專利名稱:鋼模板校形機(jī)構(gòu)的制作方法
本實(shí)用新型所述的鋼模板校形機(jī)構(gòu)是建筑領(lǐng)域中的一種新型鋼模板修理機(jī)構(gòu)，由該機(jī)構(gòu)所組成的機(jī)器是關(guān)于鋼模板修理的理想配套機(jī)械。
該技術(shù)領(lǐng)域：
的現(xiàn)有技術(shù)中的鋼模板校形機(jī)械其校形機(jī)構(gòu)為固定滾壓式校形。由升降壓滾和工作平臺(tái)所組成。但采用這種結(jié)構(gòu)對(duì)鋼模板進(jìn)行校形達(dá)不到鋼模板修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此目前鋼模板修理單位大多數(shù)仍處于用人工方法修理模板；所以生產(chǎn)效率低、工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高，并且有部分模板由于人工方法無(wú)法修復(fù)而報(bào)廢，從而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理、工藝性好、使用方便、適應(yīng)面廣，能夠修理加工目前國(guó)內(nèi)存在的20種規(guī)格的鋼模板。該實(shí)用新型將固定滾壓校形改變?yōu)閿[動(dòng)滾壓校形，同時(shí)工作平臺(tái)可以移動(dòng)，可調(diào)平臺(tái)根據(jù)鋼模板變形情況，調(diào)整其傾斜度使被修理加工的鋼模板無(wú)反彈變形，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)平鋼模板的效果。因此由該機(jī)構(gòu)所組成的機(jī)器是建筑行業(yè)修理鋼模板的理想機(jī)械。
本實(shí)用新型是一種用于建筑行業(yè)的具有升降壓滾和工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼模板修理校形機(jī)構(gòu)，其特征如圖所示，工作平臺(tái)(6、8)分為兩段或兩段以上，其兩端的可調(diào)平臺(tái)(8)可繞銷軸(7)做一定量的上下位置調(diào)整，滑臺(tái)體(9)可帶動(dòng)整個(gè)工作平臺(tái)(6、8)作往復(fù)移動(dòng)。
上述的工作平臺(tái)分為中央平臺(tái)(6)和兩端的可調(diào)平臺(tái)(8)是比較合理的，整個(gè)工作臺(tái)面上的齒塊(17)可以能夠組裝調(diào)換，以適應(yīng)各種不同規(guī)格的鋼模板的鑲裝校形。
本實(shí)用新型的壓滾(19)可以裝在平衡架(20)上，并可以成對(duì)裝在一起，形成擺動(dòng)壓滾。
本實(shí)用新型擺動(dòng)滾壓裝置的結(jié)構(gòu)是由油缸(1)、活塞桿(2)、吊耳架(3)、支軸(4)、壓滾軸(5)、壓滾(19)、平衡架(20)所組成。在油缸(1)的作用下，活塞桿(2)可帶動(dòng)滾壓裝置中的各部件上下移動(dòng)。工作臺(tái)臺(tái)面可調(diào)裝置結(jié)構(gòu)是由中央平臺(tái)(6)、銷軸(7)、可調(diào)平臺(tái)(8)、滑臺(tái)體(9)、手輪(14)、絲杠(15)、楔塊(16)、齒塊(17)所組成。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(14)、帶動(dòng)絲杠(15)轉(zhuǎn)動(dòng)則楔塊(16)移動(dòng)，使可調(diào)平臺(tái)(8)繞銷軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)整中央平臺(tái)(6)與可調(diào)平臺(tái)(8)之間的傾斜度。工作臺(tái)體結(jié)構(gòu)是由滑臺(tái)體(9)、滑座(13)、油缸(10)、活塞桿(11)、推塊(12)所組成。在油缸(10)的作用下、活塞桿(11)帶動(dòng)推塊(12)移動(dòng)、則使滑臺(tái)體(9)在滑座(13)上移動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的鋼模板校形機(jī)構(gòu)主要用于建筑行業(yè)鋼模板的修理調(diào)平工作。現(xiàn)有的鋼模板調(diào)平機(jī)械功能差，根本無(wú)法達(dá)到模板校形調(diào)平修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明具有多種功能可在該機(jī)構(gòu)上校形、調(diào)平目前國(guó)內(nèi)存在的20種規(guī)格鋼模板，其規(guī)格如下
