專利名稱：連續(xù)焊接連續(xù)多輥單機(jī)架滾軋異型管工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)焊接異型管的工藝。
國內(nèi)外常規(guī)生產(chǎn)焊接異型管方法有二(1)在多機(jī)架連續(xù)成型機(jī)上先成型為異型管坯(如方、矩形管)，然后焊接成管;(2)先焊接成圓管，然后在多機(jī)定徑機(jī)(5～7架)上刻有特殊形狀的孔型中，逐漸變形成為異型管。這兩種方法的致命缺點(diǎn)是，使用多道次成型，使用的工具數(shù)量多，調(diào)整要求嚴(yán)格，成型質(zhì)量不高，難于生產(chǎn)出高尺寸精度的異型管，品種規(guī)格少，換一個品種規(guī)格則需進(jìn)行大換輥，作業(yè)率低，多道次變形電能消耗高。
蘇聯(lián)專利464351號和雜志CTAЛb 1981年No6提出了用四輥滾模兩道成型拔制無縫管異型管(且多為襯芯棒)其結(jié)構(gòu)相似于多輥單機(jī)架，但兩者根本不同點(diǎn)在于前者用于冷拔、兩道次成型、襯芯棒，沒有上下左右和旋轉(zhuǎn)調(diào)整。后者為連續(xù)滾軋，單道多輥一次成型，無芯棒，輥軸可在水平面內(nèi)任意調(diào)整。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供了一種單道次，多方向(3～6)同時變形生產(chǎn)焊接異型管工藝，較顯著地提高了產(chǎn)品質(zhì)量(如異型管圓角半徑小，平面凹凸度小以及尺寸公差小)?？慷噍仚C(jī)架的軋輥相對位置變化和輥系組合可以用同一尺寸原料而軋出不同形狀異型管或用不同尺寸原料靠軋輥位置相互變化而軋出不同形狀和尺寸異型管(方、矩形管等)，減少了工具數(shù)量和工具消耗，提高了作業(yè)率，采取單道次一次成型降低了電耗。
本發(fā)明的構(gòu)成如下在焊管機(jī)組中定徑機(jī)后設(shè)置一臺多輥機(jī)架，此機(jī)架具有在水平面內(nèi)輥軸任意調(diào)整機(jī)構(gòu)。機(jī)架中軋輥數(shù)目根據(jù)產(chǎn)品形狀確定，一般多為3～6輥式。機(jī)架中軋輥是被動旋轉(zhuǎn)的，管料靠定徑機(jī)的推力送入多輥構(gòu)成的變形區(qū)中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接、連續(xù)滾軋。四輥機(jī)架變形區(qū)如

圖1所示，其調(diào)整方式和四輥機(jī)架如圖2所示。為了獲得小的圓角半徑和直邊的水平度，軋輥形狀為微凹形，凹度為0.1～0.6mm不襯芯棒，為了保證在滾軋時軋輥不串動和變形區(qū)的穩(wěn)定性和輥系共用性，采取了輥?zhàn)酉嗷ヒШ舷?，組合方式見圖3，這種方法提高了軋輥的共用性。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于減少了工具數(shù)量和工具消耗，降低電耗，提高作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明的由圓管變矩形管的變形區(qū)圖。圓管進(jìn)入變形區(qū)首先同上下輥在A、B點(diǎn)接觸，這時在集中力作用下產(chǎn)生壓扁變形。隨著金屬進(jìn)入變形區(qū)程度增加，與上下輥接觸的寬度逐漸增加，直至與左右輥在C、D兩點(diǎn)接觸。這時兩對輥(多方向)同時對管子壓扁彎曲，使之成角。當(dāng)角部接近充滿時變形阻力顯著增加，此時將產(chǎn)生延伸變形(周邊減小)才能充滿圓角。圖中〔1〕為非接觸區(qū)，〔2〕為左右輥接觸區(qū)，〔3〕為上下輥接觸區(qū)。
圖2為本發(fā)明的一種多輥(四輥)機(jī)架的輥系裝配圖。此輥系裝置，裝在機(jī)架上，在機(jī)架上可沿軸心旋轉(zhuǎn)(圖中〔10〕)，并可上下(圖中〔8〕)移動和左右(圖中〔9〕)移動，目的是有時使焊縫對準(zhǔn)角部和保證軋制中心線，以防止管子彎曲和扭曲。
圖中〔11〕為輥軸，〔12〕為鎖緊螺母，〔13〕為密封蓋，〔4〕為軸承，〔5〕為軋輥，〔6〕為壓下螺母，〔7〕為壓下螺絲，用于調(diào)整輥?zhàn)娱g距。
圖3為輥?zhàn)友b配和輥型圖。
圖4是本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，輥?zhàn)又睆綖棣?30mm，輥?zhàn)訑?shù)目為4個，定徑機(jī)架數(shù)為5架，可生產(chǎn)最大邊長為φ35mm的異型管，如方形、矩形、菱形、梯形、扁平橢圓形、單雙凸形、單雙凹形焊接異型管等，圓角半徑可達(dá)1S(S-管子壁厚)平面凹凸度小于0.1mm，且軋后管材畢直，不彎曲。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)焊接異型管工藝，其特征是在焊管機(jī)組定徑機(jī)后設(shè)置一臺多輥機(jī)架，輥軸可在水平面任意調(diào)整，軋輥數(shù)目為3～6個，輥?zhàn)颖粍有D(zhuǎn)，管料靠定徑機(jī)的推力送入多輥構(gòu)成的變形區(qū)中，實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接連續(xù)滾軋異型管工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接異型管的工藝，其特征在于軋輥形狀對直邊異型管，為微凹形，凹度為0.1-0.6mm不襯芯棒，另是采用了輥?zhàn)酉嗷ヒШ陷佅?，利于滾軋時變形區(qū)穩(wěn)定性和輥?zhàn)庸灿眯浴?br> 全文摘要
本發(fā)明為連續(xù)焊接連續(xù)多輥單機(jī)架滾軋異型管工藝，用于生產(chǎn)簡單斷面焊接異型管。本發(fā)明以多輥單機(jī)架代替常規(guī)在兩輥定徑機(jī)多機(jī)架成型異型管工藝。單機(jī)中軋輥是被動旋轉(zhuǎn)的，靠焊接機(jī)組圓管定徑機(jī)將圓管推入多輥構(gòu)成的孔型中進(jìn)行變形，一道次完成由圓管變成異型管。本發(fā)明與現(xiàn)有生產(chǎn)焊接異型管方法相比較，產(chǎn)品質(zhì)量高；工具數(shù)量少且消耗??；品種范圍寬，換輥次數(shù)少，作業(yè)率高以及操作簡單和調(diào)整靈活。
文檔編號B21C37/15GK1076145SQ9111080
公開日1993年9月15日 申請日期1992年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月11日
發(fā)明者李連詩 申請人:北京科技大學(xué)