專(zhuān)利名稱(chēng)：板材減厚壓下壓機(jī)裝置的金屬模具間距調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)一個(gè)道次就可達(dá)到大壓下量的板材減厚壓機(jī)裝置的金屬模具間距調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
作為通過(guò)一個(gè)道次就可達(dá)到大壓下量的軋制裝置，已有人提出將現(xiàn)有的展寬壓下壓機(jī)用于板材減厚壓下的壓機(jī)裝置(例如特公平2-014139號(hào)，特開(kāi)昭61-222651號(hào)，特開(kāi)平2-175011號(hào)等)。
例如，特開(kāi)平2-175011號(hào)的行進(jìn)問(wèn)精整壓機(jī)裝置，如

圖1所示，在被成型材料輸送線Z的上方及下方或者左方及右方設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸4，在將所需形狀的連桿3的輪轂部嵌合到該旋轉(zhuǎn)軸4的偏心部的同時(shí)，將與被成型材料的輸送線Z相對(duì)配置的金屬模具2連接到連桿3的前端，使旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)嵌合到旋轉(zhuǎn)軸的偏心部的連桿3使金屬模具2向被成型材料1(板材)的上下兩面壓下，使板材1的厚度減薄。在這種情況下，金屬模具2的上下行程由旋轉(zhuǎn)軸4的偏心量決定，只要旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心一定，壓下后的板材1的厚度h就是固定的。
此外，為達(dá)到同樣的目的，也可考慮采用如圖2所示的壓下壓機(jī)。該裝置配備有夾持板材1上下設(shè)置的金屬模具2，設(shè)在每個(gè)金屬模具上、使金屬模具上下及前后擺動(dòng)的滑塊8，以及驅(qū)動(dòng)該滑塊的驅(qū)動(dòng)裝置，前述滑塊具有設(shè)置在板材寬度方向的有中心軸的圓孔的滑塊主體8a、與該圓孔嵌合的第一軸9a及由比該第一軸的直徑小的第二軸9b與第一軸及中心軸錯(cuò)開(kāi)而構(gòu)成的曲柄9，該第二軸由前述驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
利用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙S9b旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一軸9a以第二軸的軸心為中心進(jìn)行曲柄操作，由嵌合的圓孔使滑塊主體8a進(jìn)行上下、前后運(yùn)動(dòng)。從而滑塊8使金屬模具壓下，且由于在壓下過(guò)程中可使金屬模具前后運(yùn)動(dòng)，所以板材1一邊被壓下一邊受到向前行進(jìn)(板材流動(dòng)方向)的作用，使連續(xù)的壓下操作成為可能。此外，由于在該發(fā)明中是從板材1的上下兩個(gè)方向由金屬模具2進(jìn)行壓下，所以可實(shí)施大的壓下量。另外，在該圖中，6是夾送輥，7為傳送輥道輥。
另外，圖3是采用曲柄及連桿的的例子，曲柄4經(jīng)過(guò)連桿3連接在夾持板材1而上下設(shè)置的金屬模具2上，上下擺動(dòng)金屬模具2進(jìn)行壓下。在這種情況下，同樣地，金屬模具2的上下行程也由曲柄4的偏心量決定，只要曲柄4的旋轉(zhuǎn)中心一定，壓下后的板材1的厚度h也是一定的。
此外，作為其它一些通過(guò)一道次就可進(jìn)行大壓下量的板材減厚壓下壓機(jī)裝置，本發(fā)明申請(qǐng)的發(fā)明人也提出了各種形式的大壓下量的裝置。
但是，如上所述，在通過(guò)一道次能夠進(jìn)行大壓下量的板材減厚壓下壓機(jī)裝置中，由于利用凸輪或曲柄使上下金屬模具進(jìn)行上下移動(dòng)，所以上下金屬模具的壓下行程一般是固定的。因此，只要采用同一金屬模具，壓下后的板材厚度就是一定的，存在著大壓下量之后難以調(diào)整板材厚度的問(wèn)題。
發(fā)明的公開(kāi)鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種在使用同一金屬模具時(shí)，可以容易調(diào)整大壓下量之后的板材厚度的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的金屬模具間隔調(diào)整裝置。
利用本發(fā)明，在配備有夾持板材(1)而上下對(duì)向設(shè)置的一對(duì)金屬模具(2)及通過(guò)偏心軸或曲柄軸使金屬模具以板材作為對(duì)象上下移動(dòng)的擺動(dòng)裝置(10)的板材減厚壓下壓機(jī)裝置中，提供一種以配備有支承前述偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)的上下軸承(21、22)及使該軸承中至少其中之一上下移動(dòng)的軸承移動(dòng)裝置(24)為特征的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的金屬模具間隔調(diào)整裝置。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)利用軸承移動(dòng)裝置(24)使支承偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)的上下軸承(21、22)中至少其中之一上下移動(dòng)，可以改變上下偏心軸或曲柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的間隔。