專利名稱：倒角編鏈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏈條的制造設(shè)備。
現(xiàn)有鐵鏈的生產(chǎn)，一般將材料的切斷、彎曲成形分別進行，以手工在沖壓機床上進行編鏈為主，勞動程序復(fù)雜、強度大，易發(fā)生工傷，且無倒角工序，使產(chǎn)品的拉力不穩(wěn)定、強度小、廢品率較高。
本實用新型的目的在于提供一種能影響增加鏈條強度、使鏈條拉力穩(wěn)定，且成品率高的倒角編鏈機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種倒角編鏈機，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是包括倒角裝置，倒角裝置后裝切斷裝置。
切斷裝置后裝彎曲成形裝置。倒角裝置包括下模板及與傳動機構(gòu)相連的上模板，下模板上裝具有裝料孔的倒角限料座，上模板上裝滾刀架，滾刀架上裝滾刀。滾刀架上裝一對滾刀。切斷裝置包括裝在下模板上的切斷限位塊和轉(zhuǎn)板軸座，轉(zhuǎn)板軸座上裝切斷轉(zhuǎn)板，切斷轉(zhuǎn)板的一端裝壓簧，切斷轉(zhuǎn)板連接切斷套，切斷刀裝在切斷套的近側(cè)，切斷轉(zhuǎn)板上方的上模板上裝切斷頂塊。彎曲成形裝置包括通過拉簧和軸座裝在上模板上的左、右滾軸擺架，左、右滾輪擺架上均裝成形滾軸及與左、右靠模接觸的滾輪，左、右靠模裝在下模板上，左、右靠模之間的凸模滑座裝在下模板上，凸?；涎b成形凸模，成形凸模上方裝導(dǎo)料塊，左靠模上裝導(dǎo)料管，右靠模上裝定位塊。
本實用新型使生產(chǎn)的鏈條強度明顯增加、拉力穩(wěn)定性好、提高成品率，且融倒角、切斷、彎曲成形于一體，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是
圖1的左視圖。
一種倒角編鏈機，包括倒角裝置，倒角裝置后裝切斷裝置。切斷轉(zhuǎn)置后裝彎曲成形裝置。倒角裝置包括下模板2及與傳動機構(gòu)相連的上模板1，下模板2上裝具有裝料孔的倒角限料座6，上模板1上通過滾刀軸5裝滾刀架3，滾刀架3上裝一對滾刀4、4a。切斷裝置包括裝在下模板上2的切斷限位塊9和轉(zhuǎn)板軸座8，轉(zhuǎn)板軸座8上通過轉(zhuǎn)板軸11裝切斷轉(zhuǎn)板10，切斷轉(zhuǎn)板10的一端裝壓簧12，切斷轉(zhuǎn)板10連接切斷套13，切斷刀14裝在切斷套13的近側(cè)，切斷轉(zhuǎn)板10上方的上模板1上裝切斷頂塊7。彎曲成形裝置包括通過拉簧21、21a和軸座15、15a裝在上模板1上的左、右滾軸擺架18、18a，拉簧21、21a通過掛簧柱22、22a與上模板1連接，左、右滾輪擺架18、18a分別通過擺架轉(zhuǎn)軸16、16a與軸座15、15a連接，左、右滾輪擺架18、18a上分別裝成形滾軸17、17a及與左、右靠模23、29接觸的滾輪19、19a，滾輪19、19a上具有滾輪軸20、20a，左、右靠模23、29裝在下模板2上，左、右靠模23、29之間的凸?；?5裝在下模板2上，凸?；?5上裝成形凸模27，成形凸模27上方裝導(dǎo)料塊26，左靠模23上裝導(dǎo)料管24，右靠模29上裝定位塊28。
本實用新型的工作原理是倒角將材料送入倒角限料座6的長圓孔中，上模板1下降，帶動滾刀4、4a下降，由于倒角限料座6支承材料，滾刀4、4a碰到材料仍繼續(xù)下降，便滾動切入材料，即在材料兩側(cè)切出V形缺口。上模板1上升時，帶動滾刀4、4a上升，便從V形缺口脫出。切斷經(jīng)倒角處理的材料經(jīng)切斷套13的孔送入，至V形缺口對準(zhǔn)切斷位置，上模板1下降時帶動切斷頂塊7下降，壓迫切斷轉(zhuǎn)板10擺動，帶動切斷套13向上移動，與固定的切斷刀14完成切斷，此時，導(dǎo)料管24的孔中已存下一根成形用料。上模板1上升時，帶動切斷頂塊7逐漸離開切斷轉(zhuǎn)板10，由于壓簧12的彈力作用及切斷限位塊9的作用，使切斷轉(zhuǎn)板10復(fù)位，至切斷套13的孔對準(zhǔn)導(dǎo)料管的孔。彎曲成形繼續(xù)送料，用連料推動在導(dǎo)料管24孔中的成形用料至端頭靠住定位塊28，上模板1下降時帶動軸座15、15a下降，由于拉簧21、21a的拉力使?jié)L輪19、19a分別始終靠緊左靠模23和右靠模29，使成形滾軸17、17a先直線下降，將材料先打成U形彎，然后逐漸向內(nèi)移動，將材料逐漸緊貼成形模27，完成彎曲成形動作，上模板1上升時，成形滾軸17、17a逐漸脫離制件，完成工作過程。
權(quán)利要求1.一種倒角編鏈機，其特征在于包括倒角裝置，倒角裝置后裝切斷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒角編鏈機，其特征在于切斷裝置后裝彎曲成形裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的倒角編鏈機，其特征在于倒角裝置包括下模板及與傳動機構(gòu)相連的上模板，下模板上裝具有裝料孔的倒角限料座，上模板上裝滾刀架，滾刀架上裝滾刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的倒角編鏈機，其特征在于滾刀架上裝一對滾刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的倒角編鏈機，其特征在于切斷裝置包括裝在下模板上的切斷限位塊和轉(zhuǎn)板軸座，轉(zhuǎn)板軸座上裝切斷轉(zhuǎn)板，切斷轉(zhuǎn)板的一端裝壓簧，切斷轉(zhuǎn)板連接切斷套，切斷刀裝在切斷套的近側(cè)，切斷轉(zhuǎn)板上方的上模板上裝切斷頂塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的倒角編鏈機，其特征在于彎曲成形裝置包括通過拉簧和軸座裝在上模板上的左、右滾軸擺架，左、右滾輪擺架上均裝成形滾軸及與左、右靠模接觸的滾輪，左、右靠模裝在下模板上，左、右靠模之間的凸?；b在下模板上，凸?；涎b成形凸模，成形凸模上方裝導(dǎo)料塊，左靠模上裝導(dǎo)料管，右靠模上裝定位塊。
專利摘要本實用新型公開了一種倒角編鏈機,包括倒角裝置,倒角裝置后裝切斷裝置。本實用新型使生產(chǎn)的鏈條有效增加拉力、提高拉力穩(wěn)定性、提高成品率,且融倒角、切斷、彎曲成形于一體,大大提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度。
文檔編號B21L9/00GK2363814SQ9922806
公開日2000年2月16日 申請日期1999年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月21日
發(fā)明者黃文秀, 陳謙, 邢亞軍, 張德生 申請人:如東縣鐵鏈廠