專利名稱：折彎花齒剪的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪、特別是花齒剪的制造方法。
花齒剪與一般民用剪的區(qū)別是刀刃部帶有折邊，制造方法上也與一般剪刀不同。傳統(tǒng)的花齒剪制造方法是一、將10mm厚的鋼材用刨床切割加工成條塊狀，二、按尺寸要求進(jìn)行坯料刨加工，三、把刨好的坯料用磨床進(jìn)行加工，四、用銑床加工坯料型腔，五、用砂輪機(jī)磨削成型為剪刀的外觀形狀，六、把經(jīng)上幾道工序加工完成的坯料進(jìn)行梳齒以加工，七、焊剪腳柄。該工藝方法的特點(diǎn)是金屬切削量大，大量金屬材料經(jīng)過多道加工切削變?yōu)閺U鐵屑，原材料利用率低，浪費(fèi)大，加工工序多、時(shí)間長(zhǎng)，涉及的設(shè)備也多，生產(chǎn)效率低下，難以提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省原材料、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率較高的制造花齒剪的方法。
本發(fā)明所述之制造花齒剪的方法，包括下列制造步驟A、落料，將2.5—3mm厚的板材，按花齒剪的頭爿的展平形狀用模具在沖床上落坯料；B、折彎成形，將落好的頭爿坯料在沖、壓床上用模具進(jìn)行折彎成形；C、梳齒加工，在旋轉(zhuǎn)機(jī)床上采用成型刀具、夾具對(duì)頭爿坯料進(jìn)行梳齒加工D、裝剪刀腳柄。
本發(fā)明采用板材折彎來制造花齒剪上折起的刃口部位，與老工藝所用的在整體材料塊上銑削的方法相比，大幅度地降低了原材料消耗，簡(jiǎn)化了工藝，省去了多道刨、銑、磨等工序，相應(yīng)地也省去了許多加工設(shè)備，加工效率提高數(shù)百倍，加工時(shí)間大大縮短，可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明

圖1是落料后剪刀頭爿的正視圖。
圖2是落料后剪刀頭爿的左視圖。
圖3是折彎后的頭爿的正視圖。
圖4是折彎后的頭爿的左視圖。
圖5是圖3的A—A向剖視圖。
圖6是梳齒后的頭爿的正視圖。
圖7是梳齒后的頭爿的左視圖。
圖8是圖7的局部放大圖。
參照附圖本發(fā)明所述的花齒剪的制造方法，包括下列制造步驟A、落料，將2.5-3mm厚的板材，按花齒剪的頭爿的展平形狀用模具在沖床上落料；B、折彎成形，將落好的頭爿坯料在沖、壓床上用模具進(jìn)行折彎成形；C、梳齒加工，在車床、銑床等旋轉(zhuǎn)機(jī)床上采用成型刀具、夾具對(duì)頭坯料進(jìn)行梳齒加工成型；D、裝剪刀腳柄，腳柄采用注塑成型及裝配。
權(quán)利要求
1.一種花齒剪的制造方法，包括下列制造步驟A、落料，將2.5-3mm厚的板材，按花齒剪的頭爿的展平形狀用模具在沖床上落坯料；B、折彎成形，將落好的頭爿坯料在沖、壓床上用模具進(jìn)行折彎成形；C梳齒加工，在旋轉(zhuǎn)機(jī)床上采用成型刀具、夾具對(duì)頭爿坯料進(jìn)行梳齒加工；D、裝剪刀腳柄。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花齒剪的制造方法，包括下列制造步驟1、用板料沖出頭爿坯料；2、頭爿折彎成型；3、梳齒加工；4、裝剪刀腳體現(xiàn)、裝配，可大幅度提高原料利用率，簡(jiǎn)化工藝，提高工效。
文檔編號(hào)B21D53/64GK1126118SQ95101099
公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者裘德鑫, 高智勇 申請(qǐng)人:杭州張小泉剪刀廠