本技術(shù)涉及壓力表接頭打孔裝置的，特別是涉及一種壓力表接頭打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力表接頭是用來連接被測(cè)量介質(zhì)的設(shè)備或管路與壓力表之間的連接體；它的主要用途是傳遞和卸載壓力，以確保燃?xì)庀到y(tǒng)或其他管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行；其工作原理是當(dāng)被測(cè)壓力系統(tǒng)中發(fā)生壓力變化時(shí)，通過連接螺紋將壓力傳遞給接頭本體。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮?01922340138.7的實(shí)用新型專利中公開的壓力表接頭打孔裝置代表的一類現(xiàn)有技術(shù)中，其主要結(jié)構(gòu)包括安裝支架、夾持板、彈簧、防滑墊和支撐座等組成，通過安裝支架、夾持板、彈簧、防滑墊和支撐座等結(jié)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)壓力表接頭打孔。

3、傳統(tǒng)的壓力表接頭打孔裝置難以對(duì)壓力表接頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，需要人工對(duì)壓力表接頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且傳統(tǒng)的壓力表接頭打孔裝置難以確定其開孔位置，難以保證開孔位置的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)至校對(duì)機(jī)構(gòu)下方，通過打開校對(duì)機(jī)構(gòu)，同時(shí)打開固定機(jī)構(gòu)使壓力表接頭旋轉(zhuǎn)，通過校對(duì)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔位置進(jìn)行角度定位標(biāo)記，通過打開開孔機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的標(biāo)記位置進(jìn)行開孔，同時(shí)打開清潔機(jī)構(gòu)對(duì)開孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行擊落，提高設(shè)備的實(shí)用性的一種壓力表接頭打孔裝置。

2、本實(shí)用新型的一種壓力表接頭打孔裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)；還包括固定機(jī)構(gòu)、校對(duì)機(jī)構(gòu)、開孔機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，校對(duì)機(jī)構(gòu)安裝在開孔機(jī)構(gòu)上，開孔機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，清潔機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的下方，打磨機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上；將壓力表接頭放置在固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭進(jìn)行固定，通過打開傳送機(jī)構(gòu)使固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)，經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)至校對(duì)機(jī)構(gòu)下方，通過打開校對(duì)機(jī)構(gòu)，同時(shí)打開固定機(jī)構(gòu)使壓力表接頭旋轉(zhuǎn)，通過校對(duì)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔位置進(jìn)行角度定位標(biāo)記，通過打開開孔機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的標(biāo)記位置進(jìn)行開孔，同時(shí)打開清潔機(jī)構(gòu)對(duì)開孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行擊落，開孔完畢通過打開打磨機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔進(jìn)行打磨，提高設(shè)備的實(shí)用性。

3、優(yōu)選的，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架、多個(gè)支撐架、多個(gè)傳送軸和第一電機(jī)，傳送架的底端安裝在多個(gè)支撐架的頂端，傳送架上設(shè)置有多個(gè)傳送軸，第一電機(jī)的輸出端與傳送架的輸入端連接；通過啟動(dòng)第一電機(jī)經(jīng)傳送架傳動(dòng)分別使多個(gè)傳送軸旋轉(zhuǎn)，對(duì)固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳送，提高設(shè)備的實(shí)用性。

4、優(yōu)選的，固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)滑軌、安裝板、第一氣缸、支撐板、第二電機(jī)、齒輪、齒環(huán)、軸承、多個(gè)第二氣缸和多個(gè)固定板，多個(gè)滑軌內(nèi)分別設(shè)有滾輪，安裝板安裝在多個(gè)滑軌的滾輪上，第一氣缸的底端安裝在安裝板的頂端，支撐板的底端安裝在第一氣缸的頂端，第二電機(jī)安裝在安裝板的頂端，齒輪的內(nèi)圈安裝在第二電機(jī)的輸出端上，齒輪的外圈和齒環(huán)的外圈，齒環(huán)的內(nèi)圈安裝在軸承的內(nèi)圈上，軸承的外圈安裝在安裝板的頂端，多個(gè)第二氣缸的后端分別安裝在軸承的內(nèi)壁上，多個(gè)固定板分別安裝在多個(gè)第二氣缸的頂端；通過分別伸展多個(gè)第二氣缸分別經(jīng)多個(gè)固定板對(duì)壓力表接頭進(jìn)行固定，傳送機(jī)構(gòu)助力使安裝板在多個(gè)滑軌內(nèi)移動(dòng)，通過伸展和收縮第一氣缸使支撐板升高和降低，支撐板對(duì)壓力表接頭進(jìn)行支撐，通過啟動(dòng)第二電機(jī)使齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪和齒環(huán)嚙合使軸承旋轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的實(shí)用性。

