本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體涉及一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是制造業(yè)中常見的一種制造工藝，通過在工件上移除材料來實(shí)現(xiàn)形狀、尺寸和表面精度的加工。這種加工方式包括多種方法，如車削、銑削、鉆削、磨削、車磨復(fù)合加工等。機(jī)械加工在制造業(yè)中扮演著重要角色，常用于生產(chǎn)各種零部件、工具、模具等產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)一般都是固定不動的，缺少角度調(diào)節(jié)的裝置，導(dǎo)致整個加工的過程中設(shè)備的實(shí)用性降低，另外，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備在調(diào)整角度后，整個設(shè)備的重心發(fā)生偏移，進(jìn)一步的導(dǎo)致設(shè)備在加工過程中穩(wěn)定性較差，從而會影響整個加工工作的正常進(jìn)行。

3、為此我們通過本技術(shù)方案來解決現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備不能進(jìn)行角度調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)后穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請目的在于解決機(jī)械設(shè)備不能進(jìn)行角度調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)后穩(wěn)定性較差的問題，相比現(xiàn)有技術(shù)提供一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，通過采用蝸桿和卡設(shè)塊之間配合設(shè)計(jì)，啟動電機(jī)后電機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)蝸桿能夠在調(diào)節(jié)塊的外側(cè)開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步的能夠帶動安裝板上端機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動，通過上述操作使得機(jī)械設(shè)備在使用過程中能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，提高了機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性，另外在調(diào)節(jié)塊的前后兩側(cè)外壁上安裝有安裝桿，安裝桿外套設(shè)有活動塊，此時(shí)隨著安裝板的轉(zhuǎn)動，在活動塊兩側(cè)的第一插桿、第一套桿、第一彈簧、第二插桿、第二套桿和第二彈簧的作用下，使得移動板能夠帶動支撐塊開始運(yùn)動，使得安裝板上的卡合塊剛好與支撐塊相卡合，實(shí)現(xiàn)降低整個裝置的重心，進(jìn)一步的提高整個裝置的穩(wěn)定性，保障機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)行正常的工作。

2、進(jìn)一步，調(diào)節(jié)塊的外壁上固定連接有多個均勻分布的卡設(shè)塊，且蝸桿與卡設(shè)塊之間相嚙合，啟動電機(jī)后，帶動蝸桿開始轉(zhuǎn)動，在卡設(shè)塊的作用下使得安裝板能夠帶動機(jī)械設(shè)備進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，有效的提高了機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性。

3、進(jìn)一步，底板的上端開設(shè)有兩個對稱分布的第二開口，且第二開口的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿，支撐桿的上端與支撐塊的下端相連接，當(dāng)機(jī)械設(shè)備完成角度調(diào)節(jié)后，卡合塊剛好卡合在支撐塊的上端，支撐塊的下端安裝的支撐桿能夠降低整個機(jī)械設(shè)備的重心，進(jìn)一步的能夠有效的提高整個機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，保障機(jī)械設(shè)備的正常工作。

4、進(jìn)一步，支撐塊的上表面開設(shè)有多個均勻分布的弧形卡槽，安裝板的四個角位置均固定連接有卡合塊，且卡合塊與每個弧形卡槽相對應(yīng)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備完成角度調(diào)節(jié)后，卡合塊剛好能夠卡合在支撐塊上端的弧形卡槽中，有效的提高了機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

5、進(jìn)一步，安裝板上螺紋安裝有四個均勻分布的安裝螺絲，且每個安裝螺絲的下端均螺紋連接有螺帽，在使用角度調(diào)節(jié)裝置時(shí)，可以通過安裝螺絲和螺帽將機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定的安裝在安裝板的上端，有效的避免了機(jī)械設(shè)備在工作過程中晃動情況的發(fā)生。

6、進(jìn)一步，安裝板上安裝有四個均勻分布的固定塊且每個固定塊上均螺紋連接有固定螺絲，固定螺絲與安裝板之間螺紋連接，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的角度調(diào)節(jié)時(shí)，安裝板上的固定塊能夠避免機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn)掉落，有效的保障了機(jī)械設(shè)備的正常工作。

7、進(jìn)一步，移動板的下端固定連接有滑塊，且第一開口的底端內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的滑槽，移動板在滑塊和滑槽的作用下能夠在第一開口的內(nèi)部滑動，進(jìn)一步能夠帶動支撐塊進(jìn)行移動，有效的保障了整個支撐裝置的正常運(yùn)作。

8、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本申請的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、(1)本方案通過采用蝸桿和卡設(shè)塊之間配合設(shè)計(jì)，啟動電機(jī)后電機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)蝸桿能夠在調(diào)節(jié)塊的外側(cè)開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步的能夠帶動安裝板上端機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動，通過上述操作使得機(jī)械設(shè)備在使用過程中能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，提高了機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性，另外在調(diào)節(jié)塊的前后兩側(cè)外壁上安裝有安裝桿，安裝桿外套設(shè)有活動塊，此時(shí)隨著安裝板的轉(zhuǎn)動，在活動塊兩側(cè)的第一插桿、第一套桿、第一彈簧、第二插桿、第二套桿和第二彈簧的作用下，使得移動板能夠帶動支撐塊開始運(yùn)動，使得安裝板上的卡合塊剛好與支撐塊相卡合，實(shí)現(xiàn)降低整個裝置的重心，進(jìn)一步的提高整個裝置的穩(wěn)定性，保障機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)行正常的工作。

10、(2)調(diào)節(jié)塊的外壁上固定連接有多個均勻分布的卡設(shè)塊，且蝸桿與卡設(shè)塊之間相嚙合，啟動電機(jī)后，帶動蝸桿開始轉(zhuǎn)動，在卡設(shè)塊的作用下使得安裝板能夠帶動機(jī)械設(shè)備進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，有效的提高了機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性。

