本申請(qǐng)涉及沖壓模具，尤其是一種工件沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓就是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

2、沖裁時(shí)沖壓生產(chǎn)的一種常見形式，在工件沖裁時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢料，如果廢料無法及時(shí)排出而積累，會(huì)對(duì)后續(xù)沖壓造成干擾；部分工件在進(jìn)行沖裁時(shí)，通過觀察廢料狀況往往可以一定程度上判斷沖裁質(zhì)量，而現(xiàn)有設(shè)備很難完成有規(guī)律地進(jìn)行廢料排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種工件沖壓模具。

2、為達(dá)到以上目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案為：一種工件沖壓模具，包括上模和下模，所述下模包括沖裁孔，所述下模的底部設(shè)置有清廢機(jī)構(gòu)，所述清廢機(jī)構(gòu)和所述上模之間設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述上模上升或下降時(shí)作用于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并使其產(chǎn)生橫向移動(dòng)，所述清廢機(jī)構(gòu)隨著所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)橫向動(dòng)作，以清除沖裁廢料。

3、作為一種優(yōu)選，所述清廢機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行水平移動(dòng)動(dòng)作的清廢部以及與所述沖裁孔底部相接的清廢空間，所述清廢空間至少橫向貫穿所述下模的一側(cè)側(cè)壁；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使所述清廢部朝所述沖裁孔一側(cè)移動(dòng)，且移動(dòng)至極限位置時(shí)，所述清廢部外端與所述清廢空間的側(cè)壁平齊或伸出所述清廢空間的側(cè)壁。

4、作為一種優(yōu)選，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括與所述上模固定連接的傳動(dòng)桿和設(shè)置于所述傳動(dòng)桿底部的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括豎向設(shè)置的導(dǎo)向部和橫向設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述清廢部固定連接，所述導(dǎo)向部的頂部與所述傳動(dòng)桿的底部固接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括作用于所述導(dǎo)向塊的復(fù)位件。

5、作為一種優(yōu)選，所述下模的頂部中部形成有用于條形料帶移動(dòng)的上料空間，所述傳動(dòng)桿位于所述上料空間之外的位置；所述下模對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔，以使所述傳動(dòng)桿的底端穿過；所述下模在所述清廢空間的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向空間，所述導(dǎo)向組件在所述導(dǎo)向空間內(nèi)作用，所述導(dǎo)向空間和所述清廢空間之間開有避讓槽，所述清廢部側(cè)面固定設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿穿過所述避讓槽并與所述導(dǎo)向塊固定連接。

6、作為一種優(yōu)選，所述復(fù)位件作用于所述導(dǎo)向塊，以使所述導(dǎo)向塊的斜面和所述導(dǎo)向部緊貼形成導(dǎo)向，在所述上模下降進(jìn)行合模時(shí)，所述導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)向塊的斜面的頂端上方，所述導(dǎo)向部下降時(shí)，對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向部朝著清廢的一側(cè)移動(dòng)。

7、作為另一種優(yōu)選，所述復(fù)位件作用于所述導(dǎo)向塊，以使所述導(dǎo)向塊的斜面和所述導(dǎo)向部緊貼形成導(dǎo)向；在所述上模下降進(jìn)行合模時(shí)，所述導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)向塊斜面的頂端下方，所述導(dǎo)向部下降時(shí)，對(duì)應(yīng)地所述導(dǎo)向部朝著遠(yuǎn)離清廢的一側(cè)移動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向部朝清除廢料的移動(dòng)方向延長(zhǎng)，以使所述導(dǎo)向部和所述導(dǎo)向塊斜面頂部的內(nèi)側(cè)相抵。

9、作為一種優(yōu)選，所述下模還包括沖壓腔，所述沖壓腔的底部滑動(dòng)設(shè)置有脫模桿，所述脫模桿的底部與所述清廢部相互作用；在初始狀態(tài)下和合模狀態(tài)下，所述清廢部對(duì)應(yīng)所述脫模桿處的厚度小于其他位置的厚度，以使所述脫模桿的頂部不突出于所述沖壓腔；脫模時(shí)所述上模上升，所述清廢部動(dòng)作以使所述脫模桿上升。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果在于：

