專利名稱：圓鋸機的制作方法
現(xiàn)有技術本發(fā)明涉及一種如權利要求1的前序部分所述的圓鋸機。
歐洲專利EP 404 764和美國專利US 3 750 283公開了圓鋸機，在這些圓鋸機中，鋸條是被比較可靠地夾緊的并可容易取出和重新夾入。公開的技術方案的缺點在于，在靠近鋸條的情況下，用于更換鋸條的夾緊裝置須麻煩地、即用雙手操縱一只手插入鋸條，而另一只手操縱夾緊機構并須同時把持住圓鋸機。屆時，存在因碰到鋸齒受傷的危險，因為在更換鋸條的同時可靠地把持圓鋸是困難的。
為了可靠地更換鋸條，必須把圓鋸機譬如夾緊在一個虎鉗上或將其把持在一個底座上或靠定在一個物體上，以便空出雙手更換鋸條。但這種更換鋸條的可靠方案很費時間，屆時，手頭不是總有用于圓鋸的夾具。
本發(fā)明的優(yōu)點與現(xiàn)有技術相比，具有權利要求1的特征部分中的特征的本發(fā)明圓鋸機的優(yōu)點在于，只用一只手就可既舒適又快地更換鋸條，屆時，用另一只手可把牢圓鋸機，而毋須用于把持圓鋸機的夾具。
通過舒適可靠地操作，與公開的圓鋸機相比，大大減少了更換鋸條時的受傷危險，此外，還大大縮短更換鋸條的時間。據(jù)此，特別是在木工作坊，可提高勞動效率。
在從屬權利要求中描述了本發(fā)明的其它優(yōu)點。
附圖在以下的描述中，借助附圖詳細說明本發(fā)明的實施例。附圖所示為

圖1本發(fā)明的圓鋸的一個實施例的部分縱斷面圖；圖2用于夾緊鋸條的裝置的縱斷面圖；圖3圖2所示的夾緊裝置繞其縱軸線轉90°時的視圖；圖4圖2和3所示定心套的一個實施例；圖5夾緊套的一個實施例；
圖6定心套的另一實施例；圖7、8定心套的另兩個實施例的仰視圖；圖9、10、11夾緊套的三個實施例；圖12、13、14、15提升桿-定心套配對的各兩個派生形式的橫斷面圖；圖16夾緊裝置的另一實施例的縱斷面圖；圖17圖16所示夾緊裝置的仰視圖；圖18夾緊裝置的另一實施例的縱斷面圖；圖19作為圖18的局部的、定位槽的橫斷面圖；圖20圖18所示夾緊裝置的仰視圖；圖21、22夾緊裝置的另一實施例的縱斷面圖和橫斷面圖。
對實施例的描述在圖1中示出了一個圓鋸機10，該圓鋸機具有一個與把柄結構的機殼12和一個傳動箱14，它們設在一個底板16上，圓鋸機10借助底板16可導向地支承在一個圖中未示出的工件上。
在一個由傳動箱14向下伸出的、具有提升桿軸線19的管式提升桿18的下端設有一個套筒式的裝置20。該裝置20通過扭轉彈簧42(參見圖2)被預緊并用于對具有背側21和齒側23的鋸條22進行夾緊，鋸條22穿過底板16上的V形豁口24。
在圖2中示出了提升桿18的下部的一個實施例的縱斷面圖。提升桿18沿縱向向下由一個上方的管式范圍過渡到一個具有一個外螺紋段26的、直徑較大的軸肩并接著經過兩個臺階27、29過渡到較小的直徑范圍28、30。較小的直徑范圍30作為套管繼續(xù)伸展，其用虛線示出的端部過渡到斜邊31并過渡到同樣用虛線示出的端邊32。套管30的縱向邊與鋸條22的鋸條夾入端的輪廓吻合。參見圖2和3可看清這一情況。
提升桿18具有一個位于中心的、自端邊32至外螺紋段26軸向伸展的定心槽34(圖3)。定心槽34在外螺紋段26內形成一個逐漸變窄的定心槽端35。套管30具有一個用虛線示出的中心內孔36。
外螺紋段26被夾緊套40的一個內螺紋段36嚙合，該夾緊套40通過扭轉彈簧42與提升桿18相連。為此，扭轉彈簧的下端43插入夾緊套40的一個徑向通口41中，而扭轉彈簧的上端44插入外螺紋段26上的一個軸向孔45中。
夾緊套40的下端過渡成一個徑向收縮的卡圈46，該卡圈包括一個用于鋸條22的通口48。鋸條22以其凸肩49、50的下端面支承在卡圈46的內端面上。鋸條22以其凸肩49、50的上端面頂靠在定心套52的下端面上。在夾緊套40的夾緊位置，定心套52以其外凸臺53、54插入夾緊套40的軸向向下過渡成定位槽55、56的企口39內。據(jù)此，夾緊套40在該位置可相對于定心套52轉動。
在夾緊套40的打開位置，在退出鋸條22之后，通過定心套52的軸向移動，外凸臺53、54插入夾緊套40的定位槽55、56中并在轉動位置相對于提升桿18鎖定夾緊套40。
