專(zhuān)利名稱(chēng)：倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床，未列入其它類(lèi)的金屬加工，特別涉及金屬的其他加工。
在機(jī)械零件的加工過(guò)程中，特別是一些比較特殊的零件，有些部位例如在不連續(xù)的圓周邊上要求倒角，加工要求雖然很簡(jiǎn)單，但用萬(wàn)能機(jī)床很難加工到，因此往往只好不加工，或者由人工手工加工，質(zhì)量差，效率低，更不能滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的要求，因而使得一些產(chǎn)品在市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，例如克絲鉗，在國(guó)際市場(chǎng)上我國(guó)產(chǎn)品價(jià)格只是德國(guó)產(chǎn)品價(jià)格的1/5-1/6，其關(guān)鍵是工藝落后，工裝及設(shè)備差，質(zhì)量跟不上，要提高質(zhì)量，其中之一就要解決對(duì)腮園(在同一圓周上其周邊不連續(xù)，成對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)分布，如圖6、7和8、9所示，俗稱(chēng)腮園，而在圖中所標(biāo)出的序號(hào)50的部位需要倒角)的倒角問(wèn)題，如上述的克絲鉗，它是由兩件鉗體用軸鉸接起來(lái)組成的，每件鉗體要加工出一個(gè)圓形凹窩(見(jiàn)圖4，圖5)以容納另一鉗體，而在加工凹窩時(shí)不易清根，因此要求對(duì)配合面的邊角進(jìn)行倒角(序號(hào)50)，以使兩件鉗身的配合平面能完全接觸，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，而此倒角圓周在中間有手把及鉗咀，不是一個(gè)整園，即為腮圓，倒角有困難，又如圖6、7、8、9所示的零件，如欲對(duì)圓周的倒角序號(hào)50進(jìn)行加工，也不是整圓，也有困難，因此解決腮圓倒角問(wèn)題是提高質(zhì)量特別是一些手工工具的質(zhì)量的重要的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可對(duì)腮圓進(jìn)行機(jī)械加工倒角的倒角機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本倒角機(jī)具有機(jī)架，電機(jī)，電氣控制系統(tǒng)，裝于機(jī)架上部的齒輪箱，其特征在于齒輪箱具有平行的反向旋轉(zhuǎn)的左、右輸出軸、，軸上有左、右刀盤(pán)，在左、右刀盤(pán)的垂直中心線(xiàn)上，具有給進(jìn)機(jī)構(gòu)，擺角限位機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)；所說(shuō)的給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上平面的軸套，軸套中可移動(dòng)的給進(jìn)軸，固定于給進(jìn)軸上端并坐在軸套上平面的夾頭，固定于給進(jìn)軸下端的擋圈，作用在擋圈上使給進(jìn)軸向下的彈簧，裝于給進(jìn)軸下端的球鉸，球鉸下端有驅(qū)動(dòng)器；所說(shuō)的擺角限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所說(shuō)的給進(jìn)軸相固定的桿，固定在機(jī)架上的有弧形孔的弧形板，固定于弧形板上并位于桿的兩側(cè)的兩根限位桿；
所說(shuō)的定位機(jī)構(gòu)包括固定于齒輪箱上的支架，固定于支架上的殼體，殼體內(nèi)可滑動(dòng)的滑塊，滑塊內(nèi)用軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有頂軸，滑塊上部有使滑塊向下的彈簧，殼體上部有與之螺紋連接的與滑塊有間距的壓蓋，與頂軸上端螺紋連接的定位螺母。
所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器可以是腳踏板，也可是氣缸，它使給進(jìn)軸上行而使工件被進(jìn)行切削。
在所說(shuō)的夾頭側(cè)面可以有螺孔，螺孔中裝有擺角手柄。
本倒角機(jī)的作用是，將欲進(jìn)行腮圓倒角的工件裝于給進(jìn)軸上端的夾頭上，使驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作而夾頭和工件上行，工件與頂軸相接觸后同時(shí)推動(dòng)頂軸上行，當(dāng)頂軸上的滑塊與壓蓋接觸，則定位機(jī)構(gòu)起到使工件準(zhǔn)確的停于某一位置的作用，該位置與工件直徑大小，刀盤(pán)中心距和刀盤(pán)直徑有關(guān)，應(yīng)使欲被倒角切削的位置位于刀盤(pán)的45°處，可以選擇刀盤(pán)直徑和刀盤(pán)中心距不同的倒角機(jī)實(shí)現(xiàn)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件(用夾頭上的擺角手柄或工件本身的手柄)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度由擺角限位機(jī)構(gòu)決定，可以改變限位桿的位置而改變擺角，刀盤(pán)即可對(duì)工件在一定角度內(nèi)進(jìn)行倒角切削，切削完畢，使工件下行坐在機(jī)架上的軸套上，而頂軸在下行所說(shuō)的間距后停住，即可拿下工件，換上另一工件，即可進(jìn)行另一次的切削加工。
本實(shí)用新型的倒角機(jī)，具有兩個(gè)刀盤(pán)，可以對(duì)對(duì)稱(chēng)的腮圓進(jìn)行倒角，適當(dāng)調(diào)整刀具形狀，例如用一對(duì)非對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)，可在一定限度內(nèi)對(duì)不對(duì)稱(chēng)腮圓進(jìn)行倒角，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足了對(duì)腮圓機(jī)械加工的要求，可用于批量生產(chǎn)上，可改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的倒角機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型倒角機(jī)沿
圖1中A向的視圖；圖3是本實(shí)用新型倒角機(jī)沿
圖1中B-B面的剖視放大圖；圖4是克絲鉗鉗體和夾頭沿
圖1中C部的放大的示意圖(未剖視)；圖5是克絲鉗鉗體沿圖4中D向的視圖；圖6是一種有需倒角的腮圓的零件示意圖；圖7是圖6中的零件沿圖6中E-E面的剖視圖；圖8是另一種有需倒角的腮圓的零件示意圖；圖9是圖8中零件沿圖8中F-F面的剖視圖；
圖10是本倒角機(jī)所用的對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)；
圖11是本倒角機(jī)所用的非對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)；
圖12是非對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)的切削示意如
圖1，圖2，倒角機(jī)具有機(jī)架1，機(jī)架上裝有電機(jī)2，電氣控制系統(tǒng)31，電機(jī)帶動(dòng)的位于機(jī)架上部的齒輪箱3，齒輪箱3有兩根平行的反向旋轉(zhuǎn)的左、右輸出軸4、5，軸上裝有切削用左、右刀盤(pán)6、7，兩個(gè)刀盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)且在相對(duì)側(cè)的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)是向下的，在兩個(gè)刀盤(pán)的垂直中心線(xiàn)上，刀具下部有給進(jìn)機(jī)構(gòu)和擺角限位機(jī)構(gòu)，上部有定位機(jī)構(gòu)，給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架1上平面的軸套16，軸套中有可上、下移動(dòng)的給進(jìn)軸17，給進(jìn)軸17上連有夾頭12，夾頭上放有工件11，夾頭12可是通用夾頭但為適合不同形狀的零件的批量加工，該夾頭最好為專(zhuān)用的，如專(zhuān)用于克絲鉗體的夾頭，其結(jié)構(gòu)可如圖4、5所示，將鉗體放在夾頭的凹臺(tái)中即可徑向定位，夾頭12用銷(xiāo)15與給進(jìn)軸17相連并由夾頭的下平面與軸套16的端面定位，給進(jìn)軸17下端具有固定的擋圈19，擋圈19與軸套16或與機(jī)架1間具有彈簧18，它使軸17向下而使夾頭12坐在軸套16的端面上，在給進(jìn)軸17下端還連有球鉸27，它使給進(jìn)軸17可相對(duì)在球鉸下部的驅(qū)動(dòng)器(如腳踏板或氣缸等可使給進(jìn)軸向上動(dòng)作的動(dòng)力源)相對(duì)擺動(dòng)和沿中心旋轉(zhuǎn)，球鉸27包括固連于給進(jìn)軸17的球頭軸24，具有與球頭相配的球窩的球窩軸28，剖分式壓塊26和壓帽25，壓帽25用螺紋連于球窩軸28上并將壓塊26壓于球頭上使球鉸能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩軸28下端連有腳踏板29或氣缸30(如
圖1中虛線(xiàn)所示)。
在給進(jìn)軸17上還具有擺角限位機(jī)構(gòu)，它用以限定給進(jìn)軸17即工件11的擺動(dòng)角度而可限定工件相對(duì)刀具的擺動(dòng)角度而決定切削弧度的大小，擺角限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與給進(jìn)軸17相固定(例如固定在擋圈19上)的桿20，固定在機(jī)架1上的具有弧形孔22的弧形板23，固定于弧形板上并位于桿20兩側(cè)的兩根限位桿21，桿20與兩根限位桿21相垂直，因此可以限定給進(jìn)軸17的擺角，限位桿21下部具有螺紋，它穿過(guò)弧形槽孔22并用兩個(gè)螺母固定在弧形板上，松開(kāi)螺母限位桿21可繞給進(jìn)軸17移動(dòng)，故可調(diào)整給進(jìn)軸17的擺角大小。擺角動(dòng)作一般由手動(dòng)完成，例如在對(duì)克絲鉗體加工時(shí)，可由人直接搬動(dòng)克絲鉗體的手柄即可，當(dāng)工件不具有手柄時(shí)，可在夾頭12外圓上裝一擺角手柄14(如夾頭具有螺孔13，手柄14擰入該螺孔)，即可使工件手動(dòng)擺動(dòng)，由于給進(jìn)軸17下有球鉸27，故給進(jìn)軸17可相對(duì)腳踏板29或氣缸30轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3，所說(shuō)的定位機(jī)構(gòu)包括固定在齒輪箱3上部的支架8，支架8上的兩個(gè)刀盤(pán)垂直中心線(xiàn)上裝有定位機(jī)構(gòu)9，它用以限定工件11升高至固定位置，該位置使工件的欲倒角邊正好位于刀盤(pán)的45°斜線(xiàn)上，因而倒角正好是45°，定位機(jī)構(gòu)包括固定于支架8上的殼體37，殼體內(nèi)具有可滑動(dòng)的滑塊38，滑塊內(nèi)用軸承36，止錐軸承39可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有頂軸35，在滑塊上部有使滑塊向下的彈簧40，殼體37上有螺釘43，它頂入滑塊38的槽中使滑塊不能轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體37上部有壓蓋41，壓蓋41與殼體37螺紋連接，并與滑塊38間有間距44，調(diào)節(jié)間距44即可以調(diào)節(jié)滑塊38即頂軸35的上升距離44，當(dāng)滑塊38與壓蓋41相接觸，則頂軸不能再上行，達(dá)到上死點(diǎn)，頂軸上部有螺紋，連有定位螺母42，可以限定頂軸35下死點(diǎn)的位置，在下死點(diǎn)時(shí)，頂軸應(yīng)脫開(kāi)工件11一定距離，使工件11可從夾頭12上取下或裝入，當(dāng)給進(jìn)軸17上行，工件11與頂軸35接觸，行走距離44到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)定位，工件應(yīng)倒角部位應(yīng)正好在刀盤(pán)的45°處，如圖2中虛線(xiàn)所示，此時(shí)可搬動(dòng)工件或手柄使工件轉(zhuǎn)動(dòng)所限定的擺角而對(duì)腮圓進(jìn)行倒角，倒角完畢，由彈簧18使工件回位，頂軸在下行距離44后不能下行，與工件脫開(kāi)，因此可更換新工件。
刀盤(pán)的直徑與加工工件的直徑有關(guān)，工件直徑小，則刀盤(pán)直徑應(yīng)大，或選用兩刀盤(pán)軸距小的倒角機(jī)；倒角機(jī)可以裝有冷卻液循環(huán)系統(tǒng)32，它可將冷卻液引向切削點(diǎn)以冷卻工件和刀盤(pán)。
圖4圖5示出克絲鉗體和其所用夾頭12的結(jié)構(gòu)，克絲鉗手柄45與鉗咀48之間有圓形連接板46，中間有孔47，它具有兩段邊角50需要倒角，其在倒角機(jī)上專(zhuān)用的夾頭12可如圖示結(jié)構(gòu)，夾頭12有凹臺(tái)放置連接板46并與連接板46的外圓相配合，凹臺(tái)的四周有兩個(gè)缺口以容納手柄45及鉗咀48，下部有軸裝入給進(jìn)軸17。
圖6圖7為圓周有4處不連續(xù)的需要倒角50的情況。
圖8圖9為圓周只在一處不連續(xù)的需要倒角50的情況。
圖10是刀盤(pán)6和7為一對(duì)對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)，一對(duì)刀盤(pán)每個(gè)刀盤(pán)具有兩排切削刃51，且兩排的削刃是等徑的。
圖11是刀盤(pán)6和7為一對(duì)非對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)，一對(duì)刀盤(pán)每個(gè)刀盤(pán)只有一個(gè)切削刃53，其切削刃53在刀具厚度的同一側(cè)。
對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)適于對(duì)稱(chēng)腮圓進(jìn)行倒角，而非對(duì)稱(chēng)切削刃的刀盤(pán)適于對(duì)不對(duì)稱(chēng)腮圓進(jìn)行倒角，如
