本技術涉及軋絲機設備，具體為一種帶有斷線停機功能的軋絲機。

背景技術：

1、鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品。按用途分類有：普通質量鋼絲包括焊條、制釘、制網、包裝和印刷業(yè)用鋼絲，冷頂鍛用鋼絲供冷鐓鉚釘、螺釘?shù)?，電工用鋼包括生產架空通訊線、鋼芯鋁絞線等用專用鋼絲，紡織工業(yè)用鋼絲包括粗梳子、針布和針用鋼絲，制繩鋼絲專供生產鋼絲繩和輻條，彈簧鋼絲包括彈簧和彈簧墊圈用、琴用及輪胎、簾布和運輸膠帶用鋼絲，結構鋼絲指鐘表工業(yè)、滾珠、自動機易切削用鋼絲，不銹鋼絲包括上述各用途的不銹鋼絲及外科植入物鋼絲，電阻合金絲供加熱器元件、電阻元件用，工具鋼絲包括鋼筋鋼絲和制鞋鋼絲。

2、根據中國專利公開號cn217315659u，屬于金屬絲加工技術領域，尤其是一種多型智控軋絲機，針對了對鋼絲進行加工時不便于對壓輥間距進行調節(jié)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機架，機架的底端固定有兩個對稱設置的固定座，兩個固定座之間固定有第一安裝架，固定座的頂端固定有兩個對稱設置的導桿，機架的一側側壁固定有安裝板，導桿的頂端與安裝板的底端固定，兩個相鄰的導桿共同套接有滑動套，滑動套的內壁與導桿的外側壁滑動連接；

3、但是目前軋絲機存在以下問題：存在不便于進行斷線停機檢測的現(xiàn)象，而加入電感配件，能夠解決上述問題，從而更好的控制設備工作。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶有斷線停機功能的軋絲機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有斷線停機功能的軋絲機，包括軋絲結構、機柜和隔板，所述軋絲結構的底部與機柜固定連接，且軋絲結構上固定連接有隔板，隔板用于保護工作；

3、軋絲結構，軋絲結構內通過支撐架進行支撐，且支撐架上安裝有報警燈，用于報警處理，能夠在斷線停機時進行反饋，同時支撐架的中心轉動連接有第二傳輸盤，第二傳輸盤的下端設有第二配合盤，且第二傳輸盤、第二配合盤的中心用于金屬的傳輸，第二傳輸盤的側端設有第一傳輸盤，第一傳輸盤的上端設有第一配合盤，第一配合盤、第一傳輸盤用于金屬的傳輸，在第二傳輸盤、第一傳輸盤之間設有接觸輪，所述接觸輪上安裝有電流傳感器，所述電流傳感器能夠傳遞電能，作用在金屬上，且電流傳感器、接觸輪對稱設置，金屬從兩個接觸輪穿過，能夠導電，從而進行感應，當斷線時，感應取消，能夠通過報警燈進行報警處理，同時第一傳輸盤的側端設有軋絲盤，所述軋絲盤通過控制馬達進行驅動，所述控制馬達、軋絲盤之間鉸接設有第一鉸接盤和第二鉸接盤，所述第一鉸接盤上鉸接設有軋絲盤，所述第二鉸接盤上鉸接設有電控液壓伸縮桿，且電控液壓伸縮桿也與支撐架上端的桿體鉸接設置。

4、具體的，所述第二傳輸盤、第二配合盤、第一傳輸盤、第一配合盤均設有獨立驅動模塊，進行動力供給。

5、具體的，所述電控液壓伸縮桿通過伸縮，能夠帶動控制馬達、軋絲盤進行調節(jié)，此時的第一鉸接盤通過鉸接導塊上端擺動調整。

6、具體的，所述隔板固定在支撐架上，進行軋絲位置的防護工作。

7、具體的，金屬絲通過第二傳輸盤、第二配合盤之間進行傳輸，且貫通兩個接觸輪之間，引導至第一配合盤、第一傳輸盤位置。

8、具體的，金屬絲通過第一配合盤、第一傳輸盤引導，到達軋絲盤之間，通過軋絲盤位置的調整，進行軋絲處理。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、一、通過安裝機柜，機柜能夠進行軋絲結構的支撐，同時進行控制設備的存儲，隔板的設置，方便進行軋絲結構加工時對外界的保護，防止出現(xiàn)鋼絲加工事故。