300×1500×55 200×1500×55 150×1500×55 100×1500×55300×1200×55 200×1200×55 150×1200×55 100×1200×55300×900×55 200×900×55 150×900×55 100×900×55300×750×55 200×750×55 150×750×55 100×750×55300×450×55 200×450×55 150×450×55 100×450×55采用該機(jī)構(gòu)則修理成本低、生產(chǎn)效率高，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并且鋼模板校形后，可達(dá)到整個(gè)板面變形允差量小于1.5mm，局部變形量小于1mm完全達(dá)到鋼模板修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)試驗(yàn)使用證明，該鋼模板校形機(jī)構(gòu)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。若采用該機(jī)構(gòu)每年修理7000m2的鋼模板，則可節(jié)約資金6萬(wàn)余元。若全國(guó)所有建筑行業(yè)的鋼模板修理均采用由該機(jī)構(gòu)所組成的機(jī)器則經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
附圖是本鋼模板校形機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型具體實(shí)施例如圖中所示，在該校形機(jī)構(gòu)上裝有兩個(gè)油缸(1)、由活塞桿(2)與吊耳架(3)相連，支軸(4)固定在吊耳架(3)上，將四個(gè)平衡架(20)裝在支軸(4)上，并將4個(gè)壓滾(19)裝在平衡架(20)上。工作平臺(tái)是由一個(gè)固定的中央平臺(tái)(6)和兩個(gè)可調(diào)平臺(tái)(8)所組成。在滑臺(tái)體(9)左右兩側(cè)安裝有手輪(14)、絲杠(15)、楔塊(16)。在工作平臺(tái)臺(tái)面上裝有齒塊(17)，滑臺(tái)體(9)安裝在滑座(13)上。滑臺(tái)體(9)與推塊(12)相連，推塊(12)與油缸(10)的活塞桿(11)相連。工作時(shí)首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(14)帶動(dòng)絲杠(15)轉(zhuǎn)動(dòng)、使楔塊(16)移動(dòng)，則可調(diào)平臺(tái)(8)繞銷軸(7)向上方轉(zhuǎn)動(dòng)15度后則手輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。然后將變形的鋼模板(18)安放在齒塊(17)上。這時(shí)在油缸(1)的作用下，活塞桿(2)帶動(dòng)滾壓裝置下移，壓滾(19)壓緊鋼模板(18)；則同時(shí)活塞桿(11)在油缸(10)的作用下，帶動(dòng)滑臺(tái)體(9)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼模板(18)的滾壓、抽拉工作。當(dāng)完成一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)后，滾壓裝置在油缸(1)的作用下抬起恢復(fù)原位?；_(tái)體(9)也恢復(fù)原位。這時(shí)卸下被修理的鋼模板經(jīng)檢查完全符合鋼模板修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求，即整個(gè)板面變形允差量小于1.5mm，局部變形量小于1mm。
權(quán)利要求
1.一種具有升降滾壓裝置和工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)的鋼模板校形機(jī)構(gòu)，其特征是工作平臺(tái)(6、8)分為兩段或兩段以上，其兩端的可調(diào)平臺(tái)(8)能夠做一定量的上、下位置調(diào)整，滑臺(tái)體(9)能夠帶動(dòng)其上的整個(gè)工作平臺(tái)(6、8)做往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的鋼模板校形機(jī)構(gòu)，其特征是工作平臺(tái)分為三段，即中部的中央平臺(tái)(6)和兩端的可調(diào)平臺(tái)(8)，工作臺(tái)面上的齒塊(17)能夠組裝調(diào)換。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的鋼模板校形機(jī)構(gòu)，其特征是滾壓裝置的壓滾(19)裝在平衡架(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的鋼模板校形機(jī)構(gòu)，其特征是滾壓裝置的壓滾(19)成對(duì)地裝在平衡架(20)上。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑行業(yè)的鋼模板校形機(jī)械機(jī)構(gòu)，主要用于建筑用鋼模板的修理、校形。該機(jī)構(gòu)利用可調(diào)工作平臺(tái)的移動(dòng)，通過(guò)待校形的鋼模板帶動(dòng)升降擺動(dòng)滾壓裝置完成鋼模板校形工作。具有校形成本低、效果好、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，可用于幾十種規(guī)格鋼模板的修理、校形。
文檔編號(hào)B21D1/10GK86206021SQ86206021
公開日1987年11月7日 申請(qǐng)日期1986年8月21日
發(fā)明者鐘捷奎, 黃作瑞, 于欣, 李洪福 申請(qǐng)人:大連第二建筑工程公司, 大連市旅順機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan