專利名稱：沖壓自動(dòng)機(jī)的剔除廢圓片坯的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)從沖壓自動(dòng)機(jī)的圓片坯通道剔出圓片坯廢品的裝置，此裝置包括一個(gè)用于檢查圓片坯廢品的圓片坯檢查裝置、一個(gè)沿圓片坯流通方向在圓片坯檢查裝置后面設(shè)置的用于檢測(cè)圓片坯的輸送有無(wú)中斷的裝置、一個(gè)用于阻塞圓片坯進(jìn)入圓片坯檢查裝置的裝置和用于從圓片坯通道剔出圓片坯的裝置。
要提高沖壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率就要求供料系統(tǒng)中有跟沖頭合拍的圓片坯檢查裝置。圓片坯廢品應(yīng)自動(dòng)排出，其速度要使沖壓自動(dòng)機(jī)即使在高沖程數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)下也避免停車。
圓片坯在沖壓自動(dòng)機(jī)中通過圓片坯通道的旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)鼓輸入，并且在立式?jīng)_壓自動(dòng)機(jī)中通過例如一個(gè)分離裝置(Vereinzelungseinrich－tung)輸入。從分離豎筒(Vereinzelungsschacht)出來(lái)的圓片坯通過分離推料器(Vereinzelungsschieber)輸送到一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)上再輸送到?jīng)_壓工位上。為了避免錯(cuò)誤沖壓，在輸送通道上設(shè)置一個(gè)將圓片坯廢品剔出的圓片坯檢查工位(一些特定的設(shè)計(jì))。從供料鼓出來(lái)的圓片坯通過厚度與直徑規(guī)格化區(qū)域。一個(gè)彎曲的或太厚的圓片坯以及直徑跟標(biāo)定圓片坯直徑有偏差的圓片坯在這里被阻擋住，不能進(jìn)一步進(jìn)入在圓片坯檢查工位與分離裝置之間的輸送通道。
在傳感器測(cè)出故障(出現(xiàn)圓片坯廢品)的情況下，圓片坯檢查裝置的輸入與接下去的圓片坯通道的輸出都被推進(jìn)器阻擋住。檢查出的圓片坯廢品通過從圓片坯檢查裝置區(qū)吹出的空氣吹走。只要有圓片坯出現(xiàn)在輸送通道內(nèi)、分離裝置內(nèi)、或在回轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)行中，沖壓自動(dòng)機(jī)就在運(yùn)轉(zhuǎn)。這表明在圓片坯檢查裝置與分離推進(jìn)器間使用兩條輸送通道就需要較大的占地面積、有足夠的圓片坯儲(chǔ)備、占用一段圓片坯檢查裝置的動(dòng)作時(shí)間。試運(yùn)轉(zhuǎn)證明，在沖壓自動(dòng)機(jī)的沖程數(shù)進(jìn)一步提高時(shí)，這樣一種圓片坯檢查裝置就不能用。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種這樣類型的圓片坯的檢查裝置，它排出剔出的圓片坯的動(dòng)作時(shí)間要減短，使沖程數(shù)從例如每分鐘400次顯著地提高到每分鐘700次或更高成為可能，而不需要另外附加圓片坯的中間儲(chǔ)備。
本任務(wù)可通過以下的特征來(lái)解決在圓片坯通道的底面上嵌入一個(gè)槽孔用作剔出的圓片坯的通道；槽孔至少部分地由至少一個(gè)動(dòng)形狀定位件保持封?。粍?dòng)形狀定位件是活門的形式，可動(dòng)地設(shè)置在槽孔上面，它通過一個(gè)壓力缸體短時(shí)間地將槽孔打開；動(dòng)形狀定位件有一個(gè)第一接合面，在固定在裝置上的定形狀定位件上有一個(gè)跟接合面相對(duì)鏡象對(duì)稱的同樣的接合面用以輸送具額定直徑的圓片坯；動(dòng)形狀定位件有一個(gè)第二接合面，在固定在裝置上的定形狀定位件上有一個(gè)跟接合面相對(duì)鏡象對(duì)稱的同樣的接合面，在這里，第二對(duì)接合面沿著圓片坯流通方向在第一對(duì)接合面的前面設(shè)置，并且在一個(gè)縮窄的區(qū)域內(nèi)過渡到圓片坯的額定直徑以阻擋過大直徑的圓片坯；形狀定位件具有跟圓片坯通道的底面等高并與之對(duì)齊伸展的支承面，這些支承面垂直于該第一對(duì)、第二對(duì)接合面；形狀定位件具有相互隔開一個(gè)距離設(shè)置的漏料面，其相互距離相應(yīng)于一個(gè)剛小于正品圓片坯直徑下限的尺寸；圓片坯通道通過固定在裝置上的厚度規(guī)塊來(lái)限制其高度，這厚度規(guī)塊含有一個(gè)跟在形狀定位件上的跟圓片坯通道底面等高的支承面隔開一定距離的支承面，和一個(gè)朝圓片坯流通方向傾斜以取得一個(gè)大一些的開口尺寸來(lái)抓住在厚度上也有偏差的圓片坯的入口斜坡。
