專利名稱：新式活套拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于通用機(jī)械，涉及一種新式活套拉絲機(jī)。
現(xiàn)有的活套拉絲機(jī)，采用矮轉(zhuǎn)筒垂直安裝，鋼絲積線量小，冷卻效果差，一般采用繼電器控制或自整角的調(diào)速裝置，靈敏度不高，調(diào)速不方便，且自動化程度低，工人勞動強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的是針對目前活套拉絲機(jī)存在的問題，設(shè)計(jì)一種走線順暢，冷卻效率高，調(diào)速裝置簡單，靈敏度高，安全可靠的新式活套拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型的解決方案是，該新式活套拉絲機(jī)由裝在機(jī)身上的高轉(zhuǎn)筒，水冷裝置，導(dǎo)輪裝置，傳動裝置，氣動裝置，拉絲模，張緊輪，防護(hù)裝置組成；張緊輪和導(dǎo)輪之間裝有直線傳感器控制的活套裝置，高轉(zhuǎn)筒傾斜安裝在拉絲模的后面；活套裝置有一帶動支軸轉(zhuǎn)動的活套臂，活套臂的一端與張緊輪相連，另一端與氣缸的活塞桿相連。
本實(shí)用新型新式活套拉絲機(jī)，冷卻效率高，安全性能好，活套裝置簡單，反張力機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，拉絲卷筒之間速度匹配準(zhǔn)確，靈敏，可以實(shí)現(xiàn)高速拉撥，卷筒不易磨損。適用于拉撥中細(xì)規(guī)格的各種鋼絲。
本實(shí)用新型將從下列實(shí)施例的附圖中更清楚地說明


圖1，本實(shí)用新型新式活套拉絲機(jī)裝配圖。
圖2，本實(shí)用新型新式活套拉絲機(jī)A向視圖。
圖3，本實(shí)用新型新式活套拉絲機(jī)活套裝置3示意圖。
圖1、圖2所示的新式活套拉絲機(jī)，由機(jī)身1、高轉(zhuǎn)筒2、水冷裝置4、導(dǎo)輪裝置5、傳動裝置6、氣動裝置7、拉絲模8、張緊輪15、防護(hù)裝置16和有直線傳感器控制的活套裝置3組成，高轉(zhuǎn)筒2傾斜安裝在機(jī)身1上、活套裝置3活套臂10的一端與張緊輪15相連，另一端與氣缸13的活塞桿相連，其中間有一支軸14，支軸14的一端裝有信號板11。當(dāng)鋼絲從前一個(gè)卷筒出來后，繞過張緊輪15和導(dǎo)輪9，進(jìn)入拉絲模8，然后又進(jìn)入下一個(gè)卷筒。當(dāng)前后卷筒速度不匹配時(shí)，由于氣缸13的壓力一定，活套臂10將轉(zhuǎn)動一定角度，通過支軸14帶動信號板11也轉(zhuǎn)動一定角度，直線傳感器12將此信號反饋給控制系統(tǒng)，改變相鄰兩電機(jī)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到速度匹配的目的。
此裝置采用了高轉(zhuǎn)筒窄縫式冷卻，防護(hù)裝置為全封閉式。
權(quán)利要求1.一種新式活套拉絲機(jī)，由裝在機(jī)身(1)上的高轉(zhuǎn)筒(2)，水冷裝置(4)，導(dǎo)輪裝置(5)，傳動裝置(6)，氣動裝置(7)，拉絲模(8)，張緊輪(15)，防護(hù)裝置(16)組成，其特征是張緊輪(5)和導(dǎo)輪(9)之間裝有直線傳感器控制的活套裝置(3)，高轉(zhuǎn)筒(2)傾斜安裝在拉絲模(8)的后面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的新式活套拉絲機(jī)，其特征是活套裝置(3)有一帶動支軸(14)轉(zhuǎn)動的活套臂(10)，活套臂(10)的一端與張緊輪(15)相連，另一端與氣缸(13)的活塞桿相連。
專利摘要一種新式活套拉絲機(jī)，由機(jī)身、高轉(zhuǎn)筒、拉絲模、張緊輪、水冷裝置、傳動裝置、導(dǎo)輪裝置、氣動裝置和防護(hù)裝置等組成，高轉(zhuǎn)筒傾斜安裝在機(jī)身上，并裝有結(jié)構(gòu)簡單，靈敏度高的由直線傳感器控制的活套裝置。該新式活套拉絲機(jī)適用于拉拔中、細(xì)規(guī)格的各種鋼絲。
文檔編號B21C1/02GK2194771SQ9322255
公開日1995年4月19日 申請日期1993年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月20日
發(fā)明者周貴榮, 舒廣斌, 王朝鑄 申請人:武漢市通用機(jī)械廠