從而，即使上下金屬模具的壓下行程一定，并且采用同一金屬模具，由于各自的行程范圍可以變化，所以能夠自由地調(diào)整壓下后的板材厚度。即，通過(guò)使上下偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)中心的間隔變窄，可使大壓下量之后的板材厚度較薄，反之，通過(guò)加大旋轉(zhuǎn)中心的間隔，可使大壓下量之后的板材厚度較厚。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，前述軸承移動(dòng)裝置(24)由支承軸承的軸箱(25)及安裝在主體機(jī)架(26)上、使前述軸箱上下移動(dòng)的螺旋起重器(27)構(gòu)成。利用這種結(jié)構(gòu)，可通過(guò)螺旋起重器使軸箱上下移動(dòng)以調(diào)整金屬模具的間隔。
此外，前述軸承移動(dòng)裝置(24)也可由支承軸承的軸箱(25)及夾持在主體機(jī)架與前述軸箱之間的楔形板(28)或階梯板(29)構(gòu)成。利用這種結(jié)構(gòu)，可采用簡(jiǎn)單且輕量的結(jié)構(gòu)使軸箱上下移動(dòng)以調(diào)整金屬模具的間隔，可降低成本。
本發(fā)明的其它目的及有利的特征，可通過(guò)參照附圖及下面的說(shuō)明而更加清楚。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是采用連桿及偏心軸的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是采用曲柄及滑塊的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是采用曲柄及連桿的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是配備有本發(fā)明的金屬模具問(wèn)隔調(diào)整裝置的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖6(A)是表示根據(jù)本發(fā)明的楔形板方式的金屬模具間隔調(diào)整裝置實(shí)施例的圖示，圖6(B)是表示根據(jù)本發(fā)明的階梯板方式的金屬模具間隔調(diào)整裝置實(shí)施例的圖示。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，在各圖中，對(duì)共同的部分賦予相同的標(biāo)號(hào)，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
圖4是配備有本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置的板材減厚壓下壓機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)圖。如該圖所示，配備有本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置的板材減厚壓下壓機(jī)裝置具有夾持板材1而上下對(duì)向設(shè)置的一對(duì)金屬模具2以及設(shè)在每個(gè)金屬模具2上、使金屬模具2朝向板材1前后擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置10。
在圖4中，擺動(dòng)裝置10配有開(kāi)設(shè)有其位置斜向板材的傳送方向且相互間隔為L(zhǎng)的一對(duì)圓孔12a的滑塊12以及在圓孔12a的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)的偏心軸14。
偏心軸14由以圓孔12a的中心軸A為中心在圓孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第一軸14a及以與該第一軸14a問(wèn)隔偏心量e的中心軸B為中心被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的第二軸14b構(gòu)成。第二軸14b由圖中未示出的軸承旋轉(zhuǎn)支承，由圖中未示出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
金屬模具2經(jīng)金屬模具支承器11可拆裝地安裝在滑塊12上。在金屬模具2的下游側(cè)設(shè)有夾送輥16，控制板材1的傳送速度。在夾送輥16的進(jìn)入側(cè)或出口側(cè)設(shè)置輥道輥7，傳送軋制材料。此外，在圖4中，A表示第一軸的軸心，B表示第二軸的軸心。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置的總體結(jié)構(gòu)圖。如該圖所示，本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置20備有支承前述第二軸14b旋轉(zhuǎn)的上下軸承21、22及使這些軸承中的至少其中之一上下移動(dòng)的軸承移動(dòng)裝置24。
在圖5中，軸承移動(dòng)裝置24由支承軸承21、22的上下軸箱25及安裝在板材減厚壓下壓機(jī)裝置的主體機(jī)架26上、并使軸箱25上下移動(dòng)的螺旋起重器27構(gòu)成。在圖5中，于上部設(shè)有兩個(gè)螺旋起重器27，但也可設(shè)置一個(gè)或三個(gè)以上的螺旋起重器。此外，在該圖中，下側(cè)的軸箱25由測(cè)力傳感器30支承，但也可由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件支承。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺旋起重器27可使軸箱25上下移動(dòng)，調(diào)整金屬模具的間隔。
