本技術(shù)屬于波紋管加工，尤其涉及一種波紋管加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

2、現(xiàn)有該波紋管的生產(chǎn)設(shè)備，在進(jìn)行切割之間都需要夾緊，瑞公開號(hào)為cn219485825u的專利，其公開了一種波紋管生產(chǎn)切割裝置，屬于波紋管生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括：切割座；移動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)切割座移動(dòng)；切割機(jī)構(gòu)，包括第一切割刀、第二切割刀、伸縮裝置；夾緊機(jī)構(gòu)，置于切割座上，用于將波紋管夾緊；擋板機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述切割座設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擋板機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)座上。

3、上述專利在進(jìn)行夾緊時(shí)依靠三個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)波紋管進(jìn)行加緊，雖然具有夾緊的效果，但是其與波紋管接觸的夾緊件無(wú)法與波紋管完美貼合，夾緊效果不夠穩(wěn)定，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是提供一種波紋管加工用切割裝置，能夠解決上述問(wèn)題。

2、本技術(shù)的目的是提供一種波紋管加工用切割裝置，包括底座、設(shè)置于底座上的安裝座、設(shè)置于安裝座內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于底座與安裝座之間的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)置于安裝座上并用于夾緊波紋管，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括；

3、接觸結(jié)構(gòu)，所述接觸結(jié)構(gòu)與波紋管接觸；

4、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)移動(dòng)；

5、其中，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝座上并與接觸結(jié)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)移動(dòng)并將波紋管夾緊。

6、采用上述的一種波紋管加工用切割裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的快速、高效夾緊，不僅提高了工作效率，還確保了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而提高了切割精度。夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝座上，使得整個(gè)操作過(guò)程更加簡(jiǎn)便、直觀，操作人員可以方便地調(diào)整夾緊力度和位置，以適應(yīng)不同規(guī)格和材質(zhì)的波紋管，使得該切割裝置在多種場(chǎng)景下都能得到應(yīng)用，提高了設(shè)備的通用性和實(shí)用性。同時(shí)，波紋管在夾緊狀態(tài)下進(jìn)行切割，可以減少因波紋管晃動(dòng)或移動(dòng)導(dǎo)致的切割誤差，從而提高加工質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，可以減少波紋管在加工過(guò)程中對(duì)設(shè)備的沖擊和磨損，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，進(jìn)一步確保波紋管在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定，減少因波紋管移動(dòng)導(dǎo)致的安全隱患，提高了操作的安全性。

7、進(jìn)一步的，所述接觸結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同的第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)，所述第一夾緊環(huán)包括：

8、第一環(huán)體，其內(nèi)部設(shè)置有夾持片；

9、第二環(huán)體，其內(nèi)部設(shè)置有空腔；

10、連接部，設(shè)置于第一環(huán)體與第二環(huán)體之間

11、其中，弧形夾持片與波紋管的波谷適配，連接部的內(nèi)壁與波紋管的波峰抵接。

12、本技術(shù)采用了兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)，可以確保夾緊過(guò)程既穩(wěn)固又適應(yīng)波紋管的外形。第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)均可以與波紋管的波峰和波谷適配。夾持片與波紋管的波谷適配，能夠緊密地貼合在波谷處，而連接部的內(nèi)壁則與波紋管的波峰抵接，形成了一個(gè)穩(wěn)定的夾緊結(jié)構(gòu)，夾緊力能夠均勻地分布在波紋管的整個(gè)周長(zhǎng)上，避免了因局部夾緊力過(guò)大或過(guò)小而導(dǎo)致的波紋管變形或損壞。兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)同時(shí)工作，能夠從兩個(gè)方向?qū)Σy管進(jìn)行夾緊，極大地增強(qiáng)了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，確保了切割的準(zhǔn)確性和精度。

13、同時(shí)，這種夾緊結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的波紋管，只需根據(jù)波紋管的尺寸調(diào)整夾緊環(huán)的大小即可，具有較強(qiáng)的通用性和實(shí)用性。且由于夾緊環(huán)能夠有效地固定波紋管，減少了波紋管在加工過(guò)程中對(duì)設(shè)備的沖擊和磨損，減少了波紋管在加工過(guò)程中的晃動(dòng)或移動(dòng)，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

14、進(jìn)一步的：所述夾持片呈弧形并設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)夾持片間隔設(shè)置，間隔距離與波峰的厚度相同。

15、夾持片呈弧形，并且間隔距離與波峰的厚度相同，這使得夾持片能夠精確地貼合在波紋管的波谷上，確保了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。由于夾持片間隔設(shè)置，并且間隔距離與波峰厚度相匹配，當(dāng)夾緊環(huán)收緊時(shí)，夾持片會(huì)對(duì)波紋管的波谷施加均勻的夾緊力，有助于防止波紋管在加工過(guò)程中發(fā)生變形或損壞。夾持片的設(shè)計(jì)使得波紋管的波谷被牢固地夾持住，而連接部的內(nèi)壁則與波峰抵接，形成了一個(gè)穩(wěn)定的夾持結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而提高了切割的精度和效率。