11、本申請(qǐng)中上模和清廢機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，在上模進(jìn)行上升或者下降時(shí)，可以同步將廢料清除排出，有利于保證沖裁后不積累廢料，同時(shí)也無需額外增設(shè)動(dòng)力部件，同步的排廢還便于操作者通過廢料判斷沖裁質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種工件沖壓模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模包括沖裁孔，所述下模的底部設(shè)置有清廢機(jī)構(gòu)，所述清廢機(jī)構(gòu)和所述上模之間設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述上模上升或下降時(shí)作用于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并使其產(chǎn)生橫向移動(dòng)，所述清廢機(jī)構(gòu)隨著所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)橫向動(dòng)作，以清除沖裁廢料。

2.如權(quán)利要求1所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述清廢機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)配合進(jìn)行水平移動(dòng)動(dòng)作的清廢部以及與所述沖裁孔底部相接的清廢空間，所述清廢空間至少橫向貫穿所述下模的一側(cè)側(cè)壁；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使所述清廢部朝所述沖裁孔一側(cè)移動(dòng)，且移動(dòng)至極限位置時(shí)，所述清廢部外端與所述清廢空間的側(cè)壁平齊或伸出所述清廢空間的側(cè)壁。

3.如權(quán)利要求2所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括與所述上模固定連接的傳動(dòng)桿和設(shè)置于所述傳動(dòng)桿底部的導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括豎向設(shè)置的導(dǎo)向部和橫向設(shè)置的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述清廢部固定連接，所述導(dǎo)向部的頂部與所述傳動(dòng)桿的底部固接；所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)還包括作用于所述導(dǎo)向塊的復(fù)位件。

4.如權(quán)利要求3所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述下模的頂部中部形成有用于條形料帶移動(dòng)的上料空間，所述傳動(dòng)桿位于所述上料空間之外的位置；所述下模對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔，以使所述傳動(dòng)桿的底端穿過；所述下模在所述清廢空間的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向空間，所述導(dǎo)向組件在所述導(dǎo)向空間內(nèi)作用，所述導(dǎo)向空間和所述清廢空間之間開有避讓槽，所述清廢部側(cè)面固定設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿穿過所述避讓槽并與所述導(dǎo)向塊固定連接。

5.如權(quán)利要求3所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述復(fù)位件作用于所述導(dǎo)向塊，以使所述導(dǎo)向塊的斜面和所述導(dǎo)向部緊貼形成導(dǎo)向，在所述上模下降進(jìn)行合模時(shí)，所述導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)向塊的斜面的頂端上方，所述導(dǎo)向部下降時(shí)，對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向部朝著清廢的一側(cè)移動(dòng)。

6.如權(quán)利要求5所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)向部朝清除廢料的移動(dòng)方向進(jìn)行延長(zhǎng)，以使所述導(dǎo)向部和所述導(dǎo)向塊斜面頂部的內(nèi)側(cè)相抵。

7.如權(quán)利要求3所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述復(fù)位件作用于所述導(dǎo)向塊，以使所述導(dǎo)向塊的斜面和所述導(dǎo)向部緊貼形成導(dǎo)向；在所述上模下降進(jìn)行合模時(shí)，所述導(dǎo)向部位于所述導(dǎo)向塊斜面的頂端下方，所述導(dǎo)向部下降時(shí)，對(duì)應(yīng)地所述導(dǎo)向部朝著遠(yuǎn)離清廢的一側(cè)移動(dòng)。

8.如權(quán)利要求2所述的工件沖壓模具，其特征在于，所述下模還包括沖壓腔，所述沖壓腔的底部滑動(dòng)設(shè)置有脫模桿，所述脫模桿的底部與所述清廢部相互作用；在初始狀態(tài)下和合模狀態(tài)下，所述清廢部對(duì)應(yīng)所述脫模桿處的厚度小于其他位置的厚度，以使所述脫模桿的頂部不突出于所述沖壓腔；脫模時(shí)所述上模上升，所述清廢部動(dòng)作以使所述脫模桿上升。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種工件沖壓模具，包括上模和下模，所述下模包括沖裁孔，所述下模的底部設(shè)置有清廢機(jī)構(gòu)，所述清廢機(jī)構(gòu)和所述上模之間設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述上模上升或下降時(shí)作用于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)并使其產(chǎn)生橫向移動(dòng)，所述清廢機(jī)構(gòu)隨著所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)橫向動(dòng)作，以清除沖裁廢料。本申請(qǐng)中上模和清廢機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，在上模進(jìn)行上升或者下降時(shí)，可以同步將廢料清除排出，有利于保證沖裁后不積累廢料，同時(shí)也無需額外增設(shè)動(dòng)力部件，同步的排廢還便于操作者通過廢料判斷沖裁質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王國林,張高翔,羅小華,楊基偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銳新模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240926
技術(shù)公布日：2024/12/23