專利名稱:數(shù)控雙盤剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
該機(jī)用于鋼板(或其它可以用雙盤剪刀剪切的板材)非圓外廓(或內(nèi)廓)的滾剪下料。非圓外廓(或內(nèi)廓)可以是由幾段圓弧相接構(gòu)成的,也可以是阿基米德螺旋線、等角螺線等。這些外廓(或內(nèi)廓)可以帶有一段與其相切的直線。
這類非圓外廓(或內(nèi)廓)的剪切下料,目前,多采用先在板材上畫線,而后,在普通的雙盤剪切機(jī)上,人工操作沿線剪切的辦法完成。其剪切精度低、工作速度慢、受人為因素影響,質(zhì)量不穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的,是改進(jìn)普通的雙盤剪切機(jī),使它能夠自動(dòng)剪切非圓曲線輪廓,廓形可以用數(shù)控程序設(shè)定。
在普通的雙盤剪切機(jī)上,在剪切過程中,工件的旋轉(zhuǎn)中心與剪刀之間的距離是固定不變的,因而,只能剪切圓形輪廓。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在工件的剪切過程中,隨著工件的旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)中心與剪刀之間的距離,被數(shù)控傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不停地改變,從而剪切出非圓曲線的輪廓。
本實(shí)用新型保留了普通雙盤剪切機(jī)的機(jī)身、剪刀及剪刀傳動(dòng)部份,如
圖1左半部所示。
圖1的右半部是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的數(shù)控送進(jìn)工作臺(tái)。圖中,下拖板(11)由絲杠(6)驅(qū)動(dòng),在機(jī)座上作左右方向移動(dòng)。下拖板(11)的上平面上裝有氣缸(9),氣缸(9)驅(qū)動(dòng)上拖板(10)在下拖板(11)上作前后方向的移動(dòng)。在上拖板(10)上,裝有可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤(3)和固定的夾鉗(5)。夾鉗由氣動(dòng)張合。
工作過程已沖出定心圓孔的毛坯(4)裝在托盤(3)上,并卡緊。托盤(3)是可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的,并能帶動(dòng)與其同軸的光電編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)。毛坯(4)在雙盤剪刀(1、2)的剪切力作用下,繞托盤(3)的中心旋轉(zhuǎn),同時(shí),帶動(dòng)光電編碼器旋轉(zhuǎn)。光電編碼器發(fā)出的角位移信號(hào)輸入雙軸數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)按照程序中編入的函數(shù)關(guān)系,控制伺服電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)絲杠(6)旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而使下拖板(11)向雙盤剪刀(1、2)方向移動(dòng),于是在毛坯上剪切出矢量半徑逐漸減小的非圓曲線。
工件的輪廓也會(huì)有直線段,剪切直線段時(shí),卡爪(5)卡牢工件的一角,工件在剪切過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng),從而剪切出直線。剪切直線時(shí),氣缸(9)推動(dòng)裝有托盤(3)的上拖板(10)移動(dòng),撞到擋鐵(8)及其上的行程開關(guān)時(shí),夾鉗(5)松開,工件就可以轉(zhuǎn)動(dòng)了,這就完成了直線與曲線外輪廓的聯(lián)接。
本實(shí)用新型,用于軸流風(fēng)機(jī)蝸殼端板的外廓剪切時(shí),顯示出了以下有益的效果①、生產(chǎn)率高比前述的現(xiàn)有方法提高勞動(dòng)生產(chǎn)率5倍以上;②、精度高剪切尺寸誤差由1~2mm減小到0.5mm;③、可以剪切復(fù)雜曲線由于可以剪切出等角螺線,取代了簡(jiǎn)易的三圓弧曲線,從而使風(fēng)機(jī)性能得以改進(jìn)。
權(quán)利要求1.在普通的雙盤剪切機(jī)上,設(shè)置數(shù)控送進(jìn)工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)中心與剪刀間的距離按設(shè)定規(guī)律而改變的數(shù)控雙盤剪切機(jī),它仍舊利用普通雙盤剪切機(jī)的機(jī)身、剪刀傳動(dòng)部分和原樣的剪刀,仍舊靠雙盤剪刀(1、2)剪切工件毛坯時(shí)的切向力帶動(dòng)毛坯(4)旋轉(zhuǎn),不同的是在普通雙盤剪切機(jī)上,工件毛坯旋轉(zhuǎn)中心固定不動(dòng),而本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了工件毛坯旋轉(zhuǎn)中心的數(shù)控移動(dòng),其特征是毛坯的旋轉(zhuǎn)中心——托盤(3),裝在了數(shù)控送進(jìn)工作臺(tái)的下拖板(11)上,當(dāng)毛坯(4)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),毛坯(4)卡緊于其上的托盤(3),帶動(dòng)與其同軸的光電編碼器發(fā)出角位移信號(hào),此信號(hào)輸入雙軸數(shù)控系統(tǒng),后者按預(yù)先設(shè)定的數(shù)控程序,控制伺服電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)絲杠(6)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使下拖板(11)向雙盤剪刀(1、2)方向移動(dòng),這就使毛坯旋轉(zhuǎn)中心——托盤(3)向雙盤剪刀(1、2)方向移動(dòng),從而引起毛坯旋轉(zhuǎn)中心至剪刀的距離在不斷縮小,于是,在毛坯上剪切出矢量半徑逐漸減小的非圓曲線。
2.在權(quán)利要求1的數(shù)控雙盤剪切機(jī),剪切直線段與剪切曲線段連接的方法,其特征是剪切直線段時(shí),毛坯(4)被氣動(dòng)卡爪(5)卡牢,毛坯不能旋轉(zhuǎn),當(dāng)氣缸(9)驅(qū)動(dòng)上拖板(10)前進(jìn)時(shí),剪切出的是直線;上拖板(10)移動(dòng)到碰上限位擋鐵(8)及其上的行程開關(guān)時(shí),氣動(dòng)卡爪(5)自動(dòng)松開毛坯(4),毛坯(4)被雙盤剪刀(1、2)帶動(dòng)圍繞托盤(3)的中心旋轉(zhuǎn),即開始剪切曲線,實(shí)現(xiàn)了直線段與曲線段的聯(lián)接,擋鐵(8)是一個(gè)可以調(diào)節(jié)和鎖緊的長螺栓,調(diào)節(jié)擋鐵(8)即可改變直線段的長度。
專利摘要本實(shí)用新型是在經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)的普通雙盤剪切機(jī)對(duì)面,配置一個(gè)數(shù)控工作臺(tái),用以夾持并移動(dòng)工件,自動(dòng)地按程序改變毛坯與雙圓盤剪刀間的相互位置,實(shí)現(xiàn)非圓曲線和與其相切的直線的剪切。本機(jī)淘汰了在板材上預(yù)先畫線和手持板材沿線剪切的落后方法,達(dá)到了高精度和高效率,避免了危險(xiǎn)的操作環(huán)境,適用于剪切軸流風(fēng)機(jī)蝸殼端板的外廓三圓弧曲線,阿基米德螺線等角螺線等。
文檔編號(hào)B23D23/00GK2378142SQ98222010
公開日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1998年8月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月6日
發(fā)明者劉邦寧 申請(qǐng)人:濟(jì)南法因數(shù)控機(jī)械有限公司