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一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40593371發(fā)布日期:2025-01-07 20:33閱讀:8來源:國(guó)知局
一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備的制作方法

本技術(shù)屬于機(jī)柜焊接,特別是涉及一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備。


背景技術(shù):

1、機(jī)柜一般是用來存放計(jì)算機(jī)和相關(guān)控制設(shè)備的物件,可以提供對(duì)存放設(shè)備的保護(hù),屏蔽電磁干擾,有序、整齊地排列設(shè)備,方便以后維護(hù)設(shè)備。

2、機(jī)柜主要用于屏蔽電磁干擾,機(jī)柜按構(gòu)件的承重、材料及其制造工藝的不同,可分為型材和薄板兩種基本結(jié)構(gòu),其中薄板的機(jī)柜通常由合金板焊接制作,為了在工作人員對(duì)合金板焊接的過程中,對(duì)合金板進(jìn)行輔助支撐,以及使板材之間貼合的更加緊密,能夠方便工作人員的焊接,設(shè)計(jì)了一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,該設(shè)備通過兩側(cè)限位板的相對(duì)滑動(dòng),能夠?qū)χ伟屙敳康陌寮M(jìn)行夾持支撐,即可對(duì)合金板進(jìn)行輔助支撐,以及使板材之間貼合的更加緊密,能夠方便工作人員的焊接。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,具有在工作人員對(duì)合金板焊接的過程中,對(duì)合金板進(jìn)行輔助支撐,以及使板材之間貼合的更加緊密,能夠方便工作人員的焊接的目的,以解決上述背景技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其包括底板:所述底板頂部的前后兩側(cè)均通過螺栓固定連接有限位桿,所述底板的頂部通過螺栓固定連接有空心固定座,所述空心固定座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直柱,所述直柱的頂端通過螺栓固定連接有齒輪,所述齒輪的表面嚙合有空心鏢形板,所述空心鏢形板的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。

3、優(yōu)選的,所述空心鏢形板的內(nèi)腔開設(shè)有卡齒,所述齒輪的表面與卡齒相嚙合,兩個(gè)所述限位桿的表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)t形板,兩個(gè)所述t形板分別位于底板頂部的左右兩側(cè)。

4、優(yōu)選的,所述t形板相對(duì)一側(cè)的頂部均通過螺栓固定連接有連接件,兩個(gè)所述連接桿相背的一端與連接件的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的,所述底板的頂部通過螺栓固定連接有支撐板,兩個(gè)所述t形板相背一側(cè)的頂部均通過直板固定連接有限位方桿,所述限位方桿位于支撐板的上方。

6、優(yōu)選的,所述限位方桿相對(duì)的一側(cè)均通過螺栓固定連接有限位板,兩個(gè)所述限位板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有橡膠墊板,所述直柱的底端貫穿至底板的正下方,并通過螺栓固定連接有圓盤。

7、優(yōu)選的,所述圓盤的表面通過螺栓固定連接有加長(zhǎng)桿,所述底板底部的左右兩側(cè)均通過螺栓固定連接有支撐方桿,所述支撐板的頂部放置有板件。

8、1、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過齒輪和空心鏢形板的轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)兩側(cè)的連接桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn),進(jìn)而使連接桿通過t形板帶動(dòng)限位方桿和限位板進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng),進(jìn)而對(duì)支撐板頂部的板材進(jìn)行夾持固定,即可達(dá)到對(duì)合金板進(jìn)行輔助支撐,以及使板材之間貼合的更加緊密,能夠方便工作人員的焊接的目的。

9、2、本實(shí)用新型通過橡膠墊板的設(shè)置,可以在限位板對(duì)支撐板頂部的板件進(jìn)行夾持固定的時(shí)候,使限位板的內(nèi)壁和板件的表面之間得以墊離保護(hù),能夠避免限位板直接夾持對(duì)板件的表面造成損壞的情況發(fā)生。

10、3、本實(shí)用新型通過加長(zhǎng)桿的設(shè)置,可以通過杠桿原理,使工作人員在通過圓盤帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠更加的省力。



技術(shù)特征:

1.一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,包括底板(1):所述底板(1)頂部的前后兩側(cè)均通過螺栓固定連接有限位桿(2),所述底板(1)的頂部通過螺栓固定連接有空心固定座(3),所述空心固定座(3)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直柱(4),所述直柱(4)的頂端通過螺栓固定連接有齒輪(5),所述齒輪(5)的表面嚙合有空心鏢形板(6),所述空心鏢形板(6)的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,所述空心鏢形板(6)的內(nèi)腔開設(shè)有卡齒,所述齒輪(5)的表面與卡齒相嚙合,兩個(gè)所述限位桿(2)的表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)t形板(8),兩個(gè)所述t形板(8)分別位于底板(1)頂部的左右兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述t形板(8)相對(duì)一側(cè)的頂部均通過螺栓固定連接有連接件(9),兩個(gè)所述連接桿(7)相背的一端與連接件(9)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,所述底板(1)的頂部通過螺栓固定連接有支撐板(10),兩個(gè)所述t形板(8)相背一側(cè)的頂部均通過直板固定連接有限位方桿(11),所述限位方桿(11)位于支撐板(10)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述限位方桿(11)相對(duì)的一側(cè)均通過螺栓固定連接有限位板(12),兩個(gè)所述限位板(12)相對(duì)的一側(cè)均固定連接有橡膠墊板(13),所述直柱(4)的底端貫穿至底板(1)的正下方,并通過螺栓固定連接有圓盤(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,其特征在于,所述圓盤(14)的表面通過螺栓固定連接有加長(zhǎng)桿(15),所述底板(1)底部的左右兩側(cè)均通過螺栓固定連接有支撐方桿(16),所述支撐板(10)的頂部放置有板件(17)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)柜焊接輔助支撐設(shè)備,包括底板:所述底板頂部的前后兩側(cè)均通過螺栓固定連接有限位桿,所述底板的頂部通過螺栓固定連接有空心固定座,所述空心固定座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直柱,所述直柱的頂端通過螺栓固定連接有齒輪,所述齒輪的表面嚙合有空心鏢形板,所述空心鏢形板的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,本技術(shù)通過齒輪和空心鏢形板的轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)兩側(cè)的連接桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn),進(jìn)而使連接桿通過T形板帶動(dòng)限位方桿和限位板進(jìn)行相對(duì)滑動(dòng),進(jìn)而對(duì)支撐板頂部的板材進(jìn)行夾持固定,即可達(dá)到對(duì)合金板進(jìn)行輔助支撐,以及使板材之間貼合的更加緊密,能夠方便工作人員的焊接的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:張兵,張義濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥明瑞精密鈑金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240522
技術(shù)公布日:2025/1/6
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