本技術(shù)涉及沖壓裝置，具體為一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓裝置，通常稱為壓力機(jī)，是一種用于施加壓力以執(zhí)行金屬或其他材料的成形操作的機(jī)械設(shè)備。它能夠執(zhí)行多種操作，包括切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合等。沖壓裝置廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、家電和建筑行業(yè)，用于生產(chǎn)各種沖壓零件和組件；

2、如申請(qǐng)?zhí)朿n202211469774.x公開(kāi)了一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)用沖壓裝置，通過(guò)設(shè)置的連接組件，對(duì)于模具的更換工作非常便捷，能夠根據(jù)實(shí)際加工需求對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，工作靈活性高；現(xiàn)有技術(shù)對(duì)電機(jī)定轉(zhuǎn)子進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，大多數(shù)電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖壓設(shè)備為單個(gè)沖壓，上述裝置雖然工作靈活性高，但是在生產(chǎn)效率上不夠高，其中模具更換和設(shè)置的成本較高，進(jìn)而導(dǎo)致沖壓效率較低，因此急需一種多工位電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖壓設(shè)備，以便提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提出一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，以達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、輸料組件、沖壓臺(tái)和沖壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，且工作臺(tái)的上端面設(shè)置有輸料組件，所述輸料組件的一側(cè)設(shè)置有沖壓臺(tái)，且沖壓臺(tái)的正上方設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括支撐架和第一固定板，所述支撐架安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，且支撐架呈凹狀，所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一固定板，且第一固定板的底端面設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的輸出端設(shè)置有沖壓桿，且沖壓桿遠(yuǎn)離液壓桿的一端設(shè)置有沖壓塊，所述液壓桿的下方設(shè)置有第二固定板，且第二固定板與沖壓桿的接觸面設(shè)置有滑孔。

3、進(jìn)一步的，所述沖壓臺(tái)的上端面縱向貫穿設(shè)置有沖壓槽，且沖壓槽的上端面設(shè)置有沖壓模塊，所述沖壓臺(tái)底端面的中心處設(shè)置有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離沖壓臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪嚙合連接有第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪具體安裝在伺服電機(jī)的輸出端。

4、進(jìn)一步的，所述輸料組件包括第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)，所述第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)均安裝在工作臺(tái)的上端面，且第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)之間設(shè)置有自動(dòng)放置機(jī)器人。

5、進(jìn)一步的，所述第一固定板底端面的液壓桿設(shè)置有五組，且五組所述液壓桿對(duì)稱布置，且沖壓桿通過(guò)滑孔與第二固定板構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述沖壓臺(tái)上端面挖設(shè)的沖壓槽設(shè)置有六組，且六組所述沖壓槽分別位于沖壓塊的正下方，其中六組所述沖壓槽的中心分別與沖壓塊的中心對(duì)應(yīng)布置，且沖壓槽的中心與沖壓塊的中心處于同一垂直面，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪構(gòu)成齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，所述沖壓臺(tái)與工作臺(tái)的接觸面設(shè)置有軸承，且沖壓臺(tái)通過(guò)軸承與工作臺(tái)構(gòu)成圍繞軸承中心轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)安裝在沖壓臺(tái)的同一側(cè)，且自動(dòng)放置機(jī)器人設(shè)置有兩組，兩組所述自動(dòng)放置機(jī)器人分別與第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)對(duì)應(yīng)布置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置通過(guò)輸料組件將加工件運(yùn)輸?shù)經(jīng)_壓臺(tái)上，其中沖壓臺(tái)設(shè)置有多組沖壓槽和沖壓模塊，以便實(shí)現(xiàn)多組沖壓的效果，進(jìn)而提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率，并且利用輸料組件、沖壓臺(tái)和沖壓機(jī)構(gòu)共同起到實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率的功能；

9、該電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置通過(guò)輸料組件輸送加工件，其中第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)運(yùn)輸加工件，并且利用自動(dòng)放置機(jī)器人將加工件放置在沖壓臺(tái)中沖壓槽的沖壓模塊的上端面，以便利用沖壓機(jī)構(gòu)對(duì)加工件進(jìn)行沖壓，其中啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)第二錐形齒輪，進(jìn)而使第二錐形齒輪帶動(dòng)第一錐形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以便使傳動(dòng)桿帶動(dòng)沖壓臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一輸料臺(tái)和第二輸料臺(tái)將沖壓臺(tái)上的加工件放置或者取出，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，以便實(shí)現(xiàn)多組沖壓的效果，進(jìn)而提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率；