壓力彈簧58支承在定心套52的上端面57和提升桿18的臺階29之間。
定心套52的下端面59在其徑向面對側的邊緣上各有一個位于中心的、相互對準的V形定心槽60、61，鋸條22的凸肩49、50的上端面進入定心槽60、61內。鋸條的夾緊端25在定心槽34的定心槽端35內被定心。
圖3示出了圖2所示的提升桿在繞縱軸線轉90°后的示圖。為此，在圖3中只示出和提及了為更好地理解示圖所需的構件。從該圖中可清晰看出的是，定心槽34的定心槽上端35為V形結構并且定心槽34貫穿內孔36。從該圖中還可清晰看出提升桿18的端面32的、通口48的和用于通過鋸條22的凸肩49、50的徑向槽47的位置以及鋸條夾緊端25的凸肩49在定心套52的V形槽60內的定心位置。
定心槽34寬于鋸條22的夾緊端25的厚度。定心槽34內的虛線34′表示可在夾緊裝置20內被夾持的鋸條的最大厚度輪廓。
此外，從該圖中還可看出，定心套52以其內凸塊64、65不轉動地并且可相對提升桿18軸向移動地固定在各一個在套管30外軸向伸展的導向槽66、67內。
為了松開鋸條22，夾緊套40被轉動并據(jù)此在克服扭轉彈簧42的作用的情況下沿軸向向下移動。只要外凸臺53、54的下端面處在企口39內，夾緊套40就可相對外凸臺53、54一直自由轉動。在壓力彈簧58的彈簧力的作用下，定心套52沿軸向向下移動，屆時，外凸臺53、54插入定位槽55、56內并且內凸塊64、65不轉動地固定在提升桿18的下部范圍上。屆時，下端面59的定心槽60、61支承在鋸條凸肩49、50的上端面上并與鋸條22一直跟隨鋸條22軸向向下運動。
如果圖17、20所示的夾緊套40的徑向槽47對準鋸條22的鋸條平面，則鋸條22可自由向外移出。傳扭安裝在提升桿18的下部范圍的定心套52以其外凸臺53、54插入夾緊套40的定位槽55、56中并據(jù)此相對于提升桿18把夾緊套40固定在打開位置。
在通過把鋸條22的夾緊端25引入通口48和徑向槽47重新裝入一個新的鋸條22時，鋸條的凸肩49、50碰撞定心套52的下端面59并使定心套52軸向向上移動，克服壓力彈簧58的作用力。據(jù)此，外凸臺53、54從定位槽55、56中軸向推出，使夾緊套40解鎖。因此，夾緊套40跟隨扭轉彈簧42的預緊力轉動并在此間被軸向移動。通過徑向槽47相對于鋸條22的平面的轉動，卡圈46頂住鋸條凸肩49、50的下端面并使鋸條凸肩49、50繼續(xù)軸向移動，直至鋸條的最外端62在定心槽端35上被止擋為止。
這樣，在只用一只手操作的情況下，新裝入的鋸條22快速而方便地得到定心和夾緊。
在圖4中示出了圖2和3所示的定心套52及壓力彈簧58的立體圖。從該圖中可清晰地看出外凸塊53、54，內凸塊64、65和V形定心槽60的形狀及布局。
圖5示出了一個夾緊套140的一個派生形式和一個卡圈146。其中，夾緊套140具有一個用于使鋸條夾緊端通過的通口148和一個徑向槽147，卡圈146具有軸向的、徑向相對面對的槽，這兩個槽作為定心孔155、156用于供定心套152的軸向外凸塊153、154(圖6)插入。
在圖6中示出了一個為了與圖5所示的夾緊套140共同使用而設的定心套152，在該定心套的下端面159上有兩個V形的定心槽160、161和兩個軸向的外凸塊153、154，這兩個外凸塊應插入圖5所示的夾緊套140的定心孔155、156中。
在圖7和圖8中示出了定心套252、352的派生形式，在定心套252、352的下端面259、359上有V形定心槽260、261，360、361。此外，在圖中還示出了定心槽255、256，355，356，這些定位槽配屬于圖中未示出的、相應結構的夾緊套的凸塊。
圖9、10、11示出了夾緊套240、340、440的派生形式的立體圖，部分為剖開圖或局部圖。從圖中可看出用于供插入或者擋住相應結構的、圖中未示出的定心套的徑向外凸塊或類似固定件的定位槽256、356或者定位面456。
