專利名稱：鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有可換刀片的鋸片。
在建筑工業(yè)中，例如在分割和修正加工中在大的壁的拆倒或者石料加工中，壁鋸的應用越來越廣，它設有一個具有一個軸向旋轉(zhuǎn)鋸片的馬達驅(qū)動的鋸割裝置。該鋸片主要由一個鋸片體和分布在其周圍的刀片組成。該刀片可以是硬質(zhì)合金刀片，經(jīng)常在刀片里鑲進金剛石顆粒用來切割待加工材料。鋸片體的使用壽命很長，而刀片則根據(jù)加工材料的不同而磨損比較迅速，也可能出現(xiàn)這種情況，一個或多個刀片由于鋸割時存在的剪切而從鋸片體上脫落下來，因此有必要替換或更新刀片。
現(xiàn)有技術(shù)的刀片一般是用釬焊或激光焊固定在鋸片體的周邊上。替換或更新刀片的花費非常大，而且總是還有這種危險，即在釬焊時在轉(zhuǎn)盤內(nèi)產(chǎn)生的局部溫度負載會損害鋸片體。因此，通常在替換或更新刀片之后必須進行專門的熱或機械的處理來對鋸片體進行校正。在US—A—3,122,030中描述了一種特殊構(gòu)造的鋸片，其中，在支承刀片的區(qū)域中間設有凹口用來引走釬焊或焊接刀片時產(chǎn)生中間熱量，轉(zhuǎn)換完之后在凹口里安裝一個使刀片能達到所要求的剛性的附加裝置，這種解決方法雖然在小范圍改善了勢量傳導，但是費用卻也比較高，此外也有一個危險凹口在釬焊上刀片的過程中會變形，這就會給安裝所述的配合精確的裝置帶來困難。為了避免在焊(釬焊)刀片時由于局部溫度熱量作用而產(chǎn)生的鋸片體的變形，建議，刀片可用可拆緊固裝置固定在鋸片體上。
在EP—A—0542023中，刀片被固定在夾卡座內(nèi)的圓盤狀支承架的狹縫中，該可換的夾卡座設在鋸片外邊緣的對準徑向的凹口里。支持架設有一個徑向螺紋孔用來安置預緊螺栓。銷釘狀刀片徑向插入盤狀支持架的狹縫并通過徑向預緊螺栓卡緊。而通過這種方式靠預壓螺釘僅在徑向固定的刀片也存在這種危險，刀片會由于產(chǎn)生的軸向力和剪切刀而在軸向偏移，這種情況之下它(刀片)含在切口里軸向傾斜因而被折斷。盤狀支持架由彈性塑料組成，在其兩狹側(cè)設有拱形支座突出于鋸片的空腔，用于將支持架在徑向和軸向固定在鋸片體里，由于驅(qū)動的產(chǎn)生的軸向力和徑向力和剪切力使彈性支持架有變形的危險，這樣就不會在鋸片體里有一個固定位置，該支持架也存在軸向翻倒的危險，這樣支持架有可能從鋸片體被折斷。
在DE—A—2506742所述的設有可換刀片的鋸片中，其刀片由一個切削體和一個支承此切削體的基座組成，鋸片體在其周圍設有對準徑向的具有后開口的凹口，與凹口的這種形式的相配的基座可軸向插進凹口，該基座設有一個長的形成兩翼的狹縫，并由伸入該縫之間擴展區(qū)域的擠壓元件進行擠壓，因此該兩翼可夾緊地置于凹口的后開口的側(cè)壁，通過這種方式由后開口軸向固定的刀片也存在這種危險，刀片有可能會被切削運動中產(chǎn)生的軸向力和剪切力在凹口里變傾斜并因此而折斷。
本發(fā)明的目的是，對帶可換刀片的鋸片進行改善，使刀片能可靠地固定在鋸片體上。雖然刀片受到徑向，軸向和剪切刀和作用但它仍能牢固保持在鋸片體上，同時使簡單更換刀片時沒有局部熱應力的產(chǎn)生成為可能。刀片直接插入嵌入部位就能實現(xiàn)其更換，甚至不用將鋸片拆下來，這樣就省去了鋸片重新安裝時產(chǎn)生的費用。
