本技術(shù)涉及波紋管漲波機配件，具體地說，涉及波紋管漲波機的防晃動管體限位器。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，波紋管作為一種重要的管道材料，在流體輸送、結(jié)構(gòu)支撐等領(lǐng)域得到了廣泛應用，波紋管具有獨特的波紋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)賦予了其優(yōu)良的柔韌性、耐壓性和耐腐蝕性，使其能夠適應各種復雜環(huán)境和工況。

2、在波紋管的生產(chǎn)過程中，漲波機是一個關(guān)鍵的設(shè)備，它負責通過特定的工藝將平板材料加工成具有波紋結(jié)構(gòu)的管道。

3、傳統(tǒng)的波紋管漲波機上缺少能夠?qū)荏w進行防晃動保護的組件，無法進行限位操作，在漲波過程中，管體會經(jīng)歷劇烈的變形和應力變化，這可能導致管體在設(shè)備上發(fā)生晃動或偏移，管體的晃動不僅會影響漲波機的正常運行，還可能對設(shè)備造成損壞，甚至引發(fā)安全事故。鑒于此，我們提出了波紋管漲波機的防晃動管體限位器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供波紋管漲波機的防晃動管體限位器，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、波紋管漲波機的防晃動管體限位器，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有防晃動組件，所述防晃動組件包括左右兩個相互對稱且分別固定安裝在所述支撐架左右兩側(cè)板體內(nèi)側(cè)面上的第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮軸上設(shè)置有呈豎直狀設(shè)置的滑軌，所述滑軌的頂端固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端固定安裝有順向絲桿，所述順向絲桿的末端固定安裝有逆向絲桿，所述順向絲桿和所述逆向絲桿上均螺紋連接有滑塊，所述滑塊與所述滑軌之間滑動連接，所述滑塊的端部固定安裝有槽鋼，所述槽鋼的左右兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動連接有第一鋼輪，所述支撐架的頂部板體上設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括固定安裝在所述支撐架頂部板體上的第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮軸上設(shè)置有輪座，所述輪座上轉(zhuǎn)動連接有第二鋼輪。

4、優(yōu)選的，所述支撐架的左右兩側(cè)板體底部位置處均固定安裝有固定座，所述固定座通過多個緊固螺栓固定安裝在外界混凝土基座上，便于對固定座進行固定，達到對支撐架進行固定的效果。

5、優(yōu)選的，所述第一氣缸的伸縮軸末端固定安裝有鋼板，所述滑軌固定安裝在所述鋼板的側(cè)面上，便于對滑軌進行固定安裝操作。

6、優(yōu)選的，所述滑軌的側(cè)面上固定安裝有上下兩個相互對稱的第一導柱，所述支撐架的左右兩側(cè)板體上均固定安裝有第一導套，所述第一導套套在所述第一導柱上并與所述第一導柱之間滑動連接，起到對滑軌的運動進行導向的效果。

7、優(yōu)選的，所述第二氣缸的伸縮軸末端固定安裝有支撐桿，所述輪座固定安裝在所述支撐桿的底面中心位置處，便于利用支撐桿實現(xiàn)對輪座進行支撐操作。

8、優(yōu)選的，所述支撐桿的頂面上固定安裝有左右兩個相互對稱的第二導柱，所述支撐架的頂部板體底面上固定安裝有左右兩個相互對稱的第二導套，所述第二導套套在所述第二導柱上并與所述第二導柱之間滑動連接，起到對支撐桿的運動進行導向的效果。

9、優(yōu)選的，所述順向絲桿和所述逆向絲桿表面的外螺紋的旋向相反，用于帶動兩個所述滑塊朝著相反方向運動。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過設(shè)置的防晃動組件，保證在使用時，能夠利用第一氣缸工作，帶動第一鋼輪抵在管體上，實現(xiàn)對管體進行限位操作，另外，利用伺服電機工作，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整兩個第一鋼輪之間的距離，使第一鋼輪能夠抵在管體上對應的位置處，達到對管體進行防晃動保護的效果。