10、該電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置通過(guò)沖壓機(jī)構(gòu)對(duì)沖壓臺(tái)上端面的加工件進(jìn)行沖壓，其中啟動(dòng)第一固定板底端面的液壓桿，以便使沖壓桿帶動(dòng)沖壓塊向下移動(dòng)，進(jìn)而利用沖壓塊對(duì)沖壓模塊上端面的加工件進(jìn)行沖壓，并且沖壓桿在向下移動(dòng)過(guò)程中，沖壓桿與滑孔發(fā)生滑動(dòng)，通過(guò)五組液壓桿，對(duì)加工件進(jìn)行沖壓，利用上述結(jié)構(gòu)，使輸料組件、沖壓臺(tái)和沖壓機(jī)構(gòu)相互配合使用，以便實(shí)現(xiàn)多組沖壓的效果，進(jìn)而提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，包括機(jī)架(1)、工作臺(tái)(2)、輸料組件(3)、沖壓臺(tái)(4)和沖壓機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于：所述工作臺(tái)(2)安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)，且工作臺(tái)(2)的上端面設(shè)置有輸料組件(3)，所述輸料組件(3)的一側(cè)設(shè)置有沖壓臺(tái)(4)，且沖壓臺(tái)(4)的正上方設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(5)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(5)包括支撐架(501)和第一固定板(502)，所述支撐架(501)安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)側(cè)，且支撐架(501)呈凹狀，所述支撐架(501)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一固定板(502)，且第一固定板(502)的底端面設(shè)置有液壓桿(503)，所述液壓桿(503)的輸出端設(shè)置有沖壓桿(504)，且沖壓桿(504)遠(yuǎn)離液壓桿(503)的一端設(shè)置有沖壓塊(505)，所述液壓桿(503)的下方設(shè)置有第二固定板(506)，且第二固定板(506)與沖壓桿(504)的接觸面設(shè)置有滑孔(507)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓臺(tái)(4)的上端面縱向貫穿設(shè)置有沖壓槽(401)，且沖壓槽(401)的上端面設(shè)置有沖壓模塊(402)，所述沖壓臺(tái)(4)底端面的中心處設(shè)置有傳動(dòng)桿(403)，且傳動(dòng)桿(403)遠(yuǎn)離沖壓臺(tái)(4)的一側(cè)設(shè)置有第一錐形齒輪(404)，所述第一錐形齒輪(404)嚙合連接有第二錐形齒輪(405)，且第二錐形齒輪(405)具體安裝在伺服電機(jī)(406)的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，其特征在于：所述輸料組件(3)包括第一輸料臺(tái)(301)和第二輸料臺(tái)(302)，所述第一輸料臺(tái)(301)和第二輸料臺(tái)(302)均安裝在工作臺(tái)(2)的上端面，且第一輸料臺(tái)(301)和第二輸料臺(tái)(302)之間設(shè)置有自動(dòng)放置機(jī)器人(303)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，其特征在于：所述第一固定板(502)底端面的液壓桿(503)設(shè)置有五組，且五組所述液壓桿(503)對(duì)稱布置，且沖壓桿(504)通過(guò)滑孔(507)與第二固定板(506)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓臺(tái)(4)上端面挖設(shè)的沖壓槽(401)設(shè)置有六組，且六組所述沖壓槽(401)分別位于沖壓塊(505)的正下方，其中六組所述沖壓槽(401)的中心分別與沖壓塊(505)的中心對(duì)應(yīng)布置，且沖壓槽(401)的中心與沖壓塊(505)的中心處于同一垂直面，所述第一錐形齒輪(404)與第二錐形齒輪(405)構(gòu)成齒輪嚙合結(jié)構(gòu)，所述沖壓臺(tái)(4)與工作臺(tái)(2)的接觸面設(shè)置有軸承，且沖壓臺(tái)(4)通過(guò)軸承與工作臺(tái)(2)構(gòu)成圍繞軸承中心轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，其特征在于：所述第一輸料臺(tái)(301)和第二輸料臺(tái)(302)安裝在沖壓臺(tái)(4)的同一側(cè)，且自動(dòng)放置機(jī)器人(303)設(shè)置有兩組，兩組所述自動(dòng)放置機(jī)器人(303)分別與第一輸料臺(tái)(301)和第二輸料臺(tái)(302)對(duì)應(yīng)布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)、輸料組件、沖壓臺(tái)和沖壓機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，工作臺(tái)的上端面設(shè)置有輸料組件，輸料組件的一側(cè)設(shè)置有沖壓臺(tái)，沖壓臺(tái)的正上方設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，支撐架安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一固定板，第一固定板的底端面設(shè)置有液壓桿，液壓桿的輸出端設(shè)置有沖壓桿，沖壓桿遠(yuǎn)離液壓桿的一端設(shè)置有沖壓塊。該電機(jī)定轉(zhuǎn)子多工位沖壓裝置通過(guò)輸料組件將加工件運(yùn)輸?shù)經(jīng)_壓臺(tái)上，其中沖壓臺(tái)設(shè)置有多組沖壓槽和沖壓模塊，以便實(shí)現(xiàn)多組沖壓的效果，進(jìn)而提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率，并且利用輸料組件、沖壓臺(tái)和沖壓機(jī)構(gòu)共同起到實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)效率的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：周仙梁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州佳潤(rùn)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2024/12/30