專利名稱：雕孔鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1類型的雕孔鋸。
DE-OS 4104296公開了所述類型的雕孔鋸。該鋸在基板下有一個與鋸條并排的、安裝在殼體上的薄片狀斜撐件。該斜撐件用來支承可沿斜撐件移動的、先調(diào)至平行的第二基板?；寰o固在斜撐件上。該斜撐件主要用來支承第二基板，兩者共同形成了雕孔鋸的較大附加重量。此外不需要斜撐件和第二基板而工作時，該部件的拆除費用較高。
另外，斜撐件與雕孔鋸的平行間距過大，這不利于有小曲率半徑切割輪廓的鋸切，因為斜撐件可能會夾在彎曲切割通道中。
相比之下，具有本發(fā)明權(quán)利要求1特征部分技術(shù)特征的雕孔鋸的優(yōu)點在于，重量輕，易操作，折卸方便。此外使用本發(fā)明的雕孔鋸特別利于完成小曲率半徑的彎曲切割。突出的優(yōu)點在于，不用其它輔助工具就可多次反復(fù)鋸切出較精確的圓形輪廓。
本發(fā)明進一步有利構(gòu)造在從屬權(quán)利要求中給出。
下面參照附圖進一步描述本發(fā)明實施例。


圖1是本發(fā)明的雕孔鋸側(cè)視圖，圖2是圖1鋸條部分的放大圖，圖3是圖2中斜撐件和鋸條的截面圖，圖4是圖3所示調(diào)至小曲率半徑時的視圖，圖5是帶支護的斜撐件實施例的截面圖，圖6是圖5結(jié)構(gòu)的三維視圖。
圖1所示雕孔鋸10有一個用作手柄的電機殼12，該電機殼有開關(guān)14，并且與傳動裝置殼體16法蘭連接，傳動裝置殼體16上有一個向上的附加手柄18。傳動裝置殼體16與基板20間設(shè)置一個鉸鏈(示意性示出)。該雕孔鋸10借助基板20支承在工件24上。垂直向下的鋸條28穿過基板20上的透孔26，該鋸條28的背部抵靠著導(dǎo)向滾珠32，在鋸條后設(shè)置一個起撐楔作用的、與鋸條28并排和平行的斜撐件34，它防止了在鋸切過程中的鋸條28夾卡和傾斜現(xiàn)象。
圖2是圖1的截面放大圖，所示為帶支承鋸條28的升降桿36的傳動裝置與殼體16。另外，導(dǎo)向滾珠32有滾動軸33，以及齒側(cè)27有鋸條28的齒29。
此外從圖2中清楚可見，如袖珍刀片的斜撐件34在鋸條28平面內(nèi)沿箭頭方向39相對樞軸38擺動，因此斜撐件34不使用時，可擺到觀察方向的最外擺動位置處，向右與電機殼12的軸平行并停留在基板20上方的傳動裝置殼體16的定位槽40中(未進一步描述)。
另外，斜撐件34可象飛機垂直尾翼的方向舵一樣相對鋸條28繞平行軸擺軸42擺動設(shè)置。
圖3所示為鋸條28和斜撐件34的總橫斷面，斜撐件34的方向舵構(gòu)造可與鋸條28分離并離開平行于鋸條軸線的擺動軸42，斜撐件34的橫截面在斜撐件后部35方向上漸小。
圖4所示為圖3中用于曲線切割的結(jié)構(gòu)。在此，斜撐件34的擺動軸42相對鋸條28有一個擺角α，以便使鋸條28形成彎曲切割通道，或確定了切割通道的曲率半徑。
雕孔鋸10的鋸切過程如下驅(qū)動電機(未示出)的手動開關(guān)14，使帶有鋸條28的升降桿36來回移動，在工件24上如此設(shè)置雕孔鋸10的基板20，以使鋸條28的齒29側(cè)向切進工件24中。由于在鋸齒29方向上移動與工件平行的雞尾10，在工件24上鋸切出切割通道，隨后鋸條28和斜撐件34后凸。
直線切割時，圖3所示位置處的斜撐件34防止了雕孔鋸10繞鋸條縱軸的過大擺動。由于斜撐件34的設(shè)置，使直線切割能夠基本上成直線或幾乎不偏離直線。
斜撐件34相對擺軸42的擺動被鎖定后，鋸條28和斜撐件34彼此位置固定，不用卡鉗或類似的輔助工具就使相應(yīng)的切割輪廓基本成圓弧形。角度的調(diào)整可使切割曲率半徑變大或變小，即擺角大時曲率半徑變小，擺角小時曲率半徑變大。
圖5所示為雕孔鋸10底部，局部剖開了用于不帶鋸條的斜撐件74的U形吊架75?；?0的通孔66是為鋸條(未示出)、斜撐件74和帶兩垂直支腳76、77的吊架75而共同設(shè)置的，支腳如通過焊接或螺接與鋸條的傳動裝置殼體(未示出)相連。
與兩支腳76，77連接并與基板60平行的橫件78通過一個孔81支承斜撐件74，斜撐件74的螺紋套83穿過孔81由彈簧圈84(圖6)固定。斜撐件74相對點劃線所示的擺動軸82擺動。