圖6(A)、(B)是表示根據(jù)本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置的其它實(shí)施例的圖示。在該圖中，(A)表示楔形板方式，(B)表示階梯板方式。
即，如圖6(A)所示，將一個(gè)或多個(gè)楔形板28夾持在主體機(jī)架26與軸箱25之間，通過(guò)在該圖中水平地移動(dòng)楔形板28，利用簡(jiǎn)單且輕量的結(jié)構(gòu)，就可使軸箱上下移動(dòng)以調(diào)整金屬模具的間隔。
同樣地，如圖6(B)所示，將厚度呈階梯狀變化的階梯板29夾持在主體機(jī)架26與軸箱25之間，通過(guò)在該圖中水平地移動(dòng)階梯板29，同樣以簡(jiǎn)單而輕量的結(jié)構(gòu)可使軸箱上下移動(dòng)，從而調(diào)整金屬模具的間隔。
此外，本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置不僅限于圖4所示的板材減厚壓下壓機(jī)裝置，例如，也可使滑塊12的一對(duì)圓孔12a位于垂直于板材的傳送方向，從而一對(duì)偏心軸14也位于板材的傳送方向。此外，也可是圖1～圖3所示的板材減厚壓下壓機(jī)裝置。在這種情況下，上下軸承21、22則變成旋轉(zhuǎn)支承圖4的第二軸14b之外的偏心軸或曲柄軸。
另外，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，不言而喻，在不超出本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可作各種變更。
如上所述，采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，通過(guò)利用軸承移動(dòng)裝置24使支承偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)的上下軸承21、22中至少其中之一上下移動(dòng)，可以改變上下偏心軸或曲柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的間隔。從而，即使上下金屬模具的壓下行程固定且采用同一金屬模具，也可改變各個(gè)行程的范圍，從而能夠自由地調(diào)整壓下后的板材厚度。即，通過(guò)使上下偏心軸或曲柄軸的旋轉(zhuǎn)中心的間隔變窄，可使大壓下量之后的板材厚度較薄，反之，通過(guò)擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)中心的間隔，可使大壓下量之后的板材厚度較厚。
因此，本發(fā)明的金屬模具間隔調(diào)整裝置具有采用同一金屬模具可容易調(diào)整大壓下量之后的板材厚度等優(yōu)異的效果。
此外，通過(guò)幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的權(quán)利要求范圍并不局限于這些實(shí)施例。相反地，本發(fā)明的權(quán)利范圍包括所有的由所附權(quán)利要求書(shū)所涵蓋的各種改良、修改及其等同物。
權(quán)利要求
1．一種板材減厚壓下壓機(jī)裝置的金屬模具間隔調(diào)整裝置，包括夾持板材(1)而上下對(duì)向設(shè)置的一對(duì)金屬模具(2)及經(jīng)偏心軸(14)或曲柄軸使金屬模具以板材作為對(duì)象上下移動(dòng)的擺動(dòng)裝置(10)，其特征在于備有支承前述偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)的上下軸承(21、22)以及使該軸承中至少其中之一上下移動(dòng)的軸承移動(dòng)裝置(24)。
2．如權(quán)利要求1所述的金屬模具間隔調(diào)整裝置，其特征在于，前述軸承移動(dòng)裝置(24)由支承軸承的軸箱(25)及安裝在主體機(jī)架(26)上、使前述軸承箱上下移動(dòng)的螺旋起重器(27)構(gòu)成。
3．如權(quán)利要求1所述的金屬模具間隔調(diào)整裝置，其特征在于，前述軸承移動(dòng)裝置(24)由支承軸承的軸承箱(25)及夾持在主體機(jī)架(26)與前述軸箱之間的楔形板(28)或階梯板(29)構(gòu)成。
全文摘要
一種板材減厚壓下壓機(jī)裝置,備有:夾持板材1而上下對(duì)向設(shè)置的一對(duì)金屬模具2,經(jīng)偏心軸或曲柄軸使金屬模具以板材作為對(duì)象上下移動(dòng)的擺動(dòng)裝置10,支承偏心軸或曲柄軸旋轉(zhuǎn)的上下軸承21、22,以及使軸承中至少其中之一上下移動(dòng)的軸承移動(dòng)裝置24。軸承移動(dòng)裝置24由安裝在主體機(jī)架26上、使軸箱25上下移動(dòng)的螺旋起重器27,或者夾持在主體機(jī)架26與軸箱25之間的楔形板28或階梯板29構(gòu)成,從而采用同一金屬模具也可很容易地調(diào)整大壓下量之后的板材厚度。
文檔編號(hào)B21J1/00GK1288400SQ99802346
公開(kāi)日2001年3月21日 申請(qǐng)日期1999年1月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月25日
發(fā)明者成島茂樹(shù), 井出賢一, 百百泰, 升田貞和, 村田早登史, 山科修一 申請(qǐng)人:石川島播磨重工業(yè)株式會(huì)社, 日本鋼管株式會(huì)社