5、優(yōu)選的，校對(duì)機(jī)構(gòu)包括第三氣缸和激光校對(duì)儀，激光校對(duì)儀的頂端安裝在第三氣缸的底端；通過伸展和收縮第三氣缸使激光校對(duì)儀升高和降低，通過啟動(dòng)激光校對(duì)儀使激光校對(duì)儀對(duì)壓力表接頭進(jìn)行標(biāo)記，提高設(shè)備的實(shí)用性。

6、優(yōu)選的，開孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、第四氣缸、第三電機(jī)和開孔器，第四氣缸的頂端安裝在安裝架上，第三電機(jī)安裝在第四氣缸的底端，開孔器的頂端安裝在第三電機(jī)的輸出端上；通過伸展第四氣缸使開孔器到達(dá)壓力表接頭處，通過打開第三電機(jī)使開孔器對(duì)壓力表接頭進(jìn)行開孔，提高設(shè)備的實(shí)用性。

7、優(yōu)選的，清潔機(jī)構(gòu)包括過濾篩、收集水箱、過濾板、水泵和排水管，過濾篩的底端安裝在收集水箱的頂端，過濾板安裝在收集水箱的內(nèi)壁上，水泵的輸入端與收集水箱的外壁連接，排水管的輸入端與水泵的輸出端連接；過濾篩對(duì)開孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和排出的水進(jìn)行收集，排出的水經(jīng)過濾篩排至收集水箱內(nèi)，通過過濾板對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過啟動(dòng)水泵使干凈的水經(jīng)排水管排出對(duì)碎屑進(jìn)行擊落，提高設(shè)備的實(shí)用性。

8、優(yōu)選的，打磨機(jī)構(gòu)包括第五氣缸、第六氣缸、第四電機(jī)和砂輪，第六氣缸的后端安裝在第五氣缸的上部，第四電機(jī)安裝在第六氣缸的前端，砂輪安裝在第四電機(jī)的輸出端上；通過伸展和收縮第五氣缸使砂輪升高和降低，通過伸展第六氣缸使砂輪到達(dá)壓力表接頭的開孔處，通過啟動(dòng)第四電機(jī)使砂輪對(duì)壓力表接頭的開孔邊緣進(jìn)行打磨，提高設(shè)備的實(shí)用性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：將壓力表接頭放置在固定機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭進(jìn)行固定，通過打開傳送機(jī)構(gòu)使固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)，經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)至校對(duì)機(jī)構(gòu)下方，通過打開校對(duì)機(jī)構(gòu)，同時(shí)打開固定機(jī)構(gòu)使壓力表接頭旋轉(zhuǎn)，通過校對(duì)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔位置進(jìn)行角度定位標(biāo)記，通過打開開孔機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的標(biāo)記位置進(jìn)行開孔，同時(shí)打開清潔機(jī)構(gòu)對(duì)開孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行擊落，開孔完畢通過打開打磨機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔進(jìn)行打磨，提高設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力表接頭打孔裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)(01)；其特征在于，還包括固定機(jī)構(gòu)(02)、校對(duì)機(jī)構(gòu)(03)、開孔機(jī)構(gòu)(04)、清潔機(jī)構(gòu)(05)和打磨機(jī)構(gòu)(06)，固定機(jī)構(gòu)(02)安裝在傳送機(jī)構(gòu)(01)上，校對(duì)機(jī)構(gòu)(03)安裝在開孔機(jī)構(gòu)(04)上，開孔機(jī)構(gòu)(04)安裝在傳送機(jī)構(gòu)(01)上，清潔機(jī)構(gòu)(05)位于傳送機(jī)構(gòu)(01)的下方，打磨機(jī)構(gòu)(06)安裝在傳送機(jī)構(gòu)(01)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，傳送機(jī)構(gòu)(01)包括傳送架(11)、多個(gè)支撐架(12)、多個(gè)傳送軸(13)和第一電機(jī)(14)，傳送架(11)的底端安裝在多個(gè)支撐架(12)的頂端，傳送架(11)上設(shè)置有多個(gè)傳送軸(13)，第一電機(jī)(14)的輸出端與傳送架(11)的輸入端連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，固定機(jī)構(gòu)(02)包括多個(gè)滑軌(21)、安裝板(22)、第一氣缸(23)、支撐板(24)、第二電機(jī)(25)、齒輪(26)、齒環(huán)(27)、軸承(28)、多個(gè)第二氣缸(29)和多個(gè)固定板(30)，多個(gè)滑軌(21)內(nèi)分別設(shè)有滾輪，安裝板(22)安裝在多個(gè)滑軌(21)的滾輪上，第一氣缸(23)的底端安裝在安裝板(22)的頂端，支撐板(24)的底端安裝在第一氣缸(23)的頂端，第二電機(jī)(25)安裝在安裝板(22)的頂端，齒輪(26)的內(nèi)圈安裝在第二電機(jī)(25)的輸出端上，齒輪(26)的外圈和齒環(huán)(27)的外圈，齒環(huán)(27)的內(nèi)圈安裝在軸承(28)的內(nèi)圈上，軸承(28)的外圈安裝在安裝板(22)的頂端，多個(gè)第二氣缸(29)的后端分別安裝在軸承(28)的內(nèi)壁上，多個(gè)固定板(30)分別安裝在多個(gè)第二氣缸(29)的頂端。