本實(shí)用新型的最佳設(shè)計(jì)的其他特點(diǎn)還在于形狀定位件上的第一，第二接合面和漏料面都是自身相互鏡象對(duì)稱的；形狀定位件相互間及相對(duì)于圓片坯通道是可調(diào)地裝設(shè)著的；形狀定位件至少部分地封住在圓片坯檢查裝置內(nèi)的圓片坯通道的向下方向；厚度規(guī)塊和跨接件是可掉換的；定形狀定位件、必要時(shí)可以兩個(gè)形狀定位件都通過壓力缸體可動(dòng)地裝設(shè)著。
用本實(shí)用新型的圓片坯檢查裝置的沖壓自動(dòng)機(jī)除了顯著提高產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)以外，還提供另一個(gè)有利的優(yōu)點(diǎn)，即只有通向圓片坯檢查裝置的通路由一個(gè)制動(dòng)裝置阻攔著。給定額定尺寸的形狀定位件同時(shí)起開放排料通道的作用，即找出一個(gè)圓片坯廢品就使其部件產(chǎn)生一次開放動(dòng)作，這些部件是按容差設(shè)置的。動(dòng)作時(shí)間可以通過這樣的識(shí)別方式顯著地縮短。形狀定位件至少在額定尺寸與限制尺寸的范圍內(nèi)做成鏡象對(duì)稱，以便于制造與裝配。用這個(gè)圓片坯檢查裝置來(lái)檢查圓片坯比用其他測(cè)量方法省事得多。
在下面借助于圖示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型的裝置的縮小比例的在示出的位置上的沖壓自動(dòng)機(jī)的主要構(gòu)成件，圖2是本實(shí)用新型的裝置的平面圖，圖3是沿圖2的Ⅲ－Ⅲ線剖切的剖視圖，圖4是沿圖2的Ⅳ－Ⅳ線剖切的剖視圖，圖5是沿圖2的Ⅴ－Ⅴ線剖切的剖視圖。
對(duì)應(yīng)于
圖1的立式?jīng)_壓自動(dòng)機(jī)含有一個(gè)帶配料鼓3的配料裝置2和一個(gè)旋轉(zhuǎn)或振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4。圓片坯41至44從配料鼓3通過由導(dǎo)向板20、24與26和一塊支承板23構(gòu)成的圓片坯通道7進(jìn)入分離裝置9。此分離裝置基本上由一個(gè)分離豎筒8、一個(gè)在其下面的分離推料器10以及一個(gè)控制分離運(yùn)動(dòng)(Vereinzelungsbewegung)的曲線控制裝置(Kurvensteuer－ung)11構(gòu)成，此分離裝置將單個(gè)圓片坯41送到一個(gè)通過變速裝置12步進(jìn)地驅(qū)動(dòng)的、帶著接受座14的回轉(zhuǎn)臺(tái)13上。這些圓片坯41按沖壓自動(dòng)機(jī)節(jié)拍輸送到?jīng)_壓工具15。
在圓片坯通道7內(nèi)設(shè)置有一個(gè)圓片坯檢查裝置16用來(lái)剔出廢圓片坯42至44。制動(dòng)裝置以18標(biāo)示，當(dāng)傳感器17在圓片坯檢查裝置16與分離豎筒8之間的圓片坯通道7上檢測(cè)出沒有圓片坯時(shí)，這制動(dòng)裝置總是阻塞著圓片坯向圓片坯檢查裝置16送進(jìn)。
圖2所示的圓片坯檢查裝置16插入在底板22與支承板23的槽孔58、59內(nèi)。在側(cè)面限制著圓片坯通道7的導(dǎo)向板24、26可用長(zhǎng)孔27按圓片坯料41至44的直徑尺寸來(lái)調(diào)整。結(jié)合圖2與圖3可以看清楚，后形狀定位件28與前形狀定位件29從下面裝在底板22上。形狀定位件28可用緊固件32擰緊，通過長(zhǎng)孔33來(lái)調(diào)整。形狀定位件29可活動(dòng)地用導(dǎo)銷30導(dǎo)引。一個(gè)固定在支架66上的壓力缸體31用來(lái)推動(dòng)形狀定位件29。支架66的調(diào)整用緊固件34通過長(zhǎng)孔36來(lái)實(shí)現(xiàn)。支架66還將導(dǎo)銷30的相對(duì)端容納在孔內(nèi)。形狀定位件29的位置可通過調(diào)整裝置68細(xì)調(diào)。此外，跨接件46通過緊固件47從下面安裝到底板22上，這跨接件有一個(gè)排料斜坡69用來(lái)將廢圓片坯42至44排出進(jìn)入
圖1所示的廢料容器21內(nèi)。圓片坯通道7的底面以25標(biāo)示，圓片坯41至44靠重力在上面滑行。支承面37、37′在形狀定位件28、29上處在同一高度上。形狀定位件29具有一個(gè)垂直于支承面37的第一接合面40，在形狀定位件28上有一個(gè)同樣的接合面40′與之相對(duì)。兩個(gè)接合面40與40′彼此間的距離對(duì)應(yīng)于一個(gè)正品圓片坯41(實(shí)線所示)的額定直徑。形狀定位件29具有另外一個(gè)接合面38，在形狀定位件28上有一個(gè)同樣的接合面38′與之相對(duì)。這些接合面38、38′彼此間的距離大于一個(gè)可能出現(xiàn)的廢圓片坯43(點(diǎn)劃線所示)的直徑。接合面38、38′伸展成圓弧45、45′往里縮小以接合一個(gè)廢圓片坯43。形狀定位件28、29還有相互分隔開的、也垂直于支承面37、37′的漏料面39、39′，它們彼此間的距離相應(yīng)于一個(gè)小到不能容許的圓片坯42(雙點(diǎn)劃線所示)的可能的最大直徑。
圖3還示出通到壓力缸體31上的壓力導(dǎo)管67及一個(gè)放行機(jī)構(gòu)(Loese－einrichtung)60，它帶有一個(gè)可擺動(dòng)的杠桿64、一個(gè)通過杠桿64保持在示出位置的搖臂63，有一個(gè)閘門板57通過調(diào)整螺栓61和止動(dòng)螺栓62而支持在搖臂上。這閘門板57靠在支承板23上面。
從圖4量而易見，閘門板57在其朝向圓片坯通道的一面上用緊固件54支持住一個(gè)厚度規(guī)塊56。這個(gè)跟形狀定位件28、29上的支承面37、37′離開一個(gè)距離設(shè)置的厚度規(guī)塊56具有一個(gè)迎著到來(lái)的圓片坯41至44敞開的、斜向圓片坯通道7的、過渡到一個(gè)支承面35的斜坡55。從厚度規(guī)塊56上的支承面35到形狀定位件28、29上的支承面37、37′的距離相應(yīng)于如圓片坯的額定厚度，因此過厚的圓片坯44(虛線所示)卡住在進(jìn)口斜坡55上。
圖4結(jié)合著圖2看，示出了一個(gè)傳感器17在向外伸展的圓片坯通道7內(nèi)；結(jié)合著圖5看，示出了一個(gè)制動(dòng)裝置18，它帶有一個(gè)裝在一個(gè)支持角件52上并通過緊固件53固定牢在底板上的壓力缸體49。這壓力缸體通過壓力導(dǎo)管51可在兩個(gè)位置上動(dòng)作。從這缸體伸出的活塞桿帶動(dòng)一個(gè)在一個(gè)在支持角件52上可移動(dòng)的滑塊71上、通過緊固件70可前后移動(dòng)地支承著的制動(dòng)件48。這制動(dòng)件具有一個(gè)缺口72，是為了在圓片坯44靠著進(jìn)口斜坡55上時(shí)阻止向圓片坯檢查裝置16繼續(xù)輸入而不妨礙排除廢圓片坯44而設(shè)的。
如果用傳感器17檢測(cè)出在圓片坯通道出口段沒有圓片坯，制動(dòng)裝置18就首先阻止繼續(xù)向圓片坯料檢查裝置輸入并且壓力缸體31動(dòng)作，使作為活門或漏門板的動(dòng)形狀定位件29被抽回，被剔出的圓片坯42至44就朝下落到斜坡69上繼而落入廢料容器21內(nèi)。當(dāng)然，這里的固定牢的形狀定位件28也可以按形狀定位件29同樣的方式來(lái)可活動(dòng)地設(shè)置，使圓片坯檢查裝置16的作用時(shí)間進(jìn)一步縮短。
