專利名稱:百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型有關(guān)百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品。
目前百葉窗之使用已極為普遍,其除了具有遮蔽陽(yáng)光防止照射進(jìn)入室內(nèi)外,更具有裝飾作用達(dá)到室內(nèi)的美觀,而百葉窗最下方之橫軌乃作為關(guān)閉百葉窗所需,以其本身所具重力而方便關(guān)閉,然而橫軌的設(shè)計(jì)是否與百葉窗配合得體而不影響功效、且具有美觀之價(jià)值甚是重要,因此本創(chuàng)作者乃創(chuàng)作出一種百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī),藉由該成型機(jī)予以滾壓出一種美觀實(shí)用之橫軌制品。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品,其中主要利用十六組滾輪,以每組上下兩個(gè)滾輪配合滾壓,將一平整之鐵板漸漸滾壓成封閉狀制品,達(dá)到所需制品形狀者。
本實(shí)用新型的另一主要目的系于第十二組與第十三組滾輪間連接有一長(zhǎng)桿,長(zhǎng)桿延伸至第十六組上下滾輪之間有一滾壓裝置,該滾壓裝置最前端上方有一齒狀壓輪,下方有一圓輪,剛好位于第十六組上下滾輪之間,因此能對(duì)制品嵌合成封閉狀內(nèi)側(cè)滾壓有齒狀花紋,達(dá)到制品確實(shí)嵌合壓固成封閉狀。
本實(shí)用新型的次要目的系于第十六組滾輪后設(shè)有兩組導(dǎo)引滾輪,藉由導(dǎo)引滾輪能將成封閉狀制品導(dǎo)引正確,以便于沖切裝置之沖切作業(yè)。
現(xiàn)將本實(shí)用新型的構(gòu)造及功能配合附圖詳細(xì)說(shuō)明于后,以便更加清楚了解。
圖1系本實(shí)用新型之上視圖。
圖2系本實(shí)用新型之正視圖。
圖3系本實(shí)用新型之第一組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖4系本實(shí)用新型之第二組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖5系本實(shí)用新型之第三組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖6系本實(shí)用新型之第四組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖7系本實(shí)用新型之第五組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖8系本實(shí)用新型之第六組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖9系本實(shí)用新型之第七組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖10系本實(shí)用新型之第八組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖11系本實(shí)用新型之第九組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖12系本實(shí)用新型之第十組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖13系本實(shí)用新型之第十一組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖14系本實(shí)用新型之第十二組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖15系本實(shí)用新型之第十三組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖16系本實(shí)用新型之傾斜輪配合圖及制品斷面圖。
圖17系本實(shí)用新型之第十四組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖18系本實(shí)用新型之第十五組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖19系本實(shí)用新型之第十六組滾輪配合圖及制品斷面圖。
