裝成可沿著軸線9的方向移動(dòng)，而這種移動(dòng)能使坯料桿部13在刀具間隔23里移動(dòng)。該設(shè)備還包括一種裝置，它能使刀架21沿軸線9方向的連續(xù)移動(dòng)與通過(guò)凸輪開口18的鑰匙桿部11的移動(dòng)同步。這種布置的結(jié)果是，刀具22沿著桿部13長(zhǎng)度的移動(dòng)、以及桿部通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置14、15和16的轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng))使被加工的桿部13具有與桿部11的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)(表面3和4的形狀)。圖3顯示了在成型加工完成后的桿部13。
從上所述可看到，兩種移動(dòng)需要同步。其中一個(gè)是凸輪件17和刀具22分別沿桿部11和13的長(zhǎng)度的軸向移動(dòng)。而另一個(gè)是桿部11和13的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。在所示的特定結(jié)構(gòu)里，轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)的同步是通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置14、15和16獲得的。而軸向移動(dòng)的同步是通過(guò)下述方式獲得的。
在所示的特定結(jié)構(gòu)里，刀架21安裝在支架24上，而支架24與凸輪支架19可驅(qū)動(dòng)地連接。這種驅(qū)動(dòng)連接可以是任何適當(dāng)?shù)男问剑灰箖蓚€(gè)支架19和24的移動(dòng)同時(shí)發(fā)生但方向相反。在所示的例子里，驅(qū)動(dòng)連接包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪25，它與兩齒條26和27嚙合。齒條26安裝在支架19上或與支架19一體形成，而齒條27安裝在支架24上或與支架24一體形成。
由于上述結(jié)構(gòu)，齒輪25的轉(zhuǎn)動(dòng)可使支架19和24同時(shí)沿相反方向移動(dòng)。齒輪25沿一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)可拉動(dòng)凸輪件17經(jīng)過(guò)鑰匙桿部11，并同時(shí)拉動(dòng)刀具22經(jīng)過(guò)坯料桿部13?？墒褂萌魏芜m當(dāng)?shù)目赡骝?qū)動(dòng)系統(tǒng)(未畫出)使齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)。
應(yīng)該知道，在該設(shè)備的另一種形式里可以不需要上面所述的支架19和24的相反方向的移動(dòng)。還應(yīng)該知道，在涉及可以一種方式同步的軸向移動(dòng)完全不同于上面所述的。
在上面具體描述的設(shè)備的一種改進(jìn)形式里，可使用單個(gè)桿部成型刀具，而不是所述的兩個(gè)。這種改進(jìn)的設(shè)備可進(jìn)行控制，以便用該成型刀具使桿部坯料形成兩組變址表面3和相關(guān)的傾斜表面4中的每一組。該刀具可進(jìn)行控制，以便交替地在形成一組表面的一部分后再形成另一組表面的一部分，直至兩組表面完全形成。然而，較佳的是，在完成另一組表面前先完成一組表面。
圖4和5顯示了鑰匙復(fù)制設(shè)備的另一種形式。該設(shè)備包括一桿部成型頭30和一支架組件31，該支架組件31可相對(duì)成型頭30移動(dòng)。在所示的結(jié)構(gòu)里，成型頭30包括一觸頭32和一可環(huán)繞軸線34轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形刀具33。觸頭32和刀具33安裝在一固定件35上，且形成在軸線34的方向上沒(méi)有變化的關(guān)系。組件31包括一臂36，它攜帶兩卡盤37和38或其它的夾持裝置，且安裝在一支承39上，以便環(huán)繞一軸線40樞轉(zhuǎn)。支承39被安裝成可相對(duì)成型頭30沿軸線40的方向移動(dòng)。
卡盤37和38可環(huán)繞著一共用轉(zhuǎn)動(dòng)軸線41轉(zhuǎn)動(dòng)，而該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上與軸線34平行。可采用任何適當(dāng)?shù)难b置(未畫出)使卡盤37和38轉(zhuǎn)動(dòng)，并可采用任何適當(dāng)?shù)难b置使卡盤37和38同時(shí)的和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在一種布置里，沒(méi)有驅(qū)動(dòng)裝置，卡盤37和38可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但它們互相連接，以便發(fā)生同時(shí)的和對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這種互相連接、以及觸頭和刀具33之間的上述的互相連接形成前面討論的同步裝置的各個(gè)部分?？ūP37和38的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生鑰匙1和觸頭32之間的互相作用，它來(lái)自于鑰匙1相對(duì)觸頭32的縱向移動(dòng)及兩個(gè)零件的互相接觸。卡盤37適合于可釋放地夾住一原件鑰匙1，這樣，其桿部的縱向軸線基本上與軸線41一致。卡盤38適合于可釋放地夾住鑰匙坯料42，且其桿部的縱向軸線基本上與軸線41一致。