4.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，校對(duì)機(jī)構(gòu)(03)包括第三氣缸(31)和激光校對(duì)儀(32)，激光校對(duì)儀(32)的頂端安裝在第三氣缸(31)的底端。

5.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，開孔機(jī)構(gòu)(04)包括安裝架(41)、第四氣缸(42)、第三電機(jī)(43)和開孔器(44)，第四氣缸(42)的頂端安裝在安裝架(41)上，第三電機(jī)(43)安裝在第四氣缸(42)的底端，開孔器(44)的頂端安裝在第三電機(jī)(43)的輸出端上。

6.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，清潔機(jī)構(gòu)(05)包括過濾篩(51)、收集水箱(52)、過濾板(53)、水泵(54)和排水管(55)，過濾篩(51)的底端安裝在收集水箱(52)的頂端，過濾板(53)安裝在收集水箱(52)的內(nèi)壁上，水泵(54)的輸入端與收集水箱(52)的外壁連接，排水管(55)的輸入端與水泵(54)的輸出端連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種壓力表接頭打孔裝置，其特征在于，打磨機(jī)構(gòu)(06)包括第五氣缸(61)、第六氣缸(62)、第四電機(jī)(63)和砂輪(64)，第六氣缸(62)的后端安裝在第五氣缸(61)的上部，第四電機(jī)(63)安裝在第六氣缸(62)的前端，砂輪(64)安裝在第四電機(jī)(63)的輸出端上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓力表接頭打孔裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓力表接頭打孔裝置，其經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)將固定機(jī)構(gòu)移動(dòng)至校對(duì)機(jī)構(gòu)下方，通過打開校對(duì)機(jī)構(gòu)，同時(shí)打開固定機(jī)構(gòu)使壓力表接頭旋轉(zhuǎn)，通過校對(duì)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的開孔位置進(jìn)行角度定位標(biāo)記，通過打開開孔機(jī)構(gòu)對(duì)壓力表接頭的標(biāo)記位置進(jìn)行開孔，同時(shí)打開清潔機(jī)構(gòu)對(duì)開孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行擊落，提高設(shè)備的實(shí)用性；包括傳送機(jī)構(gòu)；還包括固定機(jī)構(gòu)、校對(duì)機(jī)構(gòu)、開孔機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，校對(duì)機(jī)構(gòu)安裝在開孔機(jī)構(gòu)上，開孔機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上，清潔機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的下方，打磨機(jī)構(gòu)安裝在傳送機(jī)構(gòu)上。

技術(shù)研發(fā)人員：官成全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：余姚騰卓?jī)x表科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/23