圖20系本實(shí)用新型之第一組導(dǎo)引滾輪配合圖。
圖21系本實(shí)用新型之第二組導(dǎo)引滾輪配合圖。
圖22系本實(shí)用新型之兩組導(dǎo)引滾輪配合示意圖。
圖23系本實(shí)用新型A-A剖視圖。
圖24系本實(shí)用新型之滾壓裝置立體圖。
圖25系本實(shí)用新型之B-B剖視圖。
圖26系本實(shí)用新型之滾壓裝置及制品配合示意圖。
圖27系本實(shí)用新型之制品斷面圖。
圖28系本實(shí)用新型之制品C-C剖視圖。
請(qǐng)參閱附
圖1、2所示,本實(shí)用新型利用平整之鐵板由基座1左上方之滾輪10送入,由導(dǎo)板11送入經(jīng)十六組滾輪20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35將鐵板滾壓成封閉狀制品,每組滾輪之轉(zhuǎn)動(dòng)系由基座1內(nèi)一馬達(dá)12帶動(dòng)齒輪室13內(nèi)的齒輪組,當(dāng)制品通過(guò)第十六組滾輪35后,將由兩組導(dǎo)引滾輪4、4′導(dǎo)引,以便最后之沖切裝置5沖切適當(dāng)制品長(zhǎng)度。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐?br>
圖1、2所示,并配合附圖3~22所示,當(dāng)鐵板6經(jīng)過(guò)第一組滾輪20時(shí),即形成中央呈向上之凸圓狀60,它由第一組滾輪20之上滾輪200中央所具有一凹槽201、與下滾輪202中央一凸圓203配合滾壓而成;鐵板6到達(dá)第二組滾輪21時(shí),除保持凸圓狀60外,左右兩端則向下呈凹陷狀61、62,它是由第二組滾輪21之上滾輪210兩側(cè)所形成平凸?fàn)?11、212與下滾輪213兩側(cè)之平凹狀214、215配合滾壓而成;于第三組滾輪22之鐵板6保有凸圓狀60外,最左方形成一上翹狀63、右方則呈下彎狀64,而左右稍外側(cè)分別具有一圓凹狀65、66,它是由 第三組滾輪22之上滾輪220左右兩側(cè)之凸圓狀221、222及最右端之平凸?fàn)?23與下滾輪224左右兩側(cè)凹槽225、226及最左端平凸?fàn)?27配合滾壓而成;第四組滾輪23與第三組滾輪22相同,只有使鐵板6左端上翹狀63成垂直狀,它是由第四組滾輪23之上滾輪230左端平凹狀231與下滾輪232左端平凸?fàn)?33配合滾壓而成;第五組滾輪24只使得鐵板6左端上翹狀63稍微向內(nèi)鉤,右端下彎狀64向內(nèi)鉤,它是由第五組滾輪24之上滾輪240左端平凹狀241及右端平凹狀242與下滾輪243左端平凸?fàn)?44及右方一凹槽245配合滾壓而成(其中上滾輪240之右方平凹狀242迫使鐵板6下彎狀64向內(nèi)鉤系與下滾輪243右方凹槽245配合形成者);第六組滾輪25則使鐵板6左端上翹狀63更向內(nèi)鉤,右端下彎狀64呈向上翹,它是由第六組滾輪25之上滾輪250兩端上斜狀251、252與下滾輪253兩側(cè)下斜狀254、255配合滾壓而成;第七組滾輪26使得鐵板6中央凸圓狀60兩側(cè)呈圓凹狀67、68,它是由第七組滾輪26之上滾輪260兩側(cè)凸弧狀261、262與下滾輪263兩側(cè)凹弧狀264、265配合滾壓而成;第八組滾輪27使得鐵板6之圓凹狀67、68稍微向上翹,它是由第八組滾輪27之上滾輪270兩側(cè)斜凸?fàn)?71、272與下滾輪273兩側(cè)斜凹狀274、275配合滾壓而成;第九組滾輪28使得鐵板6兩側(cè)圓凹狀67、68更往上翹,它是由第九組滾輪28之上滾輪280中間凹槽281及兩側(cè)凸圓狀282、283與下滾輪284中間凸圓285及兩側(cè)斜凹狀286、287配合滾壓而成;第十組至十二組滾輪29、30、31之上滾輪290、300、310與第九組滾輪28之上滾輪280相同,只是各下滾輪291、301、311兩側(cè)斜凹狀292、293、302、303、312、313逐漸更加傾斜,并使得鐵板6兩側(cè)更加往上翹;第十二組滾輪31與第十三組滾輪32間之橫桿36連接有一長(zhǎng)桿37(請(qǐng)同時(shí)配合附圖24、25所示),長(zhǎng)桿37是由第十三組滾輪32延伸至第十六組滾輪35上下滾輪350、351之間,最 末端以螺絲370螺固一滾壓裝置7,滾壓裝置7最前端形成一冂型槽70,冂型槽70上方設(shè)有一齒狀壓輪71,下方則為一圓輪72;當(dāng)鐵板6到達(dá)第十三組滾輪32時(shí)會(huì)包住長(zhǎng)桿37,并使鐵板6即將成為封閉狀態(tài),原本左端上翹狀63變成向下彎,右端下彎狀64變成向上翹,它是由第十三組滾輪32之上滾輪320左右兩側(cè)內(nèi)斜狀321、322與下滾輪323中間兩側(cè)之內(nèi)斜狀324、325配合滾壓而成;第十三組滾輪32與第十四組滾輪33間之橫桿38穿設(shè)有對(duì)稱傾斜的圓軸380、381,其下方分別穿設(shè)可茲轉(zhuǎn)動(dòng)呈傾斜之傾斜輪382、383,當(dāng)鐵板6到達(dá)傾斜輪382、383時(shí),迫使原本上翹狀63與原本下彎狀64呈上下對(duì)稱欲嵌合之狀態(tài);鐵板6到達(dá)第十四組滾輪33時(shí),上翹狀63與下彎狀64將微微接觸,其系藉由第十四組滾輪33之上滾輪330中間凹槽331與下滾輪332中間凹槽333配合滾壓而成;鐵板6到達(dá)第十五組滾輪34時(shí),上翹狀63與下彎狀64將嵌合在一起成封閉狀,它是由第十五組滾輪34之上滾輪340中間之M型槽341與下滾輪342中間之W型槽343配合滾壓而成;第十六組滾輪35與第十五組滾輪34相同,但第十六組滾輪35之上下滾輪350、351間有齒狀壓輪71與圓輪72,因此鐵板6之上翹狀63與下彎狀64嵌合處,受齒狀壓輪71與上滾輪350的配合滾壓而成一封閉狀制品8(請(qǐng)配合附圖26、27、28所示),因此制品8上方內(nèi)部形成齒狀花紋80,其目的是為鐵板6之上翹狀63與下彎狀64更加緊緊嵌固一起,以獲致堅(jiān)固之制品8,該制品8上下中央皆形成一槽溝81、82;接著制品8即到達(dá)基座右上方兩組導(dǎo)引滾輪4、4′,其皆具有上、下滾輪40、41、40′、41′,且配合成制品8之外觀,使制品通過(guò)時(shí)得以導(dǎo)正,以使最右方之沖切裝置5沖切制品8成所需長(zhǎng)度。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐?br>
圖1、2及附圖23所示,當(dāng)制品8通過(guò)兩組導(dǎo)引滾輪4、4′后到達(dá)沖切裝置5之導(dǎo)板50,該導(dǎo)板50有一槽孔500與制品8外觀配合,使制品8穿過(guò)并且延著一角型導(dǎo)軌51前進(jìn),最后撞及角型導(dǎo)軌51最右方一凸板510,由于角型導(dǎo)軌51與導(dǎo)板50相連接,因此整組沖切裝置5藉由一固定板52下方之四個(gè)輪子53順著兩側(cè)角軌54、55向右移移,當(dāng)移動(dòng)一距離后,由于固定板52靠近角軌55側(cè)設(shè)有一壓板520,且角軌55下設(shè)有一微動(dòng)開關(guān)550,使得壓板520觸及微動(dòng)開關(guān)550。此時(shí)固定板52上之馬達(dá)56即開始作動(dòng)帶動(dòng)切刀57,于導(dǎo)板50處將制品8切斷,而獲致所需制品8之長(zhǎng)度,而沖切完后沖切裝置5則回復(fù)原位,等待下一次沖切動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品,系于一基座上裝置有以齒輪帶動(dòng)之十六組滾輪,藉其將平板逐漸滾壓成封閉狀制品,且于第十六組滾輪后設(shè)有兩組導(dǎo)引滾輪,以導(dǎo)正制品便于一沖切裝置沖切所需長(zhǎng)度者,其特征在于-第一組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪中央具有一凹槽與下滾輪中央一凸圓配合,能將鐵板中央滾壓成向上凸圓狀;-第二組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪兩側(cè)形成平凸?fàn)钆c下滾輪兩側(cè)平凹狀配合,能將鐵板兩端滾壓成凹陷狀;-第三組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪左右兩側(cè)成凸圓狀及最右端呈平凸?fàn)钆c下滾輪左右兩側(cè)凹槽及最左端平凸?fàn)钆浜?,能將鐵板最左方滾壓成一上翹狀,右方則呈下彎狀,且左右稍外側(cè)分別形成圓凹狀;-第四組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪左端平凹狀與下滾輪左端平凸?fàn)钆浜?,能將鐵板左端上翹狀滾壓成垂直狀;-第五組