12、2、本實用新型通過設(shè)置的限位組件，能夠利用第二氣缸工作，帶動第二鋼輪向下運動，實現(xiàn)利用第二鋼輪抵在管體上進行進一步的防晃動保護操作。

技術(shù)特征：

1.波紋管漲波機的防晃動管體限位器，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上設(shè)置有防晃動組件(2)，所述防晃動組件(2)包括左右兩個相互對稱且分別固定安裝在所述支撐架(1)左右兩側(cè)板體內(nèi)側(cè)面上的第一氣缸(20)，所述第一氣缸(20)的伸縮軸上設(shè)置有呈豎直狀設(shè)置的滑軌(21)，所述滑軌(21)的頂端固定安裝有伺服電機(22)，所述伺服電機(22)的輸出軸末端固定安裝有順向絲桿(221)，所述順向絲桿(221)的末端固定安裝有逆向絲桿(222)，所述順向絲桿(221)和所述逆向絲桿(222)上均螺紋連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)與所述滑軌(21)之間滑動連接，所述滑塊(23)的端部固定安裝有槽鋼(24)，所述槽鋼(24)的左右兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動連接有第一鋼輪(241)，所述支撐架(1)的頂部板體上設(shè)置有限位組件(3)，所述限位組件(3)包括固定安裝在所述支撐架(1)頂部板體上的第二氣缸(30)，所述第二氣缸(30)的伸縮軸上設(shè)置有輪座(32)，所述輪座(32)上轉(zhuǎn)動連接有第二鋼輪(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述支撐架(1)的左右兩側(cè)板體底部位置處均固定安裝有固定座(10)，所述固定座(10)通過多個緊固螺栓固定安裝在外界混凝土基座上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述第一氣缸(20)的伸縮軸末端固定安裝有鋼板(201)，所述滑軌(21)固定安裝在所述鋼板(201)的側(cè)面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述滑軌(21)的側(cè)面上固定安裝有上下兩個相互對稱的第一導柱(25)，所述支撐架(1)的左右兩側(cè)板體上均固定安裝有第一導套(26)，所述第一導套(26)套在所述第一導柱(25)上并與所述第一導柱(25)之間滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述第二氣缸(30)的伸縮軸末端固定安裝有支撐桿(31)，所述輪座(32)固定安裝在所述支撐桿(31)的底面中心位置處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述支撐桿(31)的頂面上固定安裝有左右兩個相互對稱的第二導柱(34)，所述支撐架(1)的頂部板體底面上固定安裝有左右兩個相互對稱的第二導套(35)，所述第二導套(35)套在所述第二導柱(34)上并與所述第二導柱(34)之間滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管漲波機的防晃動管體限位器，其特征在于：所述順向絲桿(221)和所述逆向絲桿(222)表面的外螺紋的旋向相反，用于帶動兩個所述滑塊(23)朝著相反方向運動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及波紋管漲波機配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及波紋管漲波機的防晃動管體限位器，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有防晃動組件，防晃動組件包括左右兩個第一氣缸，第一氣缸的伸縮軸上設(shè)置有滑軌，滑軌的頂端固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸末端固定安裝有順向絲桿，順向絲桿的末端固定安裝有逆向絲桿，順向絲桿和逆向絲桿上均螺紋連接有滑塊，滑塊的端部固定安裝有槽鋼，槽鋼的左右兩側(cè)板體之間轉(zhuǎn)動連接有第一鋼輪，支撐架的頂部板體上設(shè)置有限位組件，限位組件包括固定安裝在支撐架頂部板體上的第二氣缸，輪座上轉(zhuǎn)動連接有第二鋼輪。本技術(shù)具有限位、防晃動保護的效果，利于穩(wěn)定制備，方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐偉
受保護的技術(shù)使用者：上海恒均波紋管制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30