專(zhuān)利名稱(chēng):火箭炮用定向螺旋無(wú)縫鋼管制造方法
本發(fā)明涉及一種火箭炮炮身管用的定向螺旋無(wú)縫鋼管的制造方法。
現(xiàn)有的定向螺旋鋼管均為有縫定向管，鋼管之螺旋形定向槽采用焊接方法制造，其焊接部位不僅外表面粗糙，且內(nèi)表面留有一條未焊合而又無(wú)法清理的淺縫。內(nèi)表面這一缺陷的存在，影響定向螺旋鋼管的整體性能，尤其影響火箭炮的射擊精度。
發(fā)明的任務(wù)在于用整體成型的定向螺旋無(wú)縫鋼管替代用焊接方法制造的有縫定向管，提高火箭炮的射擊精度，并解決定向螺旋角精度的機(jī)械控制方法。
解決的方法是，使用根據(jù)工藝特殊要求設(shè)計(jì)的專(zhuān)用頂頭和專(zhuān)用拔模，采取冷拔方法制造，定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角的精度通過(guò)定向螺旋角精度控制裝置進(jìn)行控制。
按照發(fā)明的制造方法，其工藝是被拉拔管子的打頭端穿過(guò)拉拔機(jī)的一個(gè)專(zhuān)用拔模，而拔模則裝在帶有軸承的模套內(nèi)，裝有專(zhuān)用頂頭的芯棒穿入管子，專(zhuān)用頂頭與專(zhuān)用拔模相互形成良好的工藝配合，所有坯料管的直徑和壁厚尺寸都大于定向螺旋無(wú)縫鋼管的最終尺寸。經(jīng)過(guò)拉拔，鋼管產(chǎn)生卷折和變形后，形成至少一條沿縱向成螺旋形延伸的橫斷面為“U”形的定向螺旋槽。
發(fā)明的解決方法還有，在拔制定向螺旋無(wú)縫鋼管的園柱形頂頭外園上沿縱向方向有至少一條傾斜凸件，凸件的相對(duì)高度尺寸和寬度尺寸與定向螺旋槽的深度尺寸和寬度尺寸相適合，凸件的縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)的大小同定向螺旋槽的定向螺旋角的大小相配合。
發(fā)明的進(jìn)一步的解決方法是，在拔制定向螺旋無(wú)縫鋼管的園形拔模內(nèi)壁上沿縱向方向傾斜著刻有至少一條橫斷面寬度尺寸不等的“U”形槽，“U”形槽沿長(zhǎng)度方向分為子成型，成型和定型三個(gè)工作帶，每一工作帶的長(zhǎng)度尺寸可按實(shí)際工藝具體確定，“U”形槽的深度尺寸和“U”形槽定型帶的寬度尺寸同定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋槽外壁的高度尺寸和寬度尺寸相適合，“U”形槽縱向中心線與縱向垂線之間夾角(a)的大小同定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角(a)的大小相配合。
發(fā)明對(duì)定向螺旋角(a)精度的控制方法是，采用定向螺旋角精度控制裝置予以控制σ解決的方案是定向螺旋角精度控制裝置由傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)和精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分組成。傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輪與拉拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪同軸，拔制時(shí)將拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪的動(dòng)力和經(jīng)過(guò)變速的轉(zhuǎn)速傳給精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)強(qiáng)制拔模、頂頭按工藝要求的角速度同步旋轉(zhuǎn)，使定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角的精度得到合理控制。
鋼管拉拔速度V與拔模(頂頭)旋轉(zhuǎn)角速度W由以下公式確定W＝ 360/(K) · (tga)/(L) ·V其中W-拔模(頂頭)旋轉(zhuǎn)角速度(度/分)V-鋼管拉拔速度(mm/分)L-定向螺旋槽導(dǎo)程(mm)a-定向螺旋角(度)K-變形系數(shù)按照本發(fā)明制造的火箭炮用定向螺旋無(wú)縫鋼管整體性能好，特別是定向螺旋槽內(nèi)外表面光潔，尺寸均勻，火箭炮的射擊精度提高25%以上。
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)敘述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的專(zhuān)用頂頭側(cè)視圖和俯視圖。
圖2是本發(fā)明的專(zhuān)用拔模的“U”形槽斷面圖和俯視圖。
圖3是本發(fā)明的定向螺旋角精度控制裝置原理圖。
參照?qǐng)D1，專(zhuān)用頂頭的外園上有-矩形傾斜凸鍵，矩形凸鍵的相對(duì)高度尺寸(h1)和寬度尺寸(b1)分別為8～12mm，矩形凸鍵縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)為2～3度，根據(jù)定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋槽尺寸的需要和實(shí)際工藝要求，它們可以是一個(gè)系列值。
參照?qǐng)D2，專(zhuān)用拔模內(nèi)園是一條橫斷面寬度尺寸不等的“U”形槽，“U”形槽清楚地分為予成型、成型和定型三個(gè)工作帶，“U”形槽定型帶的寬度尺寸(b2)為12～18mm，“U”形槽的深度尺寸(h2)為8～12mm，“U”形槽縱向中心線與縱向垂線之間的夾角(a)為2～3度。根據(jù)定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋槽尺寸的需要和實(shí)際工藝要求，它們也同樣可以是一系列值。專(zhuān)用拔模的“U”形槽同專(zhuān)用頂頭的矩形凸鍵在生產(chǎn)工藝中形成良好配合。
