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一沖雙齒機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3040160閱讀:234來源:國(guó)知局
專利名稱:一沖雙齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加工齒條的沖齒機(jī)。
公知的沖齒機(jī)包括機(jī)體、壓輥、導(dǎo)向壓板、接收軸、電機(jī)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及上、下模子頭,上模子頭可在機(jī)體中上下運(yùn)動(dòng),為三角形的凸模,其中三角形的兩條邊分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,下模子頭固定在機(jī)體上,為與上模子頭相對(duì)應(yīng)的凹模。工作時(shí),由電機(jī)通過接受軸帶動(dòng)上模子頭在機(jī)體上向下沖壓,同時(shí)接收軸通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓輥使齒條工件在導(dǎo)向壓板上作間歇式的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),從而在工件上沖出一個(gè)個(gè)連續(xù)的齒形。但是這種沖齒機(jī)一次只能加工一根齒條,效率低下,而且落料為三角形,浪費(fèi)很大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在一個(gè)工作過程中能同時(shí)加工兩根齒條的沖齒機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案為在普通沖齒機(jī)的基礎(chǔ)上將上模子頭做成兩個(gè)橫截面是長(zhǎng)條的凸模,且兩凸模分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,下模子頭為與上模子頭相對(duì)應(yīng)的凹模。
由于本實(shí)用新型的沖壓模采用了橫截面為長(zhǎng)條的結(jié)構(gòu),且分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,因此其沖壓下來的落料為一長(zhǎng)條,而且本實(shí)用新型可同時(shí)加工左右兩根齒條,不僅大大地節(jié)省了材料,還顯著地提高了工作效率。與現(xiàn)有的沖齒機(jī)相比,沖齒速度快了一倍,節(jié)省原材料20%以上,是一種具有顯著經(jīng)濟(jì)效益的沖齒機(jī)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例來進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2
圖1的俯視圖;圖3
圖1的A-A視圖,圖4
圖1的B向視圖。
本實(shí)施例的沖齒機(jī)包括機(jī)體1、壓輥2、3,導(dǎo)向壓板4,接收軸5,電機(jī)6,進(jìn)給機(jī)構(gòu)7及上、下模子頭8、9,其中上模子頭8可在機(jī)體1中上下運(yùn)動(dòng),為兩個(gè)橫截面是長(zhǎng)條的凸模10、11,且兩凸模10、11分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,下模子頭9固定在機(jī)體1上,為與上模子頭8相對(duì)應(yīng)的凹模。工作時(shí),工件放在導(dǎo)向壓板4上并被壓緊在兩對(duì)壓輥2、3中,電機(jī)6通過皮帶12帶動(dòng)接收軸5運(yùn)動(dòng),接收軸5一頭連接上模子頭8,使上模子頭8在機(jī)體1中作上下的沖壓運(yùn)動(dòng),另一頭連接進(jìn)給機(jī)構(gòu)7,并通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)壓輥2、3使工件在導(dǎo)向壓板4中作間歇式的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中兩凸模10、11對(duì)應(yīng)的齒形的邊相隔一個(gè)齒間距,當(dāng)上模子頭8向下作沖壓運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)給機(jī)構(gòu)7處于停止?fàn)顟B(tài),工件被壓輥2、3與導(dǎo)向壓板4定位于上模子頭8和下模子頭9之間,兩凸模10、11分別沖出工件第一個(gè)齒的一條邊與第二個(gè)齒的另一條邊;當(dāng)上模子頭8與下模子頭9脫開并向上作脫離運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)給機(jī)構(gòu)7處于進(jìn)給狀態(tài),進(jìn)給機(jī)構(gòu)7將運(yùn)動(dòng)傳遞給壓輥2、3,壓輥2、3帶著被壓緊在其上的工件在導(dǎo)向壓板4上進(jìn)給一個(gè)齒間距的距離,然后進(jìn)給機(jī)構(gòu)7又處于停止?fàn)顟B(tài),上模子頭8向下作沖壓運(yùn)動(dòng),這時(shí),凸模10沖出上一個(gè)沖壓運(yùn)動(dòng)中第二個(gè)齒的另一條邊,完成一個(gè)齒形的工作過程,凸模11沖出再下一個(gè)齒的一條邊,這樣周而復(fù)始就可以完成一個(gè)齒條的沖齒工作過程。本實(shí)施例中凸模10、11位于工件的正中央位置,這樣就可以在一個(gè)工作過程中同時(shí)沖出左、右兩根齒條。本實(shí)施例中進(jìn)給機(jī)構(gòu)7停止?fàn)顟B(tài)和進(jìn)給狀態(tài)的轉(zhuǎn)換是通過一個(gè)非完全齒輪與一個(gè)完全齒輪的嚙合來實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種沖齒機(jī),包括機(jī)體,壓輥,導(dǎo)向壓板,接收軸,電機(jī),進(jìn)給機(jī)構(gòu)及上、下模子頭,上模子頭可在機(jī)體中上下運(yùn)動(dòng),下模子頭固定在機(jī)體上,其特征在于所述的上模子頭(8)為兩個(gè)橫截面是長(zhǎng)條的凸模(10、11),且兩凸模(10、11)分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,下模子頭(9)為與上模子頭相對(duì)應(yīng)的凹模。
專利摘要一種沖齒機(jī),包括機(jī)體,壓輥,導(dǎo)向壓板,接收軸,電機(jī),進(jìn)給機(jī)構(gòu)及上、下模子頭,上模子頭可在機(jī)體中上下運(yùn)動(dòng),下模子頭固定在機(jī)體上,其特征在于所述的上模子頭為兩個(gè)橫截面是長(zhǎng)條的凸模,且兩凸模分別對(duì)應(yīng)齒形的兩條邊,下模子頭為與上模子頭相對(duì)應(yīng)的凹模。由于其凸模結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn),使得本實(shí)用新型與普通沖齒機(jī)相比,能同時(shí)加工兩根齒條,不僅大大地節(jié)省了原材料,還顯著地提高了工作效率,是一種具有顯著經(jīng)濟(jì)效益的沖齒機(jī)。
文檔編號(hào)B21D53/26GK2273230SQ96243959
公開日1998年1月28日 申請(qǐng)日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者杜佐盈 申請(qǐng)人:杜佐盈
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