圖12所示，由于刀盤(pán)6和7具有在厚度方向上同一側(cè)的切削刃，倒角的起始點(diǎn)54在中心線(xiàn)的一側(cè)，故當(dāng)轉(zhuǎn)一角度后(例如91°)，兩個(gè)刀盤(pán)所倒出的角是不對(duì)稱(chēng)的，故可在一定范圍內(nèi)對(duì)非對(duì)稱(chēng)腮園進(jìn)行倒角。
本實(shí)用新型的倒角機(jī)，可對(duì)腮圓進(jìn)行倒角加工，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足了對(duì)腮圓倒角機(jī)加工的要求，改善了產(chǎn)品加工質(zhì)量，特別適合于批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種倒角機(jī)，具有機(jī)架(1)，電機(jī)(2)，電氣控制系統(tǒng)(31)，裝于機(jī)架(1)上部的齒輪箱(3)，其特征在于齒輪箱(3)具有平行的反向旋轉(zhuǎn)的左、右輸出軸(4)、(5)，軸上有左、右刀盤(pán)(6)、(7)，在左、右刀盤(pán)(6)、(7)的垂直中心線(xiàn)上，具有給進(jìn)機(jī)構(gòu)，擺角限位機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)；所說(shuō)的給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架(1)上平面的軸套(16)，軸套中可移動(dòng)的給進(jìn)軸(17)，固定于給進(jìn)軸(17)上端并坐在軸套(16)上平面的夾頭(12)，固定于給進(jìn)軸下端的擋圈(19)，作用在擋圈(19)上使給進(jìn)軸向下的彈簧(18)，裝于給進(jìn)軸下端的球鉸(27)，球鉸(27)下端有驅(qū)動(dòng)器；所說(shuō)的擺角限位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所說(shuō)的給進(jìn)軸(17)相固定的桿(20)，固定在機(jī)架(1)上的有弧形孔(22)的弧形板(23)，固定于弧形板(23)上并位于桿(20)的兩側(cè)的兩根限位桿(21)；所說(shuō)的定位機(jī)構(gòu)包括固定于齒輪箱(3)上的支架(8)，固定于支架(8)上的殼體(37)，殼體內(nèi)可滑動(dòng)的滑塊(38)，滑塊內(nèi)用軸承(36)和(39)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有頂軸(35)，滑塊(38)上部有使滑塊向下的彈簧(40)，殼體(37)上部有與之螺紋連接的與滑塊有間距(44)的壓蓋(41)，與頂軸(35)上端螺紋連接的定位螺母(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器為絞連于球鉸下端的腳踏板(29)。
3.如權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器為絞連于球鉸下端的氣缸(30)。
4.如權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于所說(shuō)的球鉸(27)包括固連于給進(jìn)軸(17)的球頭軸(24)，具有與球頭軸(24)的球頭相配合的球窩的球窩軸(28)，壓塊(26)和用螺紋連接于球窩軸(28)上的壓帽(25)。
5.如權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于還具有冷卻液循環(huán)系統(tǒng)(32)。
6.如權(quán)利要求1所述的倒角機(jī)，其特征在于在夾頭(12)側(cè)面具有螺孔(13)，螺孔內(nèi)裝有擺角手柄(14)。
專(zhuān)利摘要一種倒角機(jī),有機(jī)架(1),電機(jī)(2),齒輪箱(3),特征是齒輪箱有平行的反向旋轉(zhuǎn)的兩輸出軸,軸上有左、右刀盤(pán),還有兩刀盤(pán)中的在機(jī)架上可上下移動(dòng)的給進(jìn)軸(17),其上端的夾頭(12),下端的與給進(jìn)軸固定的桿(20),桿(20)兩側(cè)的固定于機(jī)架的限位桿(21),固定于齒輪箱的殼體(37),殼體內(nèi)的滑塊(38),滑塊內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的頂軸(35),在殼體上部螺紋連接的壓蓋(41),工件置于夾頭上,使之上行由頂軸定位在兩刀盤(pán)之間可進(jìn)行腮圓倒角,提高了倒角質(zhì)量和速度,適合批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23B5/00GK2308464SQ97221079
公開(kāi)日1999年2月24日 申請(qǐng)日期1997年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月9日
發(fā)明者王秀和, 劉華明 申請(qǐng)人:王秀和, 劉華明