該目的可通過一種設有可換刀片的鋸片來實現(xiàn)，在權(quán)利要求1的特征部分列舉了其特征。該鋸片特別設有一個在其周邊上按一定間隔設置的對準徑向的凹口的盤形鋸片體和一個含有切削體和刀片支持架的刀片，該刀片支持架由一個拆緊固裝置將其固定在凹口里面。鋸片體的凹口被設計成可使刀片徑向插入的形式。刀片保持架緊固裝置則被軸向安裝，此外還設有一防護元件用來阻止刀片支持架的在凹口里軸向移動?？墒沟镀S向插入的凹口結(jié)構(gòu)、防止軸向偏移的保護元件以及可軸向裝拆的緊固裝置保證了刀片既在軸向也在徑向的固定。裝入鋸片體內(nèi)的刀片支架在抵抗軸向及徑向力和剪切力時不易損壞。而且通過緊固裝置的裝拆可實現(xiàn)簡便的更換。并避免了在鋸片體中產(chǎn)生局部熱應力。刀片更換時不需要花費多少力并不要求拆下鋸片，而且更換刀片之后也不需要對鋸片進行校正。
在第一實施例中的刀片支持架保護元件至少含有一個貼近凹口底部以及刀片支持架的固定銷，該銷和與之相配的在刀片支持架上的及鋸片體中的孔共同起作用。該固定銷以及軸向插入的緊固裝置能保證刀片的徑向和軸向緊固。同樣此固定銷還使刀片支持架的徑向插入變得簡單，因為刀片支持架可由固定銷引導因而不會在插入時產(chǎn)生歪斜，最好是有兩個順序排列的固定銷和相應的孔。在這種情況之下兩固定銷確保軸向緊固，而軸向緊固裝置則保證徑向固定。
在一個特別優(yōu)先的實施例變型方案中，保護元件做成棱角形導軌的形式，該保護元件在鋸片體和/或凹口的端部一例用于接受刀片支持架的位置或者是在刀片支持架的喉型側(cè)面設有棱形凸起，并相對在刀片支持架喉型側(cè)面或是鋸片體和/或凹口的端面一側(cè)設有與上面凸起相對應的槽，棱形導軌可阻止在有負荷時刀片支持架的軸向偏移。同樣它能保證一個精確的定位。這樣便可發(fā)現(xiàn)，用固定銷和棱形導軌組合也能作為保護元件。
可拆的緊固裝置最好在軸向通孔中固定；該孔的一個半孔在鋸片體的凹口區(qū)域，另一半孔在刀片支持架上。緊固裝置的結(jié)構(gòu)形式應該使在插入狀態(tài)的刀片保持架通過張力固定在凹口之中。通過這種方式，緊固裝置不僅能承受運動時產(chǎn)生的離心力，同時也起使刀片在凹口內(nèi)脹緊的作用。
在第一實施例變型方案中將緊固裝置設計成為錐形。在錐后部區(qū)域其直徑要比貫穿孔徑大0.5到0.5mm。最好該緊固裝置設計為全鉚釘或者由兩個半鉚釘構(gòu)成。錐形設計使緊固裝置穿插方便，當錐形后部大直徑區(qū)域通過完全打入擠壓兩個半孔的就產(chǎn)生了一個張力。這樣，刀片保持架受到相對于凹口端壁的擠壓并被擠進凹口之中。
在一個特別優(yōu)先考慮的實施變形方案中，緊固裝置含有一個貫穿螺栓和螺母，它們在旋緊時對凹口里的刀片支持架產(chǎn)生一個預應力。貫穿螺栓設計為例如內(nèi)六角形，因而通過這種方式可借助簡單輔助工具來拆裝。貫穿螺栓頭和螺母都被設計為錐形，螺栓頭和螺母的錐形接觸面的錐形傾角為40°—70°之間，最好為60°。相應的半孔接觸區(qū)域的傾斜要小一點，因此當貫穿螺栓和螺母完全旋緊時則得到一個擴張作用。
緊固裝置最好設置在按鋸片的旋轉(zhuǎn)方向刀片支持架前側(cè)，這樣和旋轉(zhuǎn)方向相反的作用在刀片支持架上的剪切力和慣性力有助于緊固裝置的擴張作用。
一個特別用來分割如加強或非加強混凝土或石塊的裝有本發(fā)明鋸片的馬達驅(qū)動切削裝置具有防刀片脫落的高可靠性。它們被可靠地安卡且在運動中不會軸向傾斜或徑向移動，并且刀片在更換時不需要用昂貴的輔助工具。這種切割裝置的鋸片結(jié)構(gòu)不是必須的。借助本發(fā)明，可使更換單個刀片或全用新刀片裝配整個鋸片成為可能。
下面借助附圖及實施例對本發(fā)明的一些細節(jié)進行較為詳細的說明，附圖中

