專利名稱：龍門銑床的萬向刀座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種龍門銑床的萬向刀座，特別是指一種可提供在不必移動(dòng)加工物件情形下，可做各種角度銑制加工的龍門銑床萬向刀座。
龍門銑床主要用于對(duì)大型物件的銑制加工，據(jù)查，目前所有的龍門銑床刀座，雖然可以利用銑床上的橫向?qū)к壓涂v向?qū)к壸錾舷潞妥笥业囊苿?dòng)，以適應(yīng)各加工物不同的長(zhǎng)、寬、高規(guī)格來進(jìn)行加工，或者還可利用一L型刀具座之銜接，以改變銑刀的方向，但L型刀具座亦僅能做一固定的90°角度轉(zhuǎn)變，而無法做任意角度的調(diào)整使用。因此，目前龍門銑床的銑刀僅能做水平面或垂直面的銑制加工，當(dāng)遇有斜度的傾斜面欲做加工時(shí)，則無法方便的加工，只能通過調(diào)整加工物件的位置角度調(diào)整，才能實(shí)現(xiàn)傾斜面的加工，造成了使用上的不方便，尤其，龍門銑床所適用的均為大型物件加工，其體積之大，重量之重非操作者能輕易移動(dòng)調(diào)位，因此，對(duì)于目前的龍門銑床來說，在操作使用上仍存在有極大的不方便。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍門銑床的萬向刀座，在不需要移動(dòng)加工物件的情形下，就可依加工需要做任何角度調(diào)整，以完成各種角度的銑制加工。


圖1為本實(shí)用新型的上視圖。
圖2為本實(shí)用新型圖1的A－A詳細(xì)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型圖1的B－B詳細(xì)剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型與銑床的結(jié)合關(guān)系立體圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的水平加工方向示意圖。
圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的垂直加工方向示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的傾斜加工方向示意圖。
圖10為本實(shí)用新型圖1的C－C詳細(xì)剖視圖。
下面配合附圖實(shí)施例來闡明本實(shí)用新型參閱圖1、圖2，從該兩圖中可知，本實(shí)用新型主要由一殼座(1)、殼座(2)、傳動(dòng)軸(3)、傳動(dòng)軸(4)和傳動(dòng)軸(5)等組件構(gòu)成。
其中，殼座(1)的上端具有一銜接盤座(11)，而于銜接盤座(11)上具有四個(gè)貫穿孔(12)，貫穿孔(12)可供設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)座(6)下端之螺栓(61)穿設(shè)，并由一螺帽(62)旋配，則可將殼座(1)銜接于驅(qū)動(dòng)機(jī)座(6)的下端，并參閱圖4，且將螺栓(61)的螺頭活動(dòng)裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)座(6)的T型環(huán)槽(63)內(nèi)，因此殼座(1)將可依位做角度的旋轉(zhuǎn)，另，在殼座(1)的正面亦具有一銜接盤座(13)，而在銜接盤座(13)上亦設(shè)有一T型環(huán)槽(14)，且于T型環(huán)槽(14)內(nèi)亦活動(dòng)裝設(shè)有四支螺栓(15)，并參閱圖3，并與銜接盤座(13)的周邊壁上刻設(shè)有角度盤(16)。
殼座(2)，其后面亦具有一銜接盤座(21)，該銜接盤座(21)上亦設(shè)有四個(gè)貫穿孔(22)，供螺栓(15)穿設(shè)，并利用螺帽(23)旋配，則可將殼座(2)銜接于殼座(1)上，且殼座(2)亦可依位做角度的旋轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)軸(3)，由一套筒(31)與軸承(32)而成垂直狀裝設(shè)于殼座(1)的上端軸孔內(nèi)，于傳動(dòng)軸(3)的下端則具有一傘形齒輪(33)，再于傳動(dòng)軸(3)的上端套接一傳動(dòng)盤(34)，該傳動(dòng)盤(34)上具有卡掣槽(35)，由卡掣槽(35)可令傳動(dòng)盤(34)得與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(60)銜接，進(jìn)而由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(60)可帶動(dòng)傳動(dòng)軸(3)做旋轉(zhuǎn)。
傳動(dòng)軸(4)，由前蓋板(41)、后蓋板(42)與軸承(43)成水平狀裝設(shè)于殼座(1)的下端軸孔內(nèi)，傳動(dòng)軸(4)的前端延伸進(jìn)入殼座(2)內(nèi)，其前端具有一傘形齒輪(44)，傳動(dòng)軸(4)的軸身上套設(shè)有一傘形齒輪(45)，該傘形齒輪(45)與傳動(dòng)軸(3)底端的傘形齒輪(33)相嚙合，由傳動(dòng)軸(3)可帶動(dòng)傳動(dòng)軸(4)做轉(zhuǎn)動(dòng)。
