本技術(shù)涉及沖壓工藝，特別涉及一種沖壓料片自動上料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓工藝，是指在室溫下，利用安裝在壓力機上的沖壓模具對材料施加壓力，并使其產(chǎn)生分離或產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

2、目前，在沖壓料片上料是沖壓工藝中常見的一道工序，普通人工上料，工作量大，且上料浪費時間。沖壓料片自動上料機構(gòu)，通過在料倉內(nèi)放入一定量的料片，可通過機構(gòu)完成自動上料，從而解決了人工上料繁瑣、人工勞動力大及昂貴人工費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，在沖壓料片上料是沖壓工藝中常見的一道工序，普通人工上料，工作量大，且上料浪費時間的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，包括：底板，所述底板右端設(shè)置有推料氣缸，所述推料氣缸輸出端設(shè)置有推料板，所述底板上端設(shè)置有料倉，所述底板左端設(shè)置有料片定位塊，所述料片定位塊右側(cè)放置有料片，所述底板下表面設(shè)置有料片傳感器。

3、根據(jù)所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，所述底板下端設(shè)置有支撐架，所述推料氣缸上安裝有推料氣缸傳感器。

4、根據(jù)所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，所述推料板外部在料倉內(nèi)部滑動，所述料倉中部開設(shè)有料片安裝槽。

5、根據(jù)所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，所述料倉上端設(shè)置有多個豎桿。

6、上述方案具有的有益效果：本實用新型利用推料氣缸與推料氣缸傳感器進行配合，可以推動推料板進行活動，使推料板在活動的過程中將料倉內(nèi)部的料片推到料片定位塊的位置，在料片傳感器配合下進行轉(zhuǎn)動上料，在上料的過程中比較方便，可以解決了人工上料繁瑣、人工勞動力大及昂貴人工費的問題。

7、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，包括：底板(8)，其特征在于，所述底板(8)右端設(shè)置有推料氣缸(1)，所述推料氣缸(1)輸出端設(shè)置有推料板(2)，所述底板(8)上端設(shè)置有料倉(3)，所述底板(8)左端設(shè)置有料片定位塊(4)，所述料片定位塊(4)右側(cè)放置有料片(5)，所述底板(8)下表面設(shè)置有料片傳感器(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述底板(8)下端設(shè)置有支撐架(9)，所述推料氣缸(1)上安裝有推料氣缸傳感器(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述推料板(2)外部在料倉(3)內(nèi)部滑動，所述料倉(3)中部開設(shè)有料片安裝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述料倉(3)上端設(shè)置有多個豎桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種沖壓料片自動上料機構(gòu)，其包括：底板，所述底板右端設(shè)置有推料氣缸，所述推料氣缸輸出端設(shè)置有推料板，所述底板上端設(shè)置有料倉，所述底板左端設(shè)置有料片定位塊，所述料片定位塊右側(cè)放置有料片，所述底板下表面設(shè)置有料片傳感器。通過上述結(jié)構(gòu)，方便對設(shè)備進行自動上料，提高工作效率，降低勞動力，并且能夠解決人工勞動力大及昂貴人工費的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張坤
受保護的技術(shù)使用者：武漢浦江沿浦汽車零件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9