本技術(shù)屬于銑邊機(jī)，特別是涉及一種鋼板銑邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、銑邊機(jī)是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設(shè)備，主要分為自動(dòng)行走式鋼板銑邊機(jī)、大型銑邊機(jī)、數(shù)控鋼板銑邊機(jī)等幾種。廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊、u型坡口等。

2、現(xiàn)有的銑邊機(jī)為了保障銑邊的質(zhì)量，經(jīng)常會(huì)用到固定裝置對鋼板進(jìn)行緊固，現(xiàn)有的固定裝置架構(gòu)簡單，且固定裝置的安裝位置固定，由于銑邊機(jī)是在鋼板的一側(cè)進(jìn)行工作，機(jī)器啟動(dòng)會(huì)使鋼板產(chǎn)生晃動(dòng)，會(huì)影響銑邊機(jī)的加工質(zhì)量，為解決上述問題，現(xiàn)提出一種鋼板銑邊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板銑邊機(jī)，解決現(xiàn)有的銑邊機(jī)為了保障銑邊的質(zhì)量，經(jīng)常會(huì)用到固定裝置對鋼板進(jìn)行緊固，現(xiàn)有的固定裝置架構(gòu)簡單，且固定裝置的安裝位置固定，由于銑邊機(jī)是在鋼板的一側(cè)進(jìn)行工作，機(jī)器啟動(dòng)會(huì)使鋼板產(chǎn)生晃動(dòng)，會(huì)影響銑邊機(jī)的加工質(zhì)量的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種鋼板銑邊機(jī)，包括銑邊臺(tái)，所述銑邊臺(tái)的上表面固定安裝有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架的一表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的周側(cè)面安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上表面固定連接有第一豎板，所述第二安裝架內(nèi)固定安裝有限位桿，所述限位桿的周側(cè)面安裝有限位塊，所述限位塊的上表面固定連接有第二豎板，所述第一豎板和第二豎板之間固定連接有連接板，所述連接板的上表面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)固定安裝有螺套，所述螺套內(nèi)安裝有絲桿，所述絲桿的底端連接有固定板，所述第一豎板的一表面固定安裝有銑邊機(jī)本體。

4、優(yōu)選的，所述第一豎板和第二豎板的一表面均固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有安裝框，所述安裝框內(nèi)安裝有清潔滾筒，所述銑邊臺(tái)的一側(cè)面固定安裝有滑座，所述滑座內(nèi)安裝有滑塊，所述滑塊的一表面固定連接有收集箱。

5、優(yōu)選的，所述限位塊與限位桿滑動(dòng)配合。

6、優(yōu)選的，所述螺桿與第一安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊與螺桿螺紋配合。

7、優(yōu)選的，所述絲桿與螺套螺紋配合，所述絲桿與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述安裝板的上表面開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端與安裝框固定連接。

9、優(yōu)選的，所述滑塊與滑座滑動(dòng)配合，所述清潔滾筒與銑邊臺(tái)摩擦配合。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置螺桿、移動(dòng)塊、絲桿和固定板，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，絲桿帶動(dòng)固定板上下移動(dòng)，能夠根據(jù)鋼板的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，在對鋼板不同的位置處進(jìn)行銑邊時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)銑邊機(jī)本體和固定板移動(dòng)，能夠?qū)︿摪宓牟煌恢锰庍M(jìn)行銑邊，并且，固定板跟隨銑邊機(jī)本體移動(dòng)，對鋼板銑邊的位置處進(jìn)行固定，有效的解決了鋼板在銑邊過程中發(fā)生晃動(dòng)的問題，提高了銑邊機(jī)本體的加工質(zhì)量；

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置電動(dòng)推桿、清潔滾筒和收集箱，在銑邊完成后，電動(dòng)推桿向下推動(dòng)清潔滾筒使其與銑邊臺(tái)接觸，移動(dòng)塊帶動(dòng)清潔滾筒移動(dòng)，對銑邊臺(tái)表面的廢屑推入收集箱內(nèi)進(jìn)行收集，能夠?qū)︺娺吪_(tái)進(jìn)行清潔，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板銑邊機(jī)，包括銑邊臺(tái)(1)，其特征在于：所述銑邊臺(tái)(1)的上表面固定安裝有第一安裝架(2)和第二安裝架(3)，所述第一安裝架(2)的一表面固定安裝有電機(jī)(16)，所述電機(jī)(16)的輸出端固定連接有螺桿(4)，所述螺桿(4)的周側(cè)面安裝有移動(dòng)塊(6)，所述移動(dòng)塊(6)的上表面固定連接有第一豎板(8)，所述第二安裝架(3)內(nèi)固定安裝有限位桿(5)，所述限位桿(5)的周側(cè)面安裝有限位塊(7)，所述限位塊(7)的上表面固定連接有第二豎板(9)，所述第一豎板(8)和第二豎板(9)之間固定連接有連接板(10)，所述連接板(10)的上表面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)固定安裝有螺套(21)，所述螺套(21)內(nèi)安裝有絲桿(22)，所述絲桿(22)的底端連接有固定板(23)，所述第一豎板(8)的一表面固定安裝有銑邊機(jī)本體(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述第一豎板(8)和第二豎板(9)的一表面均固定連接有安裝板(11)，所述安裝板(11)的上表面固定安裝有電動(dòng)推桿(17)，所述電動(dòng)推桿(17)的輸出端固定連接有安裝框(19)，所述安裝框(19)內(nèi)安裝有清潔滾筒(20)，所述銑邊臺(tái)(1)的一側(cè)面固定安裝有滑座(12)，所述滑座(12)內(nèi)安裝有滑塊(13)，所述滑塊(13)的一表面固定連接有收集箱(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述限位塊(7)與限位桿(5)滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述螺桿(4)與第一安裝架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊(6)與螺桿(4)螺紋配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述絲桿(22)與螺套(21)螺紋配合，所述絲桿(22)與固定板(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述安裝板(11)的上表面開設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(18)，所述導(dǎo)向桿(18)的底端與安裝框(19)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板銑邊機(jī)，其特征在于：所述滑塊(13)與滑座(12)滑動(dòng)配合，所述清潔滾筒(20)與銑邊臺(tái)(1)摩擦配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼板銑邊機(jī)，包括銑邊臺(tái)，銑邊臺(tái)的上表面固定安裝有第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架連接安裝有電機(jī)，電機(jī)連接有螺桿，螺桿周側(cè)面安裝有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊連接有第一豎板，第二安裝架內(nèi)安裝有限位桿，限位桿周側(cè)面安裝有限位塊，限位塊連接有第二豎板，第一豎板和第二豎板連接有連接板，連接板上表面安裝有螺套，螺套內(nèi)安裝有絲桿，絲桿連接有固定板，第一豎板一表面安裝有銑邊機(jī)本體。本技術(shù)通過設(shè)置螺桿、移動(dòng)塊、絲桿和固定板，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)銑邊機(jī)本體和固定板移動(dòng)，能夠?qū)︿摪宓牟煌恢锰庍M(jìn)行銑邊，固定板對鋼板銑邊的位置處進(jìn)行固定，解決了鋼板在銑邊過程中發(fā)生晃動(dòng)的問題，提高了加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：郭葉軍,薛東海,儲(chǔ)祥付
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇隆寶重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30