傳動(dòng)軸(5)，由上蓋板(51)、下蓋板(52)與軸承(53)而成垂直狀裝設(shè)于殼座(2)的軸孔內(nèi)，傳動(dòng)軸(5)的底端由一螺桿(54)而裝設(shè)有一刀座(55)，該刀座(55)的中央位置具有一螺孔(56)，且于刀座(55)上具有卡塊(57)，由螺孔(56)與卡塊(57)的設(shè)置，再配合一螺栓則將銑刀(7)裝設(shè)于刀座(55)上，再于傳動(dòng)軸(5)的軸身上套設(shè)有一傘形齒輪(58)，該傘形齒輪(58)于傳動(dòng)軸(4)前端的傘形齒輪(44)相嚙合，由傳動(dòng)軸(3)傳動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)軸(4)再傳動(dòng)，可帶動(dòng)傳動(dòng)軸(5)，進(jìn)而帶動(dòng)銑刀(7)做轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型由殼座(1)與殼座(2)的任意角度調(diào)整，調(diào)整殼座(1)與殼座(2)的角度時(shí)，首先必須先松其各發(fā)盤座(11)(21)上的螺帽(62)(23)，再旋轉(zhuǎn)殼座(1)或殼座(2)，調(diào)整后必須再旋緊螺帽(62)(23)，而達(dá)至銑制加工物件的不同角度加工需要。
從以上可知，本實(shí)用新型主要將殼座(1)與殼座(2)設(shè)計(jì)成可做360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，再配合傳動(dòng)部件，使銑刀將以根據(jù)各種不同的加工面做任意調(diào)位，進(jìn)而達(dá)到適應(yīng)各種角度面的銑制加工。
本實(shí)用新型確能使龍門銑床提高其功能，其使用的技術(shù)手段而構(gòu)成的空間形態(tài)亦為同類物品所未曾有過。
權(quán)利要求一種龍門銑床的萬向刀座，其特征在于殼座(1)，其上端具有一銜接盤座(11)，由銜接盤座可將殼座(1)裝設(shè)于銑床的驅(qū)動(dòng)機(jī)座下端，使殼座(1)得以做任意角度的旋轉(zhuǎn)，殼座(1)的正面亦設(shè)有一銜接盤座(13)，該銜接盤座(13)上則設(shè)有一T型環(huán)槽，在T型環(huán)槽內(nèi)活動(dòng)裝設(shè)有螺栓；殼座(2)，其后面具有一銜接盤座(21)，該銜接盤座(21)與殼座(1)正面的銜接盤座(13)相銜接，使殼座(1)得以做任意角度的旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)軸(3)，由一套筒于軸承而成垂直狀裝設(shè)于殼座(1)上端的軸孔內(nèi)，于傳動(dòng)軸(3)的上端則套設(shè)有一傳動(dòng)盤，該傳動(dòng)盤上具有卡掣槽，卡掣槽可使傳動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸相銜接，由驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸做旋轉(zhuǎn)，又于傳動(dòng)軸的下端設(shè)有一傘形齒輪(33)；傳動(dòng)軸(4)，由一前蓋板(41)、后蓋板(42)與軸承而成水平狀裝設(shè)于殼座(1)的下端軸孔內(nèi)，傳動(dòng)軸(4)的前端延伸進(jìn)入殼座(2)內(nèi)，并于其前端具有一傘形齒輪(44)，再于其軸身上套設(shè)一傘形齒輪(45)，該傘形齒輪(44)與傳動(dòng)軸下端的傘形齒輪(33)相嚙合；傳動(dòng)軸(5)，由一上蓋板、下蓋板與軸承而成垂直狀裝設(shè)于殼座(2)的軸孔內(nèi)，于傳動(dòng)軸(5)的底端則有一刀座，可供銜刀之用，而于傳動(dòng)軸(5)的軸身上套設(shè)有一傘形齒輪(58)，該傘形齒輪(58)，該傘形齒輪(58)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)前端的傘形齒輪(44)相嚙合。
專利摘要一種龍門銑床的萬向刀座，特別是指一種可提供在不必移動(dòng)加工物件情形下，可做各種角度銑制加工的龍門銑床萬向刀座，本實(shí)用新型特點(diǎn)是殼座1、2上端具有一銜接盤座11、21，由銜接盤座可將殼座裝設(shè)于銑床的驅(qū)動(dòng)機(jī)座下端，使殼座得以做任意角度的旋轉(zhuǎn)。配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)銑刀做高速旋轉(zhuǎn)，使銑刀得以適應(yīng)各種加工面角度的銑制加工而提供一種萬向刀座，本實(shí)用新型確能使龍門銑床提高其功能，其使用的技術(shù)手段而構(gòu)成的空間結(jié)構(gòu)為同類物品未曾有過。
文檔編號(hào)B23C9/00GK2083089SQ9020163
公開日1991年8月21日 申請(qǐng)日期1990年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月17日
發(fā)明者蔡漢村 申請(qǐng)人:蔡漢村