圖1是為本發(fā)明第一實施例的透視圖；圖2為本發(fā)明第一實施例在接合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3為按圖2中線III—III剖切的剖面圖。
圖4為本發(fā)明第二實施例在接合狀態(tài)之下的側(cè)視圖。
圖5為按圖4中線V—V剖切的剖視圖。
圖1示出了本發(fā)明第一實施例中帶有可換刀片的鋸片的局部透視圖。在圖2和圖3中各自示出了其在接合狀態(tài)之下的側(cè)視圖和剖視圖。鋸片含有一個在周邊設有對準徑向凹口7的鋸片體1，圖1—3已示出了其中一個凹口，圖1示出在凹口7上方的一個刀片2，刀片2含有一個突出于鋸片周邊并在運行時與待切削工件作用的切削體4以及一個插入凹口的刀片保持架3。刀片4可由硬質(zhì)合金或帶有金剛石顆粒的復合體制成。
按本發(fā)明，凹口7設計成可以使刀片2徑向插入鋸片的周圍。一個可軸向插入的緊固裝置5將刀片支持架3固定在凹口7里，使其不能徑向移動。保護元件6可阻止刀片支持架3的軸向偏移。在所述的實施例中，保護元件為棱形導軌，它由在凹口7端面處的鋸片體1上作為刀片保持架3支座部分上的棱形突起61和刀片保持架接觸區(qū)處與之相配的槽62組成。自然槽和相應的突起的位置可以互換。
在一個沒有描述的實施變形方案中可很清楚地看出，保護元件至少由一個徑向的固定銷和相應的孔組成，它們分別在凹口里和在刀片支持架中或者將其位置互換。在一個優(yōu)選實施變型方案中保護元件6包含兩個固定銷及其相應的孔，也可設計成兩個銷及其相應孔與棱形導軌組合的形式。
可軸向插入的緊固裝置5在所述的情況下是一個錐形鉚釘，它可插入一個通孔中，該孔軸向延伸并由在刀片保持架3中的半孔31和鋸片體1上的半孔11組成，在鉚釘后部的錐形區(qū)，直徑比通孔徑要大0.5—0.7mm。
當鉚釘完全插入后，它會對刀片支持架3施加一個張力，用其狹側(cè)擠壓相對的凹口的側(cè)壁，這樣它就能在凹口里擠緊，也可用兩個半截鉚釘來取代單個整鉚釘而作為軸向緊固裝置5，它們從相對兩側(cè)軸向插入通孔，通過兩個半截鉚釘?shù)南鄬诲e，緊固裝置總的直徑要比通孔大，因而能實現(xiàn)其擴張作用。
在圖4和5中描述的設有可換刀片的鋸片的第二實施例，其結(jié)構(gòu)在原則上和第一實施例相同，不同之處在于緊固裝置50的結(jié)構(gòu)，在這種情況之下緊固裝置50設有一個貫穿螺栓51和與其一起作用的螺母52，貫穿螺栓51設有一個錐形頭部，螺母52同樣被設計成錐形，貫穿螺栓51和螺母52頭部錐形接觸面15及25傾角在40°-70°之間，最好為60°。相應的半孔的接觸區(qū)域的傾斜要稍微小一點。當貫穿螺栓51和螺母52完全擰緊時就產(chǎn)生一個擴張作用。在貫穿螺栓51里面的內(nèi)六邊形53可實現(xiàn)一個簡單的螺栓—螺母組合的松開和收緊。緊固裝置50最好設在鋸片旋轉(zhuǎn)方向S上刀片保持架3的前端。這樣和旋轉(zhuǎn)方向相互作用在刀片保持架3上的剪切力和慣性力將支持緊固裝置50的擴張作用。
按本發(fā)明的設有可換刀片的鋸刀的結(jié)構(gòu)能保證刀片的軸向和徑向固定。用來抵抗軸向和徑向力及剪切的裝入鋸片體內(nèi)的刀片的支座不易損壞。通過緊固裝置的裝和拆可方便實現(xiàn)刀片的更換，并且能避免在鋸片體中產(chǎn)生局部熱應力；不需要花太大的力就可能實現(xiàn)刀片更換甚至不需要將鋸刀片拆下來；而且換完刀片之后還不需要對鋸刀進行新的校正。
一種特別用于切割建材如加強或非加強混凝土或石塊的裝有本發(fā)明鋸刀片的馬達驅(qū)動切削裝置具有防刀片脫落的更高可靠性，其刀片被可靠地固定住且在運動中不會產(chǎn)生軸向傾斜或徑向移動。
權(quán)利要求
1.具有可換刀片的鋸片，它包括一個圓盤形且在其周邊上有按一定間隔設置的對準徑向的凹口(7)的鋸片體(1)和含有切削體(4)和刀片保持架(3)的刀片(2)，所述的刀片保持架由可拆緊固裝置(5，50)固定在凹口(7)里面，其特征是凹口(7)的設置可使刀片(2)能徑向插入，緊固裝置(5，50)可以軸向裝入并設有保護元件(6)用來阻止刀片保持架(3)在凹口(7)里面的軸向移動。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是每個刀片保持架(3)的保護元件(6)至少設有一個徑向延伸的處在凹口(7)內(nèi)并緊貼刀片保持架(3)的固定銷，所述的固定銷與相應的在刀片保持架(3)和刀片體(1)中的孔一起作用。
3.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是每個刀片保持架(3)設有兩個順序排列的固定銷及其相應的孔。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項所述的裝置，其特征是保護元件(6)由棱形導軌構(gòu)成，它在鋸片體上安置刀片保持架部位和/或凹口的端側(cè)及刀片保持架的喉型段設有棱形突起(6)，相應的在刀片保持架的喉型段或在刀片體中和/或在凹口的端側(cè)設有開槽(62)。
5.按上述權(quán)利要求之任一項所述的裝置，其特征是可拆緊固裝置(5，50)可固定在軸向通孔中，所述的通孔分別由在鋸片體(1)的凹口(7)區(qū)域的半孔(11)和在刀片保持架(3)上的半孔(31)組成，緊固裝置(5，50)的設計形式應使刀片保持架通過擴張力固定在凹口里面。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是緊固件(5)設計成錐形并在其后部區(qū)域直徑要比相應的孔徑大0.5—0.7mm，所述的緊固件由一個全鉚釘或是兩個半鉚釘組成。
7.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征是緊固件(50)分別有一個貫穿螺栓(51)和一個螺母(52)，在它們旋緊時會對凹口里的刀片支持架產(chǎn)生一個預緊力。
8.按權(quán)利要求7所述的裝置，其特征是貫穿螺栓(51)設有一個錐形頭部，螺母(51)也被設計成錐形，這樣螺栓頭部和螺母分別設有一個錐形接觸面(5，25)，其傾角為40°—70°，最好為60°，與半孔(11，13)相配的接觸區(qū)域的傾角要稍微小一點。
9.按權(quán)利要求5—9中任一項所述的裝置，其特征是緊固件(5，50)在錐刀片旋轉(zhuǎn)方向(S)設置在刀片保持架(3)的前部。
10.特別用于分割易碎建材例如加強或非加強混凝土或石塊的馬達驅(qū)動切削裝置，其特征在于包括上述權(quán)利要求任一項所述的鋸刀片。
全文摘要
一種具有可換刀片的鋸片，含有一個盤狀且在其周邊上按一定間隔設置的與徑向?qū)R的凹口(7)的鋸片體(1)并設有刀片(2)。所述的刀片(2)各自含有一切削體(4)和一由可拆緊固件(5)固定在凹口中的刀片支持架(3)。刀片(2)能徑向插入鋸片體(1)中的凹口(7)。刀片支持架(3)的緊固件(5)可軸向裝入。此外還設有保持元件(b)用來防止在凹口(7)中刀片保持架(3)的軸向推移。
文檔編號B23D61/06GK1135393SQ95120888
公開日1996年11月13日 申請日期1995年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月22日
發(fā)明者本澤·高特弗雷德 申請人:希爾蒂股份公司