11、(3)底板的上端開設(shè)有兩個對稱分布的第二開口，且第二開口的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿，支撐桿的上端與支撐塊的下端相連接，當(dāng)機(jī)械設(shè)備完成角度調(diào)節(jié)后，卡合塊剛好卡合在支撐塊的上端，支撐塊的下端安裝的支撐桿能夠降低整個機(jī)械設(shè)備的重心，進(jìn)一步的能夠有效的提高整個機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，保障機(jī)械設(shè)備的正常工作。

12、(4)支撐塊的上表面開設(shè)有多個均勻分布的弧形卡槽，安裝板的四個角位置均固定連接有卡合塊，且卡合塊與每個弧形卡槽相對應(yīng)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備完成角度調(diào)節(jié)后，卡合塊剛好能夠卡合在支撐塊上端的弧形卡槽中，有效的提高了機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。

13、(5)安裝板上螺紋安裝有四個均勻分布的安裝螺絲，且每個安裝螺絲的下端均螺紋連接有螺帽，在使用角度調(diào)節(jié)裝置時(shí)，可以通過安裝螺絲和螺帽將機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定的安裝在安裝板的上端，有效的避免了機(jī)械設(shè)備在工作過程中晃動情況的發(fā)生。

14、(6)安裝板上安裝有四個均勻分布的固定塊且每個固定塊上均螺紋連接有固定螺絲，固定螺絲與安裝板之間螺紋連接，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的角度調(diào)節(jié)時(shí)，安裝板上的固定塊能夠避免機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行角度調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn)掉落，有效的保障了機(jī)械設(shè)備的正常工作。

15、(7)移動板的下端固定連接有滑塊，且第一開口的底端內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的滑槽，移動板在滑塊和滑槽的作用下能夠在第一開口的內(nèi)部滑動，進(jìn)一步能夠帶動支撐塊進(jìn)行移動，有效的保障了整個支撐裝置的正常運(yùn)作。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端安裝有支撐板(2)，其特征在于，所述支撐板(2)的上端固定連接有調(diào)節(jié)塊(3)，且調(diào)節(jié)塊(3)的前后兩端外壁上固定連接有安裝桿(4)，所述安裝桿(4)的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有活動塊(5)，且活動塊(5)的上端固定連接有第一插桿(6)，所述第一插桿(6)的上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在第一套桿(7)的內(nèi)部，且第一套桿(7)的內(nèi)部安裝有第一彈簧(8)，所述活動塊(5)的下端固定連接有第二插桿(9)，所述第二插桿(9)的上端轉(zhuǎn)動插設(shè)在第二套桿(10)的內(nèi)部，且第二套桿(10)的內(nèi)部安裝有第二彈簧(11)，所述第二套桿(10)的下端鉸接有移動塊(12)，且移動塊(12)的下端固定連接有移動板(13)，所述移動板(13)的左右兩側(cè)均固定連接有第三彈簧(14)，所述移動板(13)的兩側(cè)上端外壁上均固定連接有連接塊(16)，且連接塊(16)的上端固定連接有支撐塊(17)，所述底板(1)的上端開設(shè)有兩個對稱分布的第一開口(19)，且移動塊(12)、移動板(13)和連接塊(16)均轉(zhuǎn)動安裝在第一開口(19)的內(nèi)部，所述第一開口(19)的內(nèi)壁與第三彈簧(14)的一端相連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(3)的外壁上固定連接有多個均勻分布的卡設(shè)塊，且蝸桿(24)與卡設(shè)塊之間相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述底板(1)的上端開設(shè)有兩個對稱分布的第二開口(20)，且第二開口(20)的內(nèi)部滑動安裝有支撐桿(18)，所述支撐桿(18)的上端與支撐塊(17)的下端相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述支撐塊(17)的上表面開設(shè)有多個均勻分布的弧形卡槽，所述安裝板(22)的四個角位置均固定連接有卡合塊(27)，且卡合塊(27)與每個弧形卡槽相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝板(22)上螺紋安裝有四個均勻分布的安裝螺絲(26)，且每個安裝螺絲(26)的下端均螺紋連接有螺帽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝板(22)上安裝有四個均勻分布的固定塊(28)且每個固定塊(28)上均螺紋連接有固定螺絲(29)，所述固定螺絲(29)與安裝板(22)之間螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述移動板(13)的下端固定連接有滑塊(15)，且第一開口(19)的底端內(nèi)壁開設(shè)有與滑塊(15)相對應(yīng)的滑槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了應(yīng)用于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域的一種機(jī)械設(shè)備角度調(diào)節(jié)裝置，通過采用蝸桿和卡設(shè)塊之間配合設(shè)計(jì)，啟動電機(jī)后電機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，此時(shí)蝸桿能夠在調(diào)節(jié)塊的外側(cè)開始轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步的能夠帶動安裝板上端機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動，通過上述操作使得機(jī)械設(shè)備在使用過程中能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，提高了機(jī)械設(shè)備的實(shí)用性，另外在調(diào)節(jié)塊的前后兩側(cè)外壁上安裝有安裝桿，安裝桿外套設(shè)有活動塊，此時(shí)隨著安裝板的轉(zhuǎn)動，在活動塊兩側(cè)的第一插桿、第一套桿、第一彈簧、第二插桿、第二套桿和第二彈簧的作用下，使得移動板能夠帶動支撐塊開始運(yùn)動，使得安裝板上的卡合塊剛好與支撐塊相卡合，實(shí)現(xiàn)降低整個裝置的重心，進(jìn)一步的提高整個裝置的穩(wěn)定性，保障機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)行正常的工作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳洪亮,范天樂,盧勝康
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江聚力智能機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30