基板60的通孔66的寬度要能使吊架75放進去，吊架75放在工件上時，吊架部分78的底側(cè)與基板60的底側(cè)在同一平面上，上伸的擺軸82同時是導(dǎo)向滾珠72的對稱軸或橫軸，導(dǎo)向滾珠72相對平行于基板60的軸73可轉(zhuǎn)動地支承，導(dǎo)向滾珠72有V-形環(huán)槽，環(huán)槽支承鋸條背部(未示出)。
帶基板60的、未示出的雕孔鋸原則上與上述圖1中的雕孔鋸一致。
圖6所示為斜撐件74的夾具的三維放大圖，在雕孔鋸傳動裝置殼體(未示出)上如此固定U-形吊架75，U形支腳76、77平行于斜撐件74，連接U形支腳76、77的橫面平行于基板60。在擺軸82并行方向上，作為斜撐件74凸肩的軸套83穿過了吊架75橫件78上的孔81。由彈簧圈84固定軸套和斜撐件74，防止其從孔81上脫落。
在軸套83旁邊、并與其并行的第二軸套支承著斜撐件74，第二軸套用作槽中定位銷，該軸套在斜撐件74的軸向延伸方向上穿過一個設(shè)在吊架75橫件78中的半圓形槽86，槽中定位銷85由六角螺母80螺接在橫件78上，因而形成足夠大的預(yù)定摩擦力以使斜撐件34在工件輕微接觸進行鋸切時不會繞擺軸82轉(zhuǎn)動。摩擦力足夠小以便將斜撐件74手調(diào)至相對擺軸82的一定角位。在吊架75的橫件78上設(shè)置一個刻度87以實現(xiàn)斜撐件74擺角的反復(fù)的精確調(diào)整或使控制變得容易。
帶基板60的未示出的雕孔鋸基本與圖1的雕孔鋸一致。
圖5、6沒有畫圖2所示的使斜撐件74返回的裝置。
本發(fā)明未說明的實施例中可設(shè)有相對與滾軸平行的軸線擺動的吊架。由此可以根據(jù)需要使斜撐件擺回到與基板平行的位置，并在沒有斜撐件下進行鋸切。也可使斜撐件擺至鋸條方向，以使斜撐件在如導(dǎo)軌中的斜撐件下端處支承鋸條背部的尖頂。
權(quán)利要求
1.具有一個來回運動的鋸條(28)和一個與鋸條并排設(shè)置的、在鋸條后面的斜撐件(34，74)的雕孔鋸(10)，其特征在于，該斜撐件(34，74)可相對平行于鋸條的擺軸(42，82)擺動設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述雕孔鋸，其特征在于，斜撐件(34)從平行于鋸條(28)的位置處，特別是在樞軸(38)處可擺開地設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1和2所述的雕孔鋸，其特征在于，在所述擺開位置，特別是在如袖珍刀片般的雕孔鋸(10)的殼體(12)的定位槽(40)中的斜撐件(34)是可制動地設(shè)置的。
4.如上述任一權(quán)利要求的雕孔鋸，其特征在于，斜撐件(74)通過槽中導(dǎo)向裝置(85，86)相對擺軸(42，82)定向擺動。
5.如權(quán)利要求4的雕孔鋸，槽中導(dǎo)向裝置包括一個設(shè)置在斜撐件(34，73)上的并可在設(shè)置在殼體上的并且相對擺軸(82)分布成圓弧形的槽(86)中定向擺動的槽中定位銷(85)。
6.如權(quán)利要求5所述的雕孔鋸，其特征在于，沿槽(86)至少有一個用來控制槽中定位銷(85)位置的定位刻度(87)。
7.如上述任一權(quán)利要求所述的雕孔鋸，其特征在于，作為曲線切割導(dǎo)向件的斜撐件(34)用作相對擺軸(42，82)的制動調(diào)整，調(diào)整到與鋸條并排時其用作直線切割導(dǎo)向件。
全文摘要
對于具有來回移動的鋸條(28)和與鋸條(28)并排的斜撐件(34，74)的雕孔鋸(10)而言，要實現(xiàn)以下目的，提供一在鋸切出的切割通道中起鋸條(28)導(dǎo)向作用的導(dǎo)向件，以避免鋸條(28)夾卡在切割通道中，由此，斜撐件(34，74)可相對平行于鋸條(28)的擺軸(42，82)擺動設(shè)置，因此由導(dǎo)向件確定加工切割通道的結(jié)構(gòu)，特別是曲率。
文檔編號B23D51/00GK1139603SQ9610728
公開日1997年1月8日 申請日期1996年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月7日
發(fā)明者A·奧登達赫爾, A·D·尼科蘭托尼奧, U·呂普 申請人:星蒂拉公開股份有限公司