本技術(shù)涉及壓鉚設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓鉚機(jī)(也稱之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)的機(jī)械裝備。解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機(jī)械上進(jìn)行壓鉚的問(wèn)題。

2、現(xiàn)有的用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)在使用過(guò)程中，在進(jìn)行厚度較薄的工件加工時(shí)，薄面工件會(huì)在壓鉚過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的上下波動(dòng)，利于保障壓鉚作業(yè)的穩(wěn)定性，因此需要設(shè)計(jì)一種具有底部靈活支撐功能的用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，以解決相關(guān)技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，包括作業(yè)臺(tái)，作業(yè)臺(tái)的外側(cè)安裝有氣動(dòng)夾爪，作業(yè)臺(tái)的上端固定連接有立桿，立桿的前端固定連接有驅(qū)動(dòng)終端，驅(qū)動(dòng)終端的輸出端固定連接有壓鉚上軸，作業(yè)臺(tái)的上端固定連接有頂部板，頂部板的中部固定連接有壓鉚下軸，壓鉚上軸與壓鉚下軸之間呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，頂部板的上端固定連接有多個(gè)伸縮套桿。

3、進(jìn)一步地，多個(gè)伸縮套桿分別位于壓鉚下軸外側(cè)，氣動(dòng)夾爪的內(nèi)端夾持有鈑金件本體。

4、進(jìn)一步地，鈑金件本體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)孔處，鈑金件本體位于壓鉚上軸和壓鉚下軸之間位置。

5、進(jìn)一步地，壓鉚上軸和壓鉚下軸與開(kāi)孔處相互配合，作業(yè)臺(tái)的前端固定連接有下料斜面臺(tái)。

6、進(jìn)一步地，下料斜面臺(tái)的下端固定連接有成品儲(chǔ)框，立桿的前端固定連接有電推桿。

7、進(jìn)一步地，電推桿的輸出端固定連接有推料橫板，推料橫板與鈑金件本體相互配合。

8、進(jìn)一步地，鈑金件本體貫穿下料斜面臺(tái)表面，并延伸至成品儲(chǔ)框內(nèi)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、本方案在作業(yè)臺(tái)上設(shè)置若干伸縮套桿，若干伸縮套桿設(shè)置在壓鉚下軸外側(cè)，在鈑金件本體下壓的過(guò)程中，可根據(jù)鈑金件本體的外徑范圍與對(duì)應(yīng)的伸縮套桿相互配合，對(duì)鈑金件本體下方的壓鉚下軸外側(cè)位置提供限位平臺(tái)，避免鈑金件本體會(huì)在壓鉚過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的上下波動(dòng)，不利于保障壓鉚作業(yè)的穩(wěn)定性的問(wèn)題。

11、2、同時(shí)在鈑金件本體加工完畢后，還可在立桿前設(shè)置推料橫板，推料橫板可通過(guò)電推桿將加工完畢的鈑金件本體前推，通過(guò)下料斜面臺(tái)進(jìn)行導(dǎo)向，直至落入成品儲(chǔ)框中進(jìn)行存儲(chǔ)，不需要人工下料，省時(shí)省力效率高。

技術(shù)特征：

1.一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，包括作業(yè)臺(tái)(2)，所述作業(yè)臺(tái)(2)的外側(cè)安裝有氣動(dòng)夾爪(1)，所述作業(yè)臺(tái)(2)的上端固定連接有立桿(3)，所述立桿(3)的前端固定連接有驅(qū)動(dòng)終端(4)，所述驅(qū)動(dòng)終端(4)的輸出端固定連接有壓鉚上軸(5)，所述作業(yè)臺(tái)(2)的上端固定連接有頂部板(9)，所述頂部板(9)的中部固定連接有壓鉚下軸(8)，所述壓鉚上軸(5)與壓鉚下軸(8)之間呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述頂部板(9)的上端固定連接有多個(gè)伸縮套桿(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述伸縮套桿(10)分別位于壓鉚下軸(8)外側(cè)，所述氣動(dòng)夾爪(1)的內(nèi)端夾持有鈑金件本體(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，所述鈑金件本體(6)的外側(cè)開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)孔處(7)，所述鈑金件本體(6)位于壓鉚上軸(5)和壓鉚下軸(8)之間位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，所述壓鉚上軸(5)和壓鉚下軸(8)與開(kāi)孔處(7)相互配合，所述作業(yè)臺(tái)(2)的前端固定連接有下料斜面臺(tái)(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，所述下料斜面臺(tái)(11)的下端固定連接有成品儲(chǔ)框(12)，所述立桿(3)的前端固定連接有電推桿(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，所述電推桿(13)的輸出端固定連接有推料橫板(14)，所述推料橫板(14)與鈑金件本體(6)相互配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，其特征在于，所述鈑金件本體(6)貫穿下料斜面臺(tái)(11)表面，并延伸至成品儲(chǔ)框(12)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓鉚設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于配電箱鈑金件成型的伺服壓鉚機(jī)，包括作業(yè)臺(tái)，作業(yè)臺(tái)的外側(cè)安裝有氣動(dòng)夾爪，作業(yè)臺(tái)的上端固定連接有立桿，立桿的前端固定連接有驅(qū)動(dòng)終端，驅(qū)動(dòng)終端的輸出端固定連接有壓鉚上軸，作業(yè)臺(tái)的上端固定連接有頂部板，頂部板的中部固定連接有壓鉚下軸，頂部板的上端固定連接有多個(gè)伸縮套桿，本方案在作業(yè)臺(tái)上設(shè)置若干伸縮套桿，若干伸縮套桿設(shè)置在壓鉚下軸外側(cè)，在鈑金件本體下壓的過(guò)程中，可根據(jù)鈑金件本體的外徑范圍與對(duì)應(yīng)的伸縮套桿相互配合，對(duì)鈑金件本體下方的壓鉚下軸外側(cè)位置提供限位平臺(tái)，避免鈑金件本體會(huì)在壓鉚過(guò)程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的上下波動(dòng)，不利于保障壓鉚作業(yè)的穩(wěn)定性的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：賈玉娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東瑞博鈑金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9