參照?qǐng)D3，齒輪(1)、(2)、(3)、(4)為傳動(dòng)變速部分，蝸桿(5)、蝸輪(6)為精度控制執(zhí)行部分。齒輪(1)被裝在拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪軸端，拔制鋼管時(shí)，拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪(1)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，中間經(jīng)過(guò)齒輪(2)、(3)、(4)的傳動(dòng)及變速，再經(jīng)蝸桿(5)的變向和傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪(6)旋轉(zhuǎn)，而蝸輪(6)是裝在內(nèi)有軸承的模套(7)的外園，拔模裝在模套內(nèi)，從而強(qiáng)制拔模(由A方向穿入鋼管)和同拔模形成工藝配合的頂頭按設(shè)計(jì)的角速度W同步旋轉(zhuǎn)，而鋼管并不旋轉(zhuǎn)。這樣，隨著拔機(jī)小車(chē)(8)以速度V拉拔鋼管，鋼管的定向螺旋槽就被成功地制造出來(lái)，定向螺旋角的精度得到合理控制。
權(quán)利要求
1.一種用于發(fā)射火箭彈用的定向螺旋無(wú)縫鋼管，管體上具有至少一條沿縱向方向成螺旋形延伸的橫斷面為“U”形的定向螺旋槽，其特征在于“U”形定向螺旋槽是使用專(zhuān)用頂頭和裝在帶有軸承的模套內(nèi)的專(zhuān)用拔模采用冷拔方法制造。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所說(shuō)的專(zhuān)用頂頭為園柱形頂頭，其特征在于在頂頭外園上沿縱向方向有至少一條凸件，凸件的相對(duì)高度和寬度與定向螺旋槽的深度和寬度相適合，凸件的縱向中心線與縱向垂線之間有一銳角，其大小同定向螺旋槽的定向螺旋角的大小相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所說(shuō)的專(zhuān)用拔模為內(nèi)園形拔模，其特征在于在拔模內(nèi)壁沿縱向方向刻有至少一條橫斷面寬度尺寸不等的“U”形槽，“U”形槽沿長(zhǎng)度方向可分為予成型、成型和定型三個(gè)工作帶，每一工作帶的長(zhǎng)度視實(shí)際工藝而定，“U”形槽的深度和“U”形槽定型帶的寬度同定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋槽外壁的高度和寬度相適合，“U”形槽縱向中心線與縱向垂線之間有一銳角，其大小同定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角的大小相配合。
4.一種用于控制定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角制造精度的機(jī)械裝置其特征在于它是由傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)和精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成。傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)動(dòng)力輪同拉拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪同軸，拉拔鋼管時(shí)將拔機(jī)大鏈條從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和經(jīng)過(guò)變速的轉(zhuǎn)速傳給精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)強(qiáng)制拔模和頂頭按設(shè)計(jì)的角速度旋轉(zhuǎn)，定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角的精度由此得到合理控制。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種火箭炮用定向螺旋無(wú)縫鋼管的制造方法及其定向螺旋角精度控制的機(jī)械裝置?；鸺谟枚ㄏ蚵菪裏o(wú)縫鋼管使用外圓具有矩形凸件的專(zhuān)用頂頭和內(nèi)壁刻有橫斷面為“U”形槽的專(zhuān)用拔模，采用冷拔方法制造。定向螺旋無(wú)縫鋼管之定向螺旋角的制造精度通過(guò)定向螺旋角精度控制機(jī)械裝置進(jìn)行控制。該裝置由傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)和精度控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，整個(gè)裝置裝設(shè)在拉拔機(jī)側(cè)。
文檔編號(hào)B21C3/00GK86101467SQ86101467
公開(kāi)日1987年2月11日 申請(qǐng)日期1986年3月7日
發(fā)明者何泰平, 朱維成, 李世寬, 洪連山, 孫寶海 申請(qǐng)人:成都無(wú)縫鋼管廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan