本技術涉及鋼板焊接輔助設備，尤其涉及一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置。

背景技術：

1、箱梁是一種常見的結構形式，由兩塊平行的鋼板(通常為矩形或梯形)組成，通過縱向和橫向的連接件連接在一起。箱梁通常用于橋梁、建筑結構、機械設備等領域，具有高強度和剛性的特點。鋼板是構成箱梁的重要組成部分之一。它們通常由高強度的鋼材制成，以確保箱梁的承載能力和穩(wěn)定性。鋼板可以根據(jù)具體的設計要求和應用場景的需要進行定制和加工，如切割、折彎、焊接等。

2、在箱梁的制造過程中，鋼板需要進行焊接以實現(xiàn)連接和固定，在對箱梁鋼板焊接時，需要將兩塊鋼板對齊進行焊接，現(xiàn)有的對齊方式，通過焊接人員手動將兩塊鋼板進行對齊，該種對齊方式操作過于繁瑣且費時費力，此外，手動對齊也容易引入誤差，從而影響焊接質量。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，旨在改善現(xiàn)有技術中的通過焊接人員手動將兩塊鋼板進行對齊，該種對齊方式操作過于繁瑣且費時費力，此外，手動對齊也容易引入誤差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，包括焊接臺，所述焊接臺下部設置有電機，所述電機輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸外部固定連接有齒輪，所述齒輪外部兩側均固定連接有齒條板，兩個所述齒條板下部均固定連接有滑塊，兩個所述齒條板上部均固定連接有安裝桿，兩個所述安裝桿頂部均固定連接有橫板，兩個所述橫板下部均固定連接有導向環(huán)，兩個所述橫板上部兩側均固定連接有固定板，多個所述固定板外部均設置有固定組件。

4、進一步地，所述固定組件包括電動推桿，所述電動推桿固定連接在多個所述固定板的外部，所述電動推桿輸出端固定連接有移動塊，所述移動塊外部兩側均轉動連接有調節(jié)桿，所述固定板內部兩側均開設有通孔，兩個所述通孔內部均固定連接有固定桿，兩個所述固定桿外部均滑動連接有滑動塊，兩個所述滑動塊外部均固定連接有銜接桿，兩個所述銜接桿外部均固定連接有定位板。

5、進一步地，所述焊接臺下部固定連接有l(wèi)型板，所述電機固定連接在l型板上部。

6、進一步地，所述焊接臺上部兩側均開設有滑槽，兩個所述滑塊滑動連接在兩個所述滑槽內部。

7、進一步地，所述焊接臺上部兩側均固定連接有導向桿，兩個所述導向環(huán)滑動連接在兩個所述導向桿外部。

8、進一步地，兩個所述定位板內部均設置有防護墊，所述防護墊的材質為橡膠。

9、進一步地，所述焊接臺上部左側安裝有控制器，所述控制器與電機為電性連接。

10、進一步地，所述焊接臺下部固定連接有收納盒，所述收納盒內部固定連接有隔板。

11、本實用新型具有如下有益效果：

12、1、本實用新型中，將兩個鋼板固定在四個定位板中部。啟動電機，電機帶動轉動軸轉動，進一步驅動齒輪轉動。齒輪帶動兩側嚙合的齒條板相對移動，進而驅動兩個安裝桿和橫板移動。橫板帶動四個固定板移動，最終實現(xiàn)兩塊鋼板相對移動并接觸對齊，實現(xiàn)了自動將需要焊接的鋼板進行對齊，無需焊接人員手動對齊，該種對齊方式操作簡單便捷，省時省力，提高了鋼板的焊接效率。

13、2、本實用新型中，在對鋼板固定時，將鋼板置于四個定位板中部，啟動電動推桿，通過移動塊和調節(jié)桿的移動，帶動滑動塊和銜接桿在固定桿外部移動，進而推動定位板和防護墊將鋼板固定。另一塊鋼板重復此操作。實現(xiàn)了便于對需要焊接的鋼板進行固定，固定鋼板可以確保焊接過程中鋼板的穩(wěn)定性，減少因移動或晃動而導致的焊接缺陷，穩(wěn)定的工件可以提供更好的焊接條件，使焊縫更加均勻和牢固，從而提高焊接質量。

技術特征：

1.一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，包括焊接臺(1)，其特征在于：所述焊接臺(1)下部設置有電機(5)，所述電機(5)輸出端固定連接有轉動軸(6)，所述轉動軸(6)外部固定連接有齒輪(7)，所述齒輪(7)外部兩側均固定連接有齒條板(8)，兩個所述齒條板(8)下部均固定連接有滑塊(9)，兩個所述齒條板(8)上部均固定連接有安裝桿(11)，兩個所述安裝桿(11)頂部均固定連接有橫板(12)，兩個所述橫板(12)下部均固定連接有導向環(huán)(13)，兩個所述橫板(12)上部兩側均固定連接有固定板(15)，多個所述固定板(15)外部均設置有固定組件(16)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述固定組件(16)包括電動推桿(1601)，所述電動推桿(1601)固定連接在多個所述固定板(15)的外部，所述電動推桿(1601)輸出端固定連接有移動塊(1602)，所述移動塊(1602)外部兩側均轉動連接有調節(jié)桿(1603)，所述固定板(15)內部兩側均開設有通孔(1608)，兩個所述通孔(1608)內部均固定連接有固定桿(1607)，兩個所述固定桿(1607)外部均滑動連接有滑動塊(1604)，兩個所述滑動塊(1604)外部均固定連接有銜接桿(1605)，兩個所述銜接桿(1605)外部均固定連接有定位板(1606)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述焊接臺(1)下部固定連接有l(wèi)型板(4)，所述電機(5)固定連接在l型板(4)上部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述焊接臺(1)上部兩側均開設有滑槽(10)，兩個所述滑塊(9)滑動連接在兩個所述滑槽(10)內部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述焊接臺(1)上部兩側均固定連接有導向桿(14)，兩個所述導向環(huán)(13)滑動連接在兩個所述導向桿(14)外部。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：兩個所述定位板(1606)內部均設置有防護墊(17)，所述防護墊(17)的材質為橡膠。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述焊接臺(1)上部左側安裝有控制器(18)，所述控制器(18)與電機(5)為電性連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，其特征在于：所述焊接臺(1)下部固定連接有收納盒(2)，所述收納盒(2)內部固定連接有隔板(3)。

技術總結
本技術涉及鋼板焊接輔助設備技術領域，公開了一種用于箱梁鋼板焊接輔助裝置，包括焊接臺，所述焊接臺下部設置有電機，所述電機輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸外部固定連接有齒輪，所述齒輪外部兩側均固定連接有齒條板，兩個所述齒條板下部均固定連接有滑塊，兩個所述齒條板上部均固定連接有安裝桿，兩個所述安裝桿頂部均固定連接有橫板，兩個所述橫板下部均固定連接有導向環(huán)，兩個所述橫板上部兩側均固定連接有固定板，多個所述固定板外部均設置有固定組件，所述固定組件包括電動推桿。本技術中，實現(xiàn)了自動將需要焊接的鋼板進行對齊，無需焊接人員手動對齊，該種對齊方式操作簡單便捷，省時省力，提高了鋼板的焊接效率。

技術研發(fā)人員：褚晉,許欣,馮高蘭,張景鵬,郭少波,陸勇,李燕鵬,李波,馮曦,許志超
受保護的技術使用者：山西路橋第七工程有限公司
技術研發(fā)日：20240513
技術公布日：2025/1/2