本申請涉及沖壓加工領域，尤其涉及一種同時具有修邊和整形功能的模具。

背景技術：

1、在工業(yè)生產中，尤其是針對沖壓件的加工，修邊和整形（通常為折彎加工）是兩個非常重要的步驟。沖壓件是通過沖壓工藝將金屬材料加工成特定形狀的部件，廣泛應用于汽車、電子、家電等行業(yè)。為了確保沖壓件符合設計規(guī)格并具備良好的使用性能，需要對其進行修邊和整形處理。修邊是指在沖壓件完成初步成型后，使用修邊模具去除多余的材料，使其輪廓符合設計要求。修邊過程可以去除毛刺、飛邊等瑕疵，保證產品的外觀質量和平整度。整形（通常為折彎加工）是指在修邊完成后，使用整形模具對沖壓件進行進一步的加工，使其達到最終的產品形狀和尺寸要求。整形工藝可以包括折彎、壓平、成型等步驟，確保產品具有良好的機械性能和結構強度。

2、目前，這兩道工序通常是分別進行的。具體而言，如圖1所示，首先使用一套修邊模具對沖壓件進行修邊，以去除多余的材料，使其輪廓符合設計要求；然后，如圖2所示，使用另一套整形模具對修邊后的沖壓件進行整形（例如折彎），以達到最終的產品形狀。盡管這種傳統(tǒng)的加工方法能夠實現(xiàn)修邊和整形的目的，但其存在以下不足之處：工序繁瑣，修邊和整形需要兩套模具和兩個獨立的工序，增加了生產過程的復雜性。每個工序都需要獨立的裝夾和定位，導致操作步驟繁多。時間成本高，每個工序都需要獨立的裝夾和定位，導致生產周期較長。兩步工序的分離導致中間需要進行多次產品轉移和再定位，增加了生產時間。人工成本高，每次工序轉換都需要操作人員進行調整和操作，增加了勞動成本。頻繁的模具更換和產品調整需要高素質的操作人員，增加了人力資源的投入。設備成本高，需要購買和維護兩套模具，增加了設備投入和維護費用。每套模具的制造和維護都需要投入大量資金，增加了企業(yè)的運營成本。精度控制困難，由于工序間的轉換，可能導致產品定位不準確，從而影響最終產品的質量。每次重新定位都可能產生累積誤差，影響產品的一致性和精度。

3、現(xiàn)有模具結構只能實現(xiàn)單一功能，在結構上未設計相應的功能，無法集成實現(xiàn)修邊和整形兩道工序，

4、為了解決上述問題，提高生產效率和產品質量，研發(fā)一種修邊整形一體的模具具有重要意義和必要性。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的旨在至少克服現(xiàn)有技術所存在的一處不足，提供一種同時具有修邊和整形功能的模具，該模具通過將修邊和整形工序集成，可以大幅減少生產步驟，提高加工效率，同時減少模具數(shù)量和操作次數(shù)，從而降低設備成本和人工成本。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請公開了一種同時具有修邊和整形功能的模具，包括下模座、與下模座相對的上模座、安裝在上模座上的沖頭以及安裝在下模座上的凸模。

3、具體結構如下：

4、上模座與下模座在外部機構的驅動下在垂直方向上相對往復運動；

5、沖頭與上模座同步運動，并與凸模對位配合；

6、所述凸模具有第一凸部、至少一個位于第一凸部側邊的第二凸部；所述第一凸部與第二凸部相對形成一個與沖頭相對的垂直的工作槽，工作槽的尺寸與沖頭相適合，沖頭與凸模配合時，沖頭插入工作槽中；

7、所述沖頭靠近第二凸部的一側為修邊側，沖頭底部在該側形成有修邊的尖銳狀的第一切削刃，相對的，第二凸部在上端面外側處設有與第一切削刃配合的第二切削刃；

8、所述沖頭靠近第一凸部的一側為整形側，沖頭底部在該側具有第一成形圓角，相對的，第一凸部與沖頭相對面上設有與第一形成圓角配合的第二形成圓角。

9、進一步地：

10、上模座上安裝有上模板，沖頭安裝在上模板上，間接固定在上模座上。

11、上模座上安裝有至少一個定位件，用于加工時對工件進行壓緊定位。

12、第二凸部在與第一凸部配合的側面上部分內凹，使工作槽下部變徑放大，方便修邊后的廢料排出。

13、工作槽底部具有排料口。

14、與現(xiàn)有技術相比較，本申請至少具有以下一個有益效果：

15、1、減少生產步驟：通過將修邊和整形工序集成在同一個模具中，大幅減少了生產步驟。

16、1、提高加工效率：減少了裝夾和定位次數(shù)，從而縮短了生產周期。

17、3、降低設備成本：只需一套模具，減少了模具的購買和維護費用。

18、4、降低人工成本：減少了操作人員的操作次數(shù)和調整頻率，降低了勞動成本。

19、5、提高產品精度：減少了工序間的轉換和重新定位，避免了累積誤差，提高了產品的一致性。

20、以上列出的有益效果并非窮盡全部優(yōu)勢。其他潛在的有益效果及詳細技術實施方式將在本申請的實施例或其他描述部分中進一步揭示。

技術特征：

1.同時具有修邊和整形功能的模具，其特征在于，包括：下模座、與下模座相對的上模座、安裝在上模座上的沖頭以及安裝在下模座上的凸模，上模座與下模座在外部機構的驅動下在垂直方向上相對往復運動；

2.如權利要求1中所述的同時具有修邊和整形功能的模具，其特征在于：上模座上安裝有上模板，沖頭安裝在上模板上，間接固定在上模座上。

3.如權利要求1中所述的同時具有修邊和整形功能的模具，其特征在于：上模座上安裝有至少一個定位件，用于加工時對工件進行壓緊定位。

4.如權利要求1中所述的同時具有修邊和整形功能的模具，其特征在于：第二凸部在與第一凸部配合的側面上部分內凹，使工作槽下部變徑放大，方便修邊后的廢料排出。

5.如權利要求1中所述的同時具有修邊和整形功能的模具，其特征在于：工作槽底部具有排料口。

技術總結
本申請公開了一種同時具有修邊和整形功能的模具，涉及沖壓加工領域，其包括下模座、與下模座相對的上模座、安裝在上模座上的沖頭以及安裝在下模座上的凸模。上模座與下模座在外部機構的驅動下在垂直方向上相對往復運動；沖頭與上模座同步運動，并與凸模對位配合；所述凸模具有第一凸部、至少一個位于第一凸部側邊的第二凸部；所述第一凸部與第二凸部相對形成一個與沖頭相對的垂直的工作槽，工作槽的尺寸與沖頭相適合，沖頭與凸模配合時，沖頭插入工作槽中。該模具通過將修邊和整形工序集成，可以大幅減少生產步驟，提高加工效率，同時減少模具數(shù)量和操作次數(shù)，從而降低設備成本和人工成本。

技術研發(fā)人員：陳榮
受保護的技術使用者：常熟祥鑫汽配有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2025/1/9