在圖10中局部示出的夾緊套340具有一個四角的、箱形的徑向定位槽356。在圖11中示出的夾緊套440具有一個其結構為臺階式的、可在其上定位的止擋的定位面456，一個相應結構的定心套的外凸塊在插入定位槽356至456的情況下把夾緊套240至440相對于提升桿傳扭固定在定位面456上。
圖12、13示出了定心套552、652與提升桿518、618的相對位置的橫斷面圖。從圖中可清晰地看出，在對應側分別具有容納凸塊554、654的定位槽555、556的條件下，定心套552和提升桿618均可有徑向凸塊554、654。在相反的情況下，提升桿518和定心套652均可有定心槽655、656。
從圖12、13與圖14、15的對照比較中還可清晰地看出，相對于定心套552、652，752，852，提升桿可設在外部，或者設在內部并具有相應結構的定心裝置554、555，654、655，754、755，854、855。
圖16示出了一個具有用于夾緊鋸條922的夾緊裝置920的提升桿918，其中，與圖2、3所示的實施例不同，定心套952不轉動地、可軸向移動地固定設在提升桿918內。
圓筒形的定心套具有兩個帶階梯的、即彎折的、各形成一個斜面953、954的槽軌。通過定心套952的軸向移動，借助斜面953、954可把定位球953′、954′徑向推入提升桿918的下部范圍內的徑向孔968、969中。
裝置920的其它結構與圖2和3所示的相似細長的提升桿918徑向向外階梯式地過渡到一個凸緣式的外螺紋段926。隨后，提升桿918的輪廓階梯式地徑向向內伸展并由此以較小的直徑基本上垂直向下伸至下端面932。提升桿918在靠近其下端面932的范圍內的相互面對側各具有一個徑向孔968、969。
提升桿918內有一個位于中心的軸向階梯孔927，該階梯孔使提升桿918的下部范圍呈管形。位于中心的階梯孔927止于錐形孔933。
夾緊套940以其內螺紋嚙合在提升桿918的外螺紋段926上。夾緊套940在其下部范圍徑向向內過渡到一個卡圈946，通過一個通口948和一個徑向槽947形成卡圈946的內輪廓。夾緊套940在其與提升桿918的徑向孔968、969的相鄰的內周上具有定位槽955、956。
提升桿918和夾緊套940通過扭轉彈簧942預緊地相互連接，其中，彈簧的下端943插入提升桿918上的一個徑向槽943′內，彈簧的上端944插入夾緊套940的一個徑向槽944′內。通過扭轉彈簧942的相應預緊，夾緊套940相對于外螺紋段926固定在一個被軸向向上推移的止擋位置上。
一個壓力彈簧958支承在定心套952的上端面957上，壓力彈簧958相對于提升桿918試圖向下壓定心套952。定心球953′、954′設在定心套952的圓筒形范圍951和階梯孔927之間的徑向空隙內。定位球953′、954′座落在提升桿918的壁上的徑向槽968、969中。
鋸條夾緊端925的上部范圍的窄端在提升桿918的上部范圍的錐形孔933中被定心和夾緊。鋸條凸肩949、950的上端面是在定心套952的下端面959的一個V形槽960內被定心的。夾緊套940的卡圈946的內端面946′支承在鋸條凸肩949、950的下端面上。據(jù)此，內端面946′把鋸條922可靠地固定在裝置920內，防止鋸條向下退出并防止鋸條丟落。
在圖17中示出了裝置920的仰視圖并示出了具有通口948、徑向槽947和卡圈946的夾緊套940。
裝置920的工作方式如下為了松開鋸條922，夾緊套940靠其螺紋相對于外螺紋段926轉動，通過在外螺紋段926上的螺紋連接，夾緊套940同時向下軸向移動。在一個確定的止擋位置時，夾緊套940不能繼續(xù)轉動，在該位置時，定位槽955、956對準徑向孔968、969。
鋸條922隨夾緊套940的軸向移動軸向向下移動。屆時，定心套952在壓力彈簧958的作用下隨鋸條922向下移動，其定心槽960支承在鋸條的凸肩949、950上。同時，斜面953、954貼靠到定位球953′、954′上并使這兩個定位球徑向外移。這時，定位球953′、954′進入定位槽955、956。在壓力彈簧958的彈簧力作用下，經過定心套952使定位球953′、954′的位置得到固定，其中，定位球953′、954′徑向支承在定心套952的較大的直徑范圍上。通過定位球953′、954′的作用，夾緊套940的轉動位置被鎖定。夾緊套940不能返回到其原始位置，同時，夾緊套940的徑向槽947在打開位置對準鋸條922的平面，可輕易地向下取出鋸條922。在所述功能的快速過程中拋出鋸條922。
為了裝入一個新的鋸條922，把鋸條922的夾緊端925軸向向上插入夾緊套940的通口948和徑向槽947中。一旦鋸條凸肩949、950的上端面貼靠到定心槽960、961上，定心套952就與鋸條922一起克服壓力彈簧958的彈簧力沿軸向向上運動。定心套952經由斜面953、954釋放定位球953′、954′。由于扭轉彈簧942的作用和夾緊套940的由此產生的轉動作用，定位球953′、954′從定位槽955、956中退回到處于定心套952和中心的階梯孔927之間的徑向空隙中。夾緊套940現(xiàn)在處于解鎖狀態(tài)，可繼續(xù)轉動并可同時沿軸向向上移動。這時，徑向槽947轉動到鋸條凸肩950、949的對面，使卡圈946的內端面946′對鋸條凸肩949、950的下端面發(fā)生軸向作用并使其繼續(xù)沿軸向向上移動，直至鋸條夾緊端925貼靠在錐形孔933中得到定心。這樣，鋸條922得到定心和夾緊并可防止從裝置920中退出。
在圖18、19、20中示出了一個用于夾緊鋸條1020的夾緊裝置1020的另一實施例。與圖16、17所示派生形式的區(qū)別在于，只有夾緊端1025的上部范圍在一個定心件1052中在一個上定心槽1060內被導向。鋸條凸肩1049、1050定心地支承在一個下定心槽1061內，該定心槽1061是在提升桿1018的下端面1059上加工出的。
提升桿1018在其下部范圍具有一個外螺紋段1026，該外螺紋段與夾緊套1040的內螺紋嚙合。
一個壓力彈簧1058設在提升桿1018的上部范圍的內部，該壓力彈簧軸向作用到定心件1052上。定心件1052具有一個環(huán)形斜面1053。該環(huán)形斜面在軸向移動時作用到定位球1053′、1054′上，這兩個定位球座落在提升桿1018的壁上的徑向孔1068、1069內。夾緊套1040與徑向孔1068、1069相鄰的上部壁范圍具有容納定位球的定位槽1055、1056，在夾緊套1040的上部夾緊位置，定位槽1055、1056相對于徑向孔1068、1069是軸向和徑向交錯的。
一個具有上端1044和下端1043的扭轉彈簧1042設在提升桿1018的外壁和夾緊套1040的內壁之間。彈簧的兩端1043、1044中的一端固定在提升桿1018上的、圖中清晰示出的槽內，另一個固定在夾緊套1040上的、圖中清晰示出的槽內。
在圖20中示出了圖18所示的夾緊套1040的仰視圖，其中，徑向槽1047、通口1048和卡圈1046的結構基本上與圖17所示的一致。
其工作原理如下為了松開鋸條1022，夾緊套1040相對提升桿1018轉動，使夾緊套1040軸向向下運動。在其徑向槽1047對準鋸條1022的中心面的下止擋位置，球的定位槽1055、1056也對準徑向孔1068、1069，使定位球1053′、1054′徑向向外進入球的定位槽1055、1056并據(jù)此相對于提升桿1018鎖定夾緊套1040的轉動位置。在定心件1052軸向移動時，通過斜面1053的作用，徑向向外壓住定位球1053′、1054′。定心件1052跟隨壓力彈簧1058的彈簧力軸向向下移動并跟隨鋸條1022的運動，鋸條1022跟隨夾緊套1040的軸向向下運動。
在夾緊套1040相對提升桿1018處于鎖定位置時，鋸條1022是可輕易取出的。
在上述工作過程的快速次序中，鋸條1022被拋出。不一定非要朝下取出鋸條1022。也可在鋸條軸向處于水平位置或鋸條垂直朝上的情況下輕易地取出鋸條。