為了以下描述的目的，假定該設(shè)備用來(lái)復(fù)制如圖1所示的鑰匙1。為了復(fù)制圖1所示的鑰匙1，這樣安裝觸頭32，使其前端43(圖5)與鑰匙1的各表面3和4接觸，并精確地跟蹤它們的輪廓和/或角度配置。在操作所述的設(shè)備時(shí)，隨著鑰匙1的桿部移動(dòng)通過(guò)觸頭32和臂36對(duì)與觸頭32的反作用，而使臂36前后移動(dòng)。臂36的移動(dòng)使刀具33切割坯料42的表面，且使該表面與鑰匙1的表面3和4對(duì)應(yīng)。
在表面切割操作中，可用任何適當(dāng)?shù)难b置使支架39沿軸線41的方向移動(dòng)，在表面3形成過(guò)程中，該移動(dòng)可臨時(shí)中止?？ūP38的轉(zhuǎn)動(dòng)也可在此時(shí)臨時(shí)中止。在完成鑰匙復(fù)制過(guò)程中，鑰匙1和坯料42可轉(zhuǎn)動(dòng)360度。在有些情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)可能大于或小于360度。此外，在復(fù)制過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)的方向在一種或幾種場(chǎng)合下可以反轉(zhuǎn)。
上述設(shè)備提供了一種相當(dāng)簡(jiǎn)單和有效的復(fù)制復(fù)雜形狀鑰匙的手段。在不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的情況下還可對(duì)上述零部件的結(jié)構(gòu)和布置作出許多改進(jìn)和/或變化。
權(quán)利要求
1．一種用來(lái)復(fù)制鑰匙的方法，該鑰匙具有細(xì)長(zhǎng)的桿部和在桿部上形成的、沿桿部的縱向間隔分布的至少兩個(gè)制栓變址表面，所述兩個(gè)變址表面的每一個(gè)相對(duì)于一包含桿部的縱向軸線的參考平面具有不同的角度配置；所述方法包括下列步驟一所述鑰匙可釋放地固定在一第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，使鑰匙可環(huán)繞著其桿部的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將一鑰匙坯料可釋放地固定在一第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上，使鑰匙坯料可環(huán)繞著其桿部的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述坯料的桿部上形成所述第一變址表面的復(fù)制，使所述兩裝置一致轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一由所述第一變址表面和一第二所述變址表面的相對(duì)角度配置確定的角度，以及在所述坯料桿部上形成所述第二變址表面的復(fù)制，各所述復(fù)制表面形成在坯料桿部上，并處于基本上等于被復(fù)制的變址表面在所述鑰匙桿部的軸向位置的軸向位置上。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述復(fù)制表面成型過(guò)程中，所述裝置均不轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述裝置響應(yīng)所述鑰匙桿部和桿部共同作用裝置之間的互相作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述互相作用在鑰匙桿部和共同作用裝置之間沿鑰匙桿部的軸向相對(duì)移動(dòng)過(guò)程中發(fā)生。
4．如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述變址表面的復(fù)制是通過(guò)與所述共同作用裝置連接的成型裝置形成的，所述鑰匙成型裝置相對(duì)所述坯料桿部在其縱向方向上的位置是按照所述共同作用裝置相對(duì)鑰匙桿部在其縱向方向上位置的改變而改變的。
5．如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述第一變址表面的復(fù)制是在所述坯料桿部處于第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置的時(shí)形成的，而所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)位置是通過(guò)在所述第一變址表面形成時(shí)鑰匙桿部所在的轉(zhuǎn)動(dòng)位置建立的。
6．如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述鑰匙和所述鑰匙坯料在鑰匙復(fù)制過(guò)程中可轉(zhuǎn)動(dòng)360度。
7．如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述第一變址表面形成后和在所述第二變址表面的復(fù)制形成前在坯料桿部上形成一傾斜表面，而所述傾斜表面在所述兩復(fù)制面之間延伸。