11、二、通過安裝軋絲結構，軋絲結構內的第二傳輸盤、第二配合盤通過轉動，實現(xiàn)鋼絲的傳輸，同時鋼絲能夠通過第一配合盤、第一傳輸盤繼續(xù)進行傳輸，之后鋼絲能夠到達軋絲盤位置，通過電控液壓伸縮桿的調控，改變兩個軋絲盤的位置，進行軋絲處理，此時的控制馬達能夠驅動軋絲盤進行轉動，實現(xiàn)對鋼絲的加工，同時鋼絲經過接觸輪時，能夠進行導電工作，電流傳感器能夠進行感應，當出現(xiàn)斷絲時，此時的接觸輪斷開連接，線路中斷，通過報警燈能夠進行報警，方便外部人員進行設備調整。

技術特征：

1.一種帶有斷線停機功能的軋絲機，包括軋絲結構(1)、機柜(2)和隔板(3)，其特征在于：所述軋絲結構(1)的底部與機柜(2)固定連接，且軋絲結構(1)上固定連接有隔板(3)，隔板(3)用于保護工作；

2.根據權利要求1所述的一種帶有斷線停機功能的軋絲機，其特征在于：所述第二傳輸盤(11)、第二配合盤(12)、第一傳輸盤(8)、第一配合盤(7)均設有獨立驅動模塊，進行動力供給。

3.根據權利要求2所述的一種帶有斷線停機功能的軋絲機，其特征在于：所述電控液壓伸縮桿(6)通過伸縮，能夠帶動控制馬達(15)、軋絲盤(17)進行調節(jié)，此時的第一鉸接盤(4)通過鉸接導塊(16)上端擺動調整。

4.根據權利要求3所述的一種帶有斷線停機功能的軋絲機，其特征在于：所述隔板(3)固定在支撐架(14)上，進行軋絲位置的防護工作。

5.根據權利要求4所述的一種帶有斷線停機功能的軋絲機，其特征在于：金屬絲通過第二傳輸盤(11)、第二配合盤(12)之間進行傳輸，且貫通兩個接觸輪(10)之間，引導至第一配合盤(7)、第一傳輸盤(8)位置。

6.根據權利要求5所述的一種帶有斷線停機功能的軋絲機，其特征在于：金屬絲通過第一配合盤(7)、第一傳輸盤(8)引導，到達軋絲盤(17)之間，通過軋絲盤(17)位置的調整，進行軋絲處理。

技術總結
本技術公開了一種帶有斷線停機功能的軋絲機，包括軋絲結構、機柜和隔板，軋絲結構的底部與機柜固定連接，且軋絲結構上固定連接有隔板，隔板用于保護工作；軋絲結構，軋絲結構內通過支撐架進行支撐，且支撐架上安裝有報警燈，用于報警處理，能夠在斷線停機時進行反饋，同時支撐架的中心轉動連接有第二傳輸盤，第二傳輸盤的下端設有第二配合盤，且第二傳輸盤、第二配合盤的中心用于金屬的傳輸，第二傳輸盤的側端設有第一傳輸盤，第一傳輸盤的上端設有第一配合盤，第一配合盤、第一傳輸盤用于金屬的傳輸，在第二傳輸盤、第一傳輸盤之間設有接觸輪。本技術為帶有斷線停機功能的軋絲機，通過軋絲結構的設置，實現(xiàn)軋絲處理的目的。

技術研發(fā)人員：林格瑋,楊偉,王曉華
受保護的技術使用者：蘇州悅智精密設備有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/9