為了夾緊鋸條，一個新鋸條的夾緊端1025軸向向上地并朝定心件1052插入通口1048和徑向槽1047。首先，夾緊端1025的自由端靠在定心件1052的定心槽1060內。定心件1052跟隨鋸條1022的軸向運動并在提升桿1018內克服壓力彈簧1058的彈簧力被鋸條1022向上推。屆時，定心件1052經由斜面1053釋放定位球1053′、1054′，使定位球1053′、1054′通過扭轉彈簧1042的扭轉力從球的定位槽1055、1056中被移出。據(jù)此，夾緊套1040可通過扭轉彈簧1042導致的轉動相對于提升桿1018向上運動進入其夾緊位置。通過徑向槽1047相對于鋸條1022的平面轉動，卡圈1046架住鋸條凸肩1049、1050并將鋸條1022沿軸向推至其終點位置，直至凸肩1049、1050的上端面靠在下定心槽1061內。鋸條1022被定心、夾緊和防止丟失地固定在該位置上。
在圖19中示出了夾緊套1040的半圓形的、容納定位球的定位槽1055、1056的斷面圖。通過該半圓形狀，在夾緊套1040被解鎖時致使定位球1053′、1054′移出。
在圖21中示出了一個用于夾緊鋸條的夾緊裝置1120的另一實施例，其中，定心件1152設置成可軸向移動地面對夾緊套1140，通過定位槽1155的形狀，一個鎖定球1153′徑向作用到定心件1152的一個圓柱形范圍1151上并通過圖中未示出的扭轉彈簧的作用夾緊地固定住上述圓柱形的范圍。在沒有鋸條的打開位置時，夾緊套1140可僅沿一個方向轉動。在送入鋸條并據(jù)此定心件1152被抬高時，夾緊套1140就自動轉回到夾緊位置。
在圖22中示出了沿圖21所示的箭頭AA的斷面圖，從圖中可清晰地看出定位槽1155的輪廓以及在夾緊位置和打開位置時，鎖定球1153′的位置。從圖中特別可清晰看出定位槽1155的外輪廓的徑向向外升高的伸展狀況。
在送入鋸條時，定心件1152相對于提升桿/夾緊套向上移動。定心件1152可空轉式地轉動。在不存在鋸條的情況下，定心件1152消除間隙。在沿閉合方向轉動時完成夾緊。
權利要求
1.具有一個用于把鋸條(22、922、1022)夾緊在一個提升桿(18、918、1018、1118)的下端的夾緊裝置(20、1020、1120)的圓鋸機(10)，其中，一個可軸向移動和轉動地設在提升桿(18、918、1018、1118)上的夾緊套(40、140、240、340、440、940、1040、1140、1240)在其自由的下端具有一個向內突出的環(huán)形卡圈(46、146、946、1046、1146)，在該卡圈上有一個通口(48、148、948、1048、1148)和一個徑向槽(47、147、947、1047、1147)，在夾緊位置，卡圈(46、146、946、1046、1146)軸向支撐在鋸條(22、1022、1122)的凸肩(49、50、1049、1050)上并據(jù)此把鋸條夾緊端頂靠在提升桿(18、918、1018、1118)的下端段上的夾緊裝置內和頂靠到一個在彈力作用下的插入件(52、152、252、352、452、552、652、752、852、952、1052、1152)上，其特征在于，夾緊裝置(20、1020、1120)設有鎖定機構(53、54、153、154、255、256、355、356、953′、954′、1053′、1054′、1153′)，這些鎖定機構把夾緊套(40、140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240)相對于提升桿(18、918、1018、1118)固定在釋放鋸條(22、1022、1122)的釋放位置上并通過把鋸條(22、1022、1122)插入夾緊裝置(20、1020、1120)重新釋放夾緊套(40、140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240)。
2.按照權利要求1所述的圓鋸機，其特征在于，鎖定機構(53、54、153、154、255、256、355、356、953′、954′、1053′、1054′、1153′)可相對于提升桿(18、918、1018、1118)和夾緊套(40、140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240)是可調的并在釋放鋸條(22、922、1022)的位置上使上述提升桿和夾緊套兩者相互可松開地鎖定。