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪左端平凹狀及右端平凹狀與下滾輪左端平凸?fàn)罴坝叶税疾叟浜?,能將鐵板滾壓成左端上翹狀微向內(nèi)鉤,右端下彎狀向內(nèi)鉤;-第六組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪兩端呈上斜狀,與下滾輪兩端下斜狀配合,能狀鐵板滾壓成左端上翹狀更向內(nèi)鉤,右端下彎狀呈向上翹;-第七組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪兩側(cè)呈凸弧狀與下滾輪兩側(cè)凹弧狀配合,能將鐵板中央凸圓狀兩側(cè)滾壓成圓凹狀;-第八組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪兩側(cè)呈斜凸?fàn)钆c下滾輪兩側(cè)斜凹狀配合,能將鐵板之圓凹狀稍微滾壓成向上翹;-第九組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪中間凹槽及兩側(cè)凸圓狀與滾輪中間凸圓及兩側(cè)斜凹狀配合,能將鐵板兩側(cè)圓凹狀滾壓成更往上翹;-第十組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪與第九組相同,下滾輪兩側(cè)斜凹狀較第九組傾斜,使鐵板兩側(cè)更往上翹;-第十一組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪與第九組相同,下滾輪兩側(cè)斜凹狀較第十組傾斜,使鐵板兩側(cè)又更往上翹;-第十二組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪與第九組相同,下滾輪兩側(cè)斜凹狀較第十一組傾斜,使鐵板兩側(cè)又再往上翹;-第十三組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪左右兩側(cè)內(nèi)斜狀與下滾輪中間兩側(cè)內(nèi)斜狀配合,能狀鐵板原本左端上翹狀滾壓成向下彎,右端下彎狀變成向上翹;-第十四組滾輪系由上下滾輪所成,其中上滾輪中間凹槽與下滾輪中間凹槽配合,能將鐵板上翹狀與下彎狀滾壓成微微接觸;-第十五組滾輪系由上下滾輪所組成,其中上滾輪中間M型槽與下滾輪中間W型槽配合,能將鐵板上翹狀與下彎狀滾壓嵌合成封閉狀;-第十六組滾輪系由上下滾輪所組成,與第十五組滾輪相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品,其特征為第十二組滾輪與第十三組滾輪間之橫桿連接有一長(zhǎng)桿,長(zhǎng)桿系由第十三組滾輪延伸至第一六組滾輪之上下滾輪間,且長(zhǎng)桿未端以螺絲螺固一滾壓裝置,該滾壓裝置最前端形成一冂型槽,冂型模上方設(shè)有一齒狀壓輪,下方為一圓輪,圓輪與齒狀壓輪剛好位于第十六組滾輪之上下滾輪之間,使得鐵板上翹狀與下彎狀嵌合處內(nèi)面受齒狀壓輪與上滾輪的配合滾壓形成齒狀花紋而更加穩(wěn)固,形成一封閉狀制品。
3.如權(quán)利要求1所述的一種百葉窗橫式下軌輾壓成型機(jī)及其制品,其特征為第十三組滾輪與第十四組滾輪間之橫桿穿設(shè)有對(duì)稱之傾斜圓軸,圓軸下方分別穿設(shè)可茲轉(zhuǎn)動(dòng)呈傾斜之傾斜輪,能將鐵板原本上翹狀與下彎狀滾壓成上下對(duì)稱欲嵌合狀態(tài)者。
專利摘要一種百葉窗模式下軌輾壓成型機(jī)及其制品用十六對(duì)滾輪將平板逐漸滾壓成封閉狀之成品,在第十二對(duì)與第十三對(duì)滾輪間連接有一長(zhǎng)桿,該長(zhǎng)桿延伸至第十六對(duì)滾輪之上、下滾輪間有一滾壓裝置,其前端上方設(shè)一齒狀壓輪,下方為一圓輪,藉由齒狀壓輪與第十六對(duì)滾輪之上滾輪配合,于制品嵌合處內(nèi)側(cè)滾壓有齒狀花紋,達(dá)到制品的確實(shí)嵌壓固定成封閉狀,且于第十六對(duì)滾輪后設(shè)有兩組導(dǎo)引滾輪,以導(dǎo)正制品便于一沖切裝置沖切制品一定長(zhǎng)度者。
文檔編號(hào)B21H8/00GK2056873SQ8920860
公開日1990年5月9日 申請(qǐng)日期1989年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月13日
發(fā)明者黃長(zhǎng)瑞 申請(qǐng)人:黃長(zhǎng)瑞