專(zhuān)利名稱(chēng)：電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電極絲的張緊機(jī)構(gòu)，尤其指電火花線(xiàn)切割機(jī)床的高速走絲電極絲張緊機(jī)構(gòu)。
目前，市場(chǎng)上電火花加工機(jī)床的高速走絲電極絲大多是采用一個(gè)張緊輪，對(duì)于高速走絲的長(zhǎng)電極絲，在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)其張緊程度變化較大，必然影響到電極絲與工件之間火花放電效果，從而很難達(dá)到所需求的電火花切割工件的表面尺寸精度及粗糙度。
鑒此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，在貯絲筒上、下方伸出的電極絲上皆設(shè)置張緊輪，而且可調(diào)節(jié)張緊輪的加力大小，使封閉環(huán)式電極絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)張力變化得到減小，以保證電極絲與工件之間火花放電均勻。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)貯絲筒1、多個(gè)導(dǎo)輪2、一根電極絲3、上主導(dǎo)輪5及下主導(dǎo)輪6，其特征是在貯絲筒1上方相鄰的兩導(dǎo)輪2間的電極絲3上面設(shè)有上張緊輪7，又在貯絲筒的下方的電極絲3下面設(shè)有下張緊輪8。
上述上張緊輪7是樞接在一擺桿9下端；上述下張緊輪8是樞接在一擺桿9下端，并且該擺桿下端又連接線(xiàn)繩11一端，而該線(xiàn)繩11另一端繞過(guò)一定滑輪12懸吊一重錘13；上述擺桿9下端上張緊輪7的座體71重量可調(diào)節(jié)上述重錘13下端設(shè)有可拆卸的多塊配重塊131。
由于采用上述方案提高了電火花切割的表面尺寸精度及粗糙度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1本實(shí)用新型典型實(shí)施例示意圖。
圖2本實(shí)用新型典型實(shí)施例上張緊輪及擺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實(shí)用新型典型實(shí)施例下張緊輪及擺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本實(shí)用新型典型實(shí)施例重錘結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1貯絲筒、2導(dǎo)輪、3電極絲、4工件、5上主導(dǎo)輪、6下主導(dǎo)輪、7上張緊輪、8下張緊輪、9擺桿、10樞軸、11線(xiàn)繩、12定滑輪、13重錘、131配重塊。
本實(shí)施例包括一個(gè)貯絲筒1、多個(gè)導(dǎo)輪2、一根電極絲3、上、下主導(dǎo)輪5、6，上、下張緊輪7、8，如
圖1所示，其中貯絲筒1是支持在機(jī)床上，通過(guò)電機(jī)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)、可正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，其上繞有電極絲3(貯存一定量的電極絲3)屬現(xiàn)有技術(shù)。
導(dǎo)輪2是支持在機(jī)床上的定滑輪，以其外緣分別套在封閉式的電極絲3上，改變電極絲3的方向，并使電極絲3在一定線(xiàn)路(軌跡)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，屬現(xiàn)有技術(shù)。
電極絲3是繞接在貯絲筒1且支持在數(shù)個(gè)離開(kāi)的導(dǎo)輪2外緣，隨貯絲筒1的正、反轉(zhuǎn)動(dòng)而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的封閉環(huán)式導(dǎo)電絲；在上主導(dǎo)輪5和下主導(dǎo)輪6之間的部分穿過(guò)待加工工件4，進(jìn)行火花放電(工件4按要求在機(jī)床的工作臺(tái)上移動(dòng))屬現(xiàn)有技術(shù)。
上、下主導(dǎo)輪5、6也屬一種定滑輪，分別支持在待加工工件4位置上、下的機(jī)床上，專(zhuān)門(mén)用來(lái)在切割區(qū)支持電極絲3，且保證電極絲3作上、下直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以提高電火花切割的精度，屬現(xiàn)有技術(shù)。
上張緊輪7是支持在機(jī)床上，以壓靠貯絲筒1上方相鄰的第一、第二導(dǎo)輪2間電極絲3位置，改變電極絲3的張緊程度；該上張緊輪7用軸承座體71樞接在擺桿9的下端，而擺桿9的上端樞接地懸置在機(jī)床上的樞軸10上，以擺桿9及上張緊輪7的自重壓靠在電極絲3上方，使其張緊，并且可以增加或減小擺桿9下端的座體71(金屬)重量，如
圖1、2所示。
下張緊輪8也是支持在機(jī)床上，壓緊在貯絲筒1下方與其相鄰的導(dǎo)輪2間的電極絲3下方(也是電極絲3張緊較松弛段)，使該段電極絲3張緊，該下張緊輪8用軸承座體81(非金屬)樞接在擺桿9的下端，而該擺桿9的上端樞接地懸置在機(jī)床的樞軸10，又以線(xiàn)繩11的一端固定連接擺桿9的下端，而線(xiàn)繩11的另一端繞過(guò)一定滑輪12而懸吊一重錘13(重錘13的下端設(shè)有可拆卸的多塊配重塊131)，以調(diào)整重錘13的重量(變動(dòng)配重塊131的多少)，改變下張緊輪8對(duì)電極絲3向上張緊力，如
圖1、3、4所示，從而，使切割區(qū)(即上、下主導(dǎo)輪5、6之間)的電極絲3在上、下往復(fù)運(yùn)行時(shí)張力度變化減小，使放電效果得到改善，提高被切割工件的表面粗糙度及尺寸精度。
此外，上、下張緊輪7、8還可以采用其它彈簧式、電磁式加力機(jī)構(gòu)，調(diào)整電極絲3的張緊力大小。
權(quán)利要求1.一種電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)貯絲筒(1)、多個(gè)導(dǎo)輪(2)、一根電極絲(3)、上主導(dǎo)輪(5)及下主導(dǎo)輪(6)，其特征是在貯絲筒(1)上方相鄰的兩導(dǎo)輪(2)間的電極絲(3)上面設(shè)有上張緊輪(7)，又在貯絲筒的下方的電極絲(3)下面設(shè)有下張緊輪(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，其特征是上述上張緊輪(7)是樞接在一擺桿(9)下端。
3.按照權(quán)利要求1所述電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，其特征是上述下張緊輪(8)是樞接在一擺桿(9)下端，并且該擺桿下端又連接線(xiàn)繩(11)一端，而該線(xiàn)繩(11)另一端繞過(guò)一定滑輪(12)懸吊一重錘(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，其特征是上述擺桿(9)下端上張緊輪(7)的座體(71)重量可調(diào)節(jié)。
5.按照權(quán)利要求1所述電火花線(xiàn)切割機(jī)床的上下張緊機(jī)構(gòu)，其特征是上述重錘(13)下端設(shè)有可拆卸的多塊配重塊(131)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電極絲的張緊機(jī)構(gòu),尤其指電火花切割機(jī)床的高速走絲電極絲張緊機(jī)構(gòu)。它主要是在貯絲筒上方相鄰的兩導(dǎo)輪間的電極絲上面設(shè)有一上張緊輪,又在貯絲筒下方的電極絲下面設(shè)有一下張緊輪。以減小切割區(qū)電極絲上下往復(fù)運(yùn)行時(shí)張力差,從而提高了電火花切割的表面尺寸精度及粗糙度。
文檔編號(hào)B23H11/00GK2274999SQ9624192
公開(kāi)日1998年2月25日 申請(qǐng)日期1996年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月8日
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