3.按照權利要求1或2所述的圓鋸機，其特征在于，鎖定機構(53、54、153、154、255、256、355、356、953′、954′、1053′、1054′、1153′)可通過一個被彈簧裝置支承的移動件(52、152、252、352、452、552、652、752、852、952、1052、1152)調整。
4.按照以上權利要求之一所述的圓鋸機，其特征在于，移動件(52、152、252、352、452、552、652、752、852、952、1052、1152)為具有定心槽(60、61)的定心套結構，鋸條(22、1022、1122)，特別是以其凸肩(49、50、1049、1050)定位地支承在定心槽(60、61)上。
5.按照權利要求4所述的圓鋸機，其特征在于，定心套(52、152)具有外凸塊(53、54、153、154)，為了形成鎖定機構，這些外凸塊進入夾緊套(40、140)上的定位槽(55、56、155、156)內。
6.按照權利要求4所述的圓鋸機，其特征在于，定心套(952、1052、1152)經由斜面(953、954、1053、1054、1153、1154)支承在定位球(953′、954′)上并在軸向運動時把這些定位球徑向擠入夾緊套(940、1040、1140)上的定位槽(955、956、1055、1056、1155、1156)內。
7.按照以上權利要求之一所述的圓鋸機，其特征在于，夾緊套(40、940、1040)相對于提升桿(18、918、1018)經由一個螺紋段(26、926、1026)可在提升桿(18，918、1018)的端段上，特別是在靠近下端面(32、932、1032)處軸向被導向。
8.按照以上權利要求之一所述的圓鋸機，其特征在于，鋸條夾緊端(925)定心地支承在提升桿(918)的一個定心槽(933、934、935)上。
9.按照以上權利要求之一所述的圓鋸機，其特征在于，移動件為定心件(1052)結構，鋸條夾緊端(1025)的最外端支承在該定心件的定心孔結構的定心槽(1060)上。
10.按照權利要求1的前序部分所述的圓鋸機用的夾緊裝置(20)，其特征在于，該夾緊裝置具有鎖定機構(53、54、153、154、255、256、355、356、953′、954′、1053′、1054′、1153)，這些鎖定機構相對于提升桿(18、918、1018、1118)把夾緊套(40、140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240)固定在釋放鋸條(22、1022、1122)的釋放位置上并通過把鋸條(22、1022、1122)裝入夾緊裝置(20、1020、1120)重新釋放夾緊套(40、140、240、340、440、540、640、740、840、940、1040、1140、1240)。
全文摘要
一種具有一個用于把鋸條(22)夾緊在一個提升桿(18)的下端上的夾緊裝置(20)的圓鋸機(10),其中,一個可軸向移動和轉動地設在提升桿(18)上的夾緊套(40)在其自由的下端上具有一個向內突出的卡圈(46),在該卡圓上有一個通口(48)和一個徑向槽(47),在夾緊位置,卡圈(46)軸向支撐在鋸條(22)的凸肩(49、50)上并據(jù)此鋸條夾緊端(25)貼靠在提升桿(18)的下端面上和頂靠到一個彈性支承的插入件(52)上,據(jù)此,該圓鋸變得更易于操縱,并變得更為可靠,其措施在于,設置了鎖定機構,這些鎖定機構用于把夾緊套(40)相對于提升桿(18)固定在釋放鋸條(22)的釋放位置上,在鋸條(22)插入和向鋸條的夾緊位置運動時,這些鎖定機構重新釋放夾緊套(40)。
文檔編號B23D51/10GK1178493SQ96192589
公開日1998年4月8日 申請日期1996年2月20日 優(yōu)先權日1995年3月16日
發(fā)明者A·赫爾德林, A·迪尼科蘭湯尼奧, R·金汀尼塔 申請人:羅伯特-博希股份公司