權(quán)利要求1.一種用來(lái)從沖壓自動(dòng)機(jī)的圓片坯通道(7)剔出圓片坯廢品(42至44)的裝置，包括一個(gè)用于檢查圓片坯廢品(42至44)的圓片坯檢測(cè)裝置(16)，一個(gè)沿圓片坯流動(dòng)方向在圓片坯檢查裝置(16)后面設(shè)置的用于檢測(cè)圓片坯(41至44)的輸送有無(wú)中斷的裝置(17)，一個(gè)用于阻塞圓片坯進(jìn)入圓片坯檢測(cè)裝置(16)的裝置(18)，和用于從圓片坯通道(7)排除剔出的圓片坯(42至44)的裝置(29、31、66、68)，其特征在于一個(gè)槽孔(58、59)嵌在圓片坯通道(7)的底面(25)內(nèi)用作剔出的圓片坯(42至44)的通道，槽孔(58、59)至少部分地由至少一個(gè)形狀定位件(29)保持封住，形狀定位件(29)是活門的形式，可動(dòng)地設(shè)置在槽孔(58、59)上面，它通過一個(gè)壓力缸體(31)短時(shí)間地將槽孔(58、59)打開，形狀定位件(29)有一個(gè)第一接合面(40)，在固定在裝置上的形狀定位件(28)上有一個(gè)跟接合面(40)相對(duì)鏡象對(duì)稱的同樣的接合面(40′)，用以輸送具額定直徑的圓片坯(41)，形狀定位件(29)有一個(gè)第二接合面(38)，在固定在裝置上的形狀定位件(28)上有一個(gè)跟接合面(38)相對(duì)鏡象對(duì)稱的同樣的接合面(38′)，在這里，接合面(38、38′)沿著圓片坯(41至44)流通方向在第一對(duì)接合面(40、40′)的前面設(shè)置，并且在一個(gè)縮窄的區(qū)域(45)內(nèi)過渡到圓片坯(41)的額定直徑以阻擋住過大直徑的圓片坯(43)，形狀定位件(28、29)具有跟圓片坯通道(7)的底面(25)等高并與之對(duì)齊伸展的支承面(37、37′)，支承面(37、37′)垂直于該第一、第二接合面(40、40′，38、38′)，形狀定位件(28、29)具有相互隔開一個(gè)距離設(shè)置的漏料面(39、39′)，其相互距離相應(yīng)于一個(gè)剛小于正品圓片坯直徑下限的尺寸，圓片坯通道(7)通過固定在裝置上的厚度規(guī)塊(56)來(lái)限制其高度，這厚度規(guī)塊含有一個(gè)跟在形狀定位件(28、29)上的支承面(37、37′)隔開一定距離的支承面(35)，和一個(gè)朝圓片坯(41至44)流通方向傾斜以取得一個(gè)大一些的開口尺寸來(lái)抓住在厚度上也有偏差的圓片坯(44)的入口斜坡(55)。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于形狀定位件(28、29)上的接合面(38、38′，40、40′)與漏料面(39、39′)是相互鏡象對(duì)稱的。
3.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于形狀定位件(28、29)相互間及相對(duì)于圓片坯通道(7)是可調(diào)地裝設(shè)著的。
4.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于形狀定位件(28、29)至少部分地封住在圓片坯檢查裝置(16)內(nèi)的圓片坯通道(7)的朝下方向。
5.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于厚度規(guī)塊(56)和跨接件(46)是可掉換的。
6.按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于形狀定位件(28)、必要時(shí)可以兩個(gè)形狀定位件(28、29)都通過壓力缸體(31)可動(dòng)地裝設(shè)著。
專利摘要一種圓片坯檢查裝置(16)，它縮短了排除剔出的圓片坯的時(shí)間從而顯著地提高了沖壓自動(dòng)機(jī)的沖程數(shù)，而不需要外加圓片坯的中間儲(chǔ)備。其排出廢品的通道(槽孔58、59)通過活門形式的形狀定位件(28、29)封住并在需要時(shí)打開，通過形狀定位件給定圓片坯(41)的額定尺寸。為了將正品圓片坯(41)從圓片坯廢品(42～44)中分出來(lái)，在沖壓自動(dòng)機(jī)的圓片坯通道(7)中是需要有這樣一個(gè)圓片坯檢查裝置的。
文檔編號(hào)B23Q7/12GK2038819SQ8821333
公開日1989年6月7日 申請(qǐng)日期1988年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月27日
發(fā)明者艾伯特·路德維希, 卡爾-海因茨·菲利普, 格哈德·哈特, 貝特霍爾德·雅洛殊, 霍斯特·格里格 申請(qǐng)人:L·許勒股份有限公司