8．一種復(fù)制鑰匙的設(shè)備，該鑰匙具有細(xì)長(zhǎng)的桿部和在桿部上形成的、沿桿部的縱向間隔分布的至少兩個(gè)制栓變址表面，所述兩個(gè)變址表面的每一個(gè)相對(duì)于一包含桿部的縱向軸線的參考平面具有不同的角度配置；所述設(shè)備包括，第一和第二可轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以便分別可釋放地夾住一鑰匙和一鑰匙坯料，這樣，鑰匙和鑰匙坯料環(huán)繞著它們各自桿部的縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；成型裝置，它可與鑰匙坯料的桿部嚙合，以便在其上形成變址表面，所述成型裝置與所述鑰匙坯料可沿著鑰匙坯料桿部的軸向相對(duì)移動(dòng)；同步裝置，它在沿所述鑰匙坯料桿部軸向的所述相對(duì)移動(dòng)的至少一部分的過(guò)程中使所述裝置一致轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，鑰匙坯料轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)角度，該角度與鑰匙的所述兩個(gè)相鄰變址表面的相對(duì)角度配置相同，而所述的同步裝置控制所述成型裝置的位置，這樣，每次成型裝置的操作形成一所述的變址表面，所述成型裝置相對(duì)鑰匙坯料桿部縱向軸線的位置與鑰匙桿部的所述變址表面相對(duì)鑰匙桿部的縱向軸線的位置相同。
9．如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述同步裝置在通過(guò)所述成型裝置形成所述變址表面的過(guò)程中使所述裝置中止轉(zhuǎn)動(dòng)。
10．如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述同步裝置包括在所述兩裝置之間的驅(qū)動(dòng)連接，由此所述第二裝置響應(yīng)所述第一裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
11．如權(quán)利要求8至10之一所述的設(shè)備，其特征在于，還包括桿部共同作用裝置，它被安裝成與所述鑰匙桿部嚙合，以便共同作用，并響應(yīng)共同作用裝置和鑰匙桿部在鑰匙桿部縱向方向上的相對(duì)移動(dòng)而使鑰匙桿部轉(zhuǎn)動(dòng)。
12．如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一裝置響應(yīng)所述鑰匙桿部的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
13．如權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，所述共同作用裝置包括一凸輪件，該凸輪件具有一開口，所述開口具有與鑰匙桿部的橫截面形狀互補(bǔ)的形狀，當(dāng)所述鑰匙桿部位于所述開口里時(shí)，沿鑰匙桿部軸向的所述相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生所述共同作用。
14．如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述凸輪件可釋放地固定在一支架上，該支架允許卸下和更換不同形狀的凸輪件。
15．如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述凸輪件和所述成型裝置安裝在分離的支架上，所述支架被安裝成可在鑰匙桿部的縱向方向上相對(duì)移動(dòng)，而所述同步裝置包括與所述兩支架互相連接的驅(qū)動(dòng)裝置，從而使它們可沿所述縱向方向一致移動(dòng)。
16．如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩齒條，各齒條與所述支架之一連接，而一可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪與所述各齒條嚙合。
17．如權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，所述共同作用裝置包括一觸頭，它可緊靠鑰匙桿部。
18．如權(quán)利要求11至14之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述同步裝置包括在所述共同作用裝置和所述成型裝置之間的互相連接，這樣，所述成型裝置和所述鑰匙坯料響應(yīng)共同作用裝置和鑰匙支架的所述相對(duì)移動(dòng)而產(chǎn)生沿鑰匙坯料桿部的軸向的互相相對(duì)移動(dòng)。
19．如權(quán)利要求8至18之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置包括至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的成型刀具。
20．如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，提供兩個(gè)所述成型刀具，而所述鑰匙桿部位于所述兩成型刀具之間，并在所述變址表面成型操作過(guò)程中被所述各刀具加工。
全文摘要
一種復(fù)制鑰匙的方法和設(shè)備，該鑰匙具有一細(xì)長(zhǎng)桿部(2)和至少兩個(gè)變址表面(3)。該方法和裝置包括安裝鑰匙(10)和鑰匙坯料(12)。共同作用裝置(17)與鑰匙桿部(11)互相作用，由于上述相互作用的結(jié)果而使鑰匙(10)和鑰匙坯料一致轉(zhuǎn)動(dòng)。同步裝置使共同作用裝置與成型裝置(22)連接，從而共同作用裝置與鑰匙沿鑰匙桿部的縱向方向的相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生成型裝置與鑰匙坯料沿坯料桿部(13)的縱向方向的相應(yīng)的相對(duì)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B23C3/35GK1316930SQ99810720
公開日2001年10月10日 申請(qǐng)日期1999年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者H·J·埃瑟爾 申請(qǐng)人:洛克伍德澳大利亞有限公司