16、夾持片間隔設(shè)置且精確適配波谷，避免了因夾持力過(guò)大而對(duì)波紋管造成的損傷，也減少了因局部應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致的波紋管變形或損壞的風(fēng)險(xiǎn)，由于波紋管在加工過(guò)程中得到了穩(wěn)定的夾持，因此切割操作可以更加精確和高效地進(jìn)行。這有助于提高加工質(zhì)量，減少?gòu)U品率，并降低生產(chǎn)成本。

17、進(jìn)一步的，所述第一環(huán)體與第二環(huán)體上均設(shè)置有與波紋管的波峰抵接的接觸環(huán)。

18、接觸環(huán)的設(shè)計(jì)使得第一環(huán)體和第二環(huán)體能夠與波紋管的波峰緊密接觸，從而形成一個(gè)更加穩(wěn)定的夾持結(jié)構(gòu)，不僅有助于減少波紋管在加工過(guò)程中的晃動(dòng)和移動(dòng)，還能提高切割的精度和效率。接觸環(huán)與波峰的抵接使得夾緊力能夠更加均勻地分布在波紋管的整個(gè)周長(zhǎng)上，這種均勻的夾緊力分布有助于防止波紋管因局部應(yīng)力過(guò)大而變形或損壞，同時(shí)也有助于提高加工質(zhì)量。接觸環(huán)的設(shè)計(jì)考慮了波紋管的波峰形狀和尺寸，確保它們能夠精確地與波峰適配，不僅增強(qiáng)了夾持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還有助于減少波紋管在夾持過(guò)程中的損傷。

19、進(jìn)一步的，所述第二環(huán)體上設(shè)置有與空腔連通的吸附管，吸附管遠(yuǎn)離空腔的一端連接有吸塵器。

20、通過(guò)吸塵器產(chǎn)生的負(fù)壓，能夠?qū)⑶懈顣r(shí)產(chǎn)生的煙霧、粉塵和碎屑進(jìn)行吸附，吸附的物體會(huì)通過(guò)吸附管進(jìn)入吸塵器中，實(shí)現(xiàn)清理功能，減少粉塵污染，改善工作環(huán)境以及增強(qiáng)設(shè)備安全性，此外，吸附管為伸縮軟管。

21、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：

22、支撐架，設(shè)置于安裝座上；

23、雙頭電機(jī)，所述雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸上均安裝有螺桿，兩個(gè)螺桿上分別設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊；

24、其中，第一滑塊與第一夾緊環(huán)連接，第二滑塊與第二夾緊環(huán)連接。

25、雙頭電機(jī)的兩個(gè)輸出軸能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保第一滑塊和第二滑塊同步移動(dòng)，使得第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)能夠同時(shí)對(duì)波紋管進(jìn)行夾緊，并且能夠?qū)崿F(xiàn)精確的夾緊力控制。通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)，可以快速地驅(qū)動(dòng)第一滑塊和第二滑塊向波紋管移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效的夾緊操作，提高了工作效率，縮短了波紋管的加工周期，確保了波紋管在加工過(guò)程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或移動(dòng)，提高了切割的精度和效率，提高了波紋管的加工質(zhì)量和效率，還降低了生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

26、本技術(shù)的有益效果是：

27、1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)接觸結(jié)構(gòu)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的快速、高效夾緊，不僅提高了工作效率，還確保了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，從而提高了切割精度。夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝座上，使得整個(gè)操作過(guò)程更加簡(jiǎn)便、直觀，操作人員可以方便地調(diào)整夾緊力度和位置，以適應(yīng)不同規(guī)格和材質(zhì)的波紋管，使得該切割裝置在多種場(chǎng)景下都能得到應(yīng)用，提高了設(shè)備的通用性和實(shí)用性；

28、2、本技術(shù)采用了兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)，可以確保夾緊過(guò)程既穩(wěn)固又適應(yīng)波紋管的外形，夾持片與波紋管的波谷適配，能夠緊密地貼合在波谷處，而連接部的內(nèi)壁則與波紋管的波峰抵接，形成了一個(gè)穩(wěn)定的夾緊結(jié)構(gòu)，避免了因局部夾緊力過(guò)大或過(guò)小而導(dǎo)致的波紋管變形或損壞。兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一夾緊環(huán)和第二夾緊環(huán)同時(shí)工作，能夠從兩個(gè)方向?qū)Σy管進(jìn)行夾緊，極大地增強(qiáng)了波紋管在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，確保了切割的準(zhǔn)確性和精度；

29、3、通過(guò)吸塵器產(chǎn)生的負(fù)壓，能夠?qū)⑶懈顣r(shí)產(chǎn)生的煙霧、粉塵和碎屑進(jìn)行吸附，吸附的物體會(huì)通過(guò)吸附管進(jìn)入吸塵器中，實(shí)現(xiàn)清理功能，減少粉塵污染，改善工作環(huán)境以及增